液压阀失效分析与消除措施
1.前言在液压系统中,除需要液压泵供油和液压执行元件来驱动工作装置外,还要配备一定数量的液压阀来对液流的流动方向、压力的高低以及流量的大小进行预期的控制,以满足负载的工作要求.因此,液压阀是直接影响液压系统工作过程和工作特性的重要元件.液压阀的失效也是引起液压系统故障的主要原因之一.
花键轴消除定心间隙装置
某汽车传动轴公司需在我公司TH7640立式加工中心上加工五十铃传动轴套管叉.图1所示是6700套管叉零件图及其技术要求,加工内容为精铣开档和精镗耳孔.用户要求以零件内齿轮花键主定位并能自动消隙,轴端限位,轴外圆浮动夹紧并自锁.为此我们设计一种专用夹具,较好地解决了齿轮花键消隙这一难题.
数控机床的日常维护
为了延长机械和电器件的使用寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,减少不必要的事故,延长整台数控系统的使用寿命,加强数控系统的日常维护保养是十分必要的.不重视日常维护,等到出现了故障才去解决,这是得不偿失的.操作者、维修和编程人员必须熟悉操作、维修、诊断手册等资料,以及有关数控机床使用和保养规定.
胶粘剂在泵轴修复上的巧妙应用
某舰在执行任务前转动柴油机时,发现柴油机淡水压力渐渐下降至零.拆下了淡水泵,发现叶轮(材料为QAl9-2)内孔有严重划伤的痕迹,而泵轴(材料为2Cr13)表面也有轻微划伤,在进行泵轴与叶轮内孔测量时发现配合面已成间隙配合,其叶轮内孔的锥度为1:10,而泵轴的锥度为1:8,对于水泵来说出现这种现象的可能有两种:第一种可能在于加工叶轮时出现了尺寸上的微小偏差,理论上叶轮与轴之间形成线接触,而实际上在安装过程中,由于叶轮的挤压变形会出现叶轮与轴之间小范围内的带接触,叶轮在某一段时间…
CAK6150数控车床驱动板的维修(下)
三、驱动板故障的检修模块常见的故障主要是:端口Y10、Y9输出的电平不正常.由于驱动板安装在CNC系统箱里,且系统箱又很小,驱动板相互之间的位置又很近,如果不拔出驱动板,将无法用万用表或示波器检测驱动板的故障点.但拔出驱动板后,又不能准确判断驱动板的故障.
润滑油和切削液
在当前制造业激烈的竞争环境下,许多公司都在想方设法降低成本.其中包括要求零部件供应商大幅降价,以提高自己的市场竞争力.
车床正、反转操纵机构设计
为满足市场对轻型车床的需求,我们推出了CDL6236马鞍车床:该车床外观造型优于其他厂家同类型产品,主轴最高转速2000r/min,我们对其正、反转操纵机构做了进一步的改进设计.
加工中心限位开关故障排除
限位开关是加工中心电气系统中的基本元件,由于加工中心工作中是以"高速"来压合限位开关,所以限位开关是一种易损件,故障率较高.
用电脑做机床外部存储器
随着电脑制造技术的快速发展及不断更新换代,在许多工厂里,有相当数量的低档电脑(如486以下),还没有完全发挥作用便被淘汰下来,这些电脑除少数用作教学设备外,大多数处于闲置状态或被丢弃.
T68镗床工作台大修
T68镗床在大修前,用平旋盘镗孔加工经常出现孔的椭圆度超差0.08～0.10mm,表面粗糙度达不到技术要求,无法进行生产.经过该设备进行精度检查,发现工作台精度严重超差,同时床身导轨多处拉伤,需进行大修.
转塔式液压数控冲床的应用
我们公司从日本天田(AMADA)公司引进了VIPROS-225转塔式液压数控冲床,下面将其应用情况作如下介绍.
CAK6150数控车床驱动板的维修(上)
一、CAK6150数控车床 CAK6150是沈阳第一机床厂生产的经济型两轴(X、Z轴)数控车床.车床系统采用中国航天总公司泸州数控研究中心的2385-1T.X、Z两轴的驱动采用三相反应式步进电机130BF04(12Nm、步距角0.6°)、130BF03(18Nm、步距角0.6°),刀台有六工位和四工位两种,分直立式和倾斜式.换刀可以用程序控制自动换刀和手动点动换刀,刀台有霍尔元件检测刀号.
立式加工中心ATC机械手重力平衡装置
自动换刀装置是加工中心的一个重要组成部分.最早的加工中心换刀都是采用液压驱动方式完成的,不仅换刀时间长,而且可靠性差,难以适应现代加工的需要.近年来开发的凸轮式自动换刀装置很好地克服了上述缺点.
工作台回转液压驱动装置
图1所示为一种液压驱动工作台回转的结构图.工作台回转时,活塞8在液压力作用下上升,抬起工作台3,使上、下定位多齿盘2、1脱开;这时,回转油缸筒14一端进油,推动活塞即齿条6移动,齿条随即驱使与其相啮合的齿轮7转动,齿轮与工作台3连接在一起,这样就带动工作台实现回转;工作台回转到位后,活塞8下降,使上、下定位多齿盘2、1啮合定位,至此,工作台整个回转过程完成了.
组合机床"无工进"故障快速处理
液压进给组合机床经常出现这样一种现象,快速进给速度正常,开始加工时工作台就停止不前.
加工中心换刀故障分析与维修
加工中心的常见故障中,换刀故障占1/3,因此对其分析与处理也很重要,本文通过具体实例分析其原因,并给出维修方法.我车间所用加工中心MCV/610,NC系统采用FANUC 0MC.
夹心式电化学机械光整装置振动分析
电化学机械光整加工是由电化学加工与机械珩磨(或研磨)加工组合而成的复合加工技术,可以对各类匀质、导电材料制成的零件进行表面光整加工.在电化学机械光整加工中,主要靠电化学阳极溶解去除零件表面的金属,机械珩磨是为了去除零件表面微观高点在电化学反应中产生的钝化膜,更好地加速这些微观高点处金属的溶解过程,其表层金属去除量小、可控性好,加工效率远高于机械珩磨,有望成为对精磨表面进行进一步精密光整的有效方法.