数控机床保养不当故障的排除
数控机床在使用过程中,坚持经常的维护保养是十分重要的.坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少恶性事故的发生.但如果不注意经常的维护保养,所带来的故障也是不好排除的,现将我排除过的四例因保养不好而出现的典型故障记录下来,供大家参考.
立车1563底座导轨安装精度的调整
年前,我们成功地安装了俄产1563立车,取得较好效果,现将我们的做法作一介绍,供参考.
粘接修复摇臂钻立柱拉伤
我厂一台RFH一75型匈牙利摇臂钻床,由于安装在车间大门口,飞尘较大,主柱的润滑油易受污染,致使外立柱出现拉伤,且随使用时间延长而严重,甚至把立柱与摇臂的升降滑动面卡死.
用热扣合法修复铸铁件
待修件为空气锤锤杆的导程,它的法兰盘根部发生环形断裂(图1).最常见的修复方法是焊补,但因工件为灰铸铁,可焊性差,且焊接的准备工作和工艺较为复杂,质量难以保证.我们用简易的热扣合法修复,取得了满意的效果,经多年使用证明,是一种快捷、合理、经济的好方法.热扣合工艺过程如下:
机床主轴的定向装配
对精度要求较高的主轴部件,为了提高主轴的旋转精度,轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时,常采用定向装配的方法.
金属表面洁净处理
金属表面洁净处理是要改良金属表面的光洁和色彩,主要有除污、修边、除波峰和擦光等.处理金属有很多方法,采用那种方法要看该种方法的实用性,以及利用最少的成本达到零件加工需求的最大范围而定.常见的有以下几种方法:
钻斜孔与回转装置
在机械产品的生产过程中,有时要求对零件钻斜孔.特别在类似柴油机制造领域,如机体、气缸盖等重要零件的生产,要求钻斜孔的现象更是屡见不鲜.
TX611C镗床改进
近年来,我厂大量生产抽油机减速器,镗床工作量大,但该镗床后立柱移动机构为手摇动机构,极不灵活,加工多为悬臂单刀镗杆进行镗孔,鉴于工件机体宽度大、镗杆悬臂长,刚性严重不足,造成产品质量极不稳定,生产效率低等问题.
FANUC AC伺服特殊故障的维修
在数控机床维修过程中,有时会遇到一些比较特殊的故障,例如:有的机床在刚开机时系统和机床工作正常,但是,当工作一段时间后,将出现某一故障.
数控机床典型故障维修
1.NC系统随机故障及其排除 Rapidφ160mm数控镗铣床是WOTAN公司生产的,于1986年底引进安装.该机床自安装使用以来,运行一直比较正常,偶尔出现故障,在维修上也有章可循.
车床用简易钻深孔装置
我公司批量生产的多缸凸轮轴,其轴中心需钻φ10mm通孔,为此,我们设计制作了如图所示的钻深孔装置,简单、实用、高效,颇受操作者欢迎.
捷克SKODA数控铣镗床的维修
我们厂在1995年从捷克SKODA公司进口了两台大型、高精度的落地铣镗床,价值1000多万元,分别为镗杆直径为160mm的W160HD.NC数控铣镗床及镗杆直径为200mm的W200HD数显铣镗床.
数控机床"掉刀"问题的探讨
在交流伺服电动机与滚珠丝杠副直连、半闭环控制、垂直于水平面的数控直线轴系统,由于滚珠丝杠副一般不能够自锁,在机床失电的情况下,为防范与其相关联的机械机构由于自重而自由下落,可以选择带电磁抱闸的交流伺服电动机用作该轴的拖动电动机.这种电动机在其失电时,能靠一副由弹簧推动的机械闸瓦机构将电动机轴刹住,使其产生一定的制动力矩;从而保证了机床的正常状态.
自动内圆磨床"撞刀"的液压原理分析及对策
我厂目前使用的MZ类内圆磨床都是采用差动油缸进给磨削方式.在生产过程中,由于调整和设备的原因,经常发生"撞刀"现象,导致废品的产生.
简易研磨扩孔装置
如图所示研磨扩孔装置主要用于孔径的扩研.当箱体上的座孔尺寸偏小(偏小量一般为0.05mm左右),未达到要求尺寸精度,又因去除量少,无法再进行切削加工时,用该研磨扩孔装置进行修研扩孔,可达到预期的目的,同时还可提高孔的圆度、圆柱度,降低表面粗糙度值.
无心磨床MZ1060故障分析及对策
无心磨床是我公司生产汽车前轴转向节主销的主要生产设备,它担负着主销的粗磨、精磨主要加工任务,由生产性质决定了无心磨床必须高效率、高精度地工作.
经济型数控机床的维修
目前,我厂经济型数控机床CNC系统绝大多数采用日本FAN UC-0TD、FAN UC-OM或西门子810T系统,统一的厂家和同一系列的数控系统有利于设备的管理和维修.
大型配重块翻转吊具
我们单位有一种重达2t的大型配重块(如图1所示),工艺要求两块单片配重块组合后,立车加工A、B两面.我们车间操作人员在加工完4面后,再加工B面时,工件翻转遇到了麻烦.以往的作法是:用绳子吊住工件中间孔,天车帮着斜拉,几个人一齐推,把工件翻个面.其中存在以下几个方面的不安全因素:
坡口铣削机床
坡口铣削机床用于铣削钢板坡口,其铣削钢板最大总厚度为40mm,铣削坡口角度范围为35°～60°,采用可转位硬质合金端铣刀一次走刀完成.典型的铣削坡口状态如图1所示.
数控模块损坏的应急处理
数控系统和伺服模块损坏后,在通常情况下采用更换模块来解决现场的突发故障.但是,在备件缺乏的情况下,有时采取变通应急的方法使数控机床恢复工作,这样既保证设备的正常运行,又缩短了机床的停工台时,节约了维修费用.