数控机床典型故障维修
1.NC系统随机故障及其排除 Rapidφ160mm数控镗铣床是WOTAN公司生产的,于1986年底引进安装.该机床自安装使用以来,运行一直比较正常,偶尔出现故障,在维修上也有章可循.
1.NC系统随机故障及其排除 Rapidφ160mm数控镗铣床是WOTAN公司生产的,于1986年底引进安装.该机床自安装使用以来,运行一直比较正常,偶尔出现故障,在维修上也有章可循.
我公司批量生产的多缸凸轮轴,其轴中心需钻φ10mm通孔,为此,我们设计制作了如图所示的钻深孔装置,简单、实用、高效,颇受操作者欢迎.
我们厂在1995年从捷克SKODA公司进口了两台大型、高精度的落地铣镗床,价值1000多万元,分别为镗杆直径为160mm的W160HD.NC数控铣镗床及镗杆直径为200mm的W200HD数显铣镗床.
在交流伺服电动机与滚珠丝杠副直连、半闭环控制、垂直于水平面的数控直线轴系统,由于滚珠丝杠副一般不能够自锁,在机床失电的情况下,为防范与其相关联的机械机构由于自重而自由下落,可以选择带电磁抱闸的交流伺服电动机用作该轴的拖动电动机.这种电动机在其失电时,能靠一副由弹簧推动的机械闸瓦机构将电动机轴刹住,使其产生一定的制动力矩;从而保证了机床的正常状态.
我厂目前使用的MZ类内圆磨床都是采用差动油缸进给磨削方式.在生产过程中,由于调整和设备的原因,经常发生"撞刀"现象,导致废品的产生.
如图所示研磨扩孔装置主要用于孔径的扩研.当箱体上的座孔尺寸偏小(偏小量一般为0.05mm左右),未达到要求尺寸精度,又因去除量少,无法再进行切削加工时,用该研磨扩孔装置进行修研扩孔,可达到预期的目的,同时还可提高孔的圆度、圆柱度,降低表面粗糙度值.
无心磨床是我公司生产汽车前轴转向节主销的主要生产设备,它担负着主销的粗磨、精磨主要加工任务,由生产性质决定了无心磨床必须高效率、高精度地工作.
目前,我厂经济型数控机床CNC系统绝大多数采用日本FAN UC-0TD、FAN UC-OM或西门子810T系统,统一的厂家和同一系列的数控系统有利于设备的管理和维修.
我们单位有一种重达2t的大型配重块(如图1所示),工艺要求两块单片配重块组合后,立车加工A、B两面.我们车间操作人员在加工完4面后,再加工B面时,工件翻转遇到了麻烦.以往的作法是:用绳子吊住工件中间孔,天车帮着斜拉,几个人一齐推,把工件翻个面.其中存在以下几个方面的不安全因素:
坡口铣削机床用于铣削钢板坡口,其铣削钢板最大总厚度为40mm,铣削坡口角度范围为35°~60°,采用可转位硬质合金端铣刀一次走刀完成.典型的铣削坡口状态如图1所示.
数控系统和伺服模块损坏后,在通常情况下采用更换模块来解决现场的突发故障.但是,在备件缺乏的情况下,有时采取变通应急的方法使数控机床恢复工作,这样既保证设备的正常运行,又缩短了机床的停工台时,节约了维修费用.