立式加工中心常见故障维修
1.Z轴故障加工过程中Z轴使用频率最高,根据零件的复杂程度加工一个零件需要往返几次到上百次,故Z轴损耗最大、故障率也最高,有机械的、电气的,需要通过分析来判断是何故障。（1）立式加工中心在加工过程中,
卧式加工中心带刹车伺服电动机准修及恢复过程
我公司一台KIA630卧式加工中心，最近经常发生主轴在断电或按下急停开关后向下掉落一段距离的故障。因为是卧式加工中心，主轴下降的方向是机床的y轴。根据以往经验，初步判断为y轴伺服电动机刹车部分故障。该电动机型号是FANUCa22／3000i。
中型数控卧式车床刀架原理与维修
1．背景及结构刀架按照驱动方式分为电器控制下的液压驱动、电动机驱动、电动机和液压共同驱动三种方式。本文讨论电器控制下的液压驱动超精密四方刀架。以台湾旭日液压四方刀架HP350为例，结构如附图所示。该刀架是液压驱动、电器控制的超精密自动刀架，刀架的定位是由内部所安装的接近开关自动执行，其运转是以液压驱动。可根据数值装置的指令，任意四个位置定位，依据其自动向心性，
磨齿机磨齿齿面波纹故障的维修
齿轮磨床的加工方法是以滚切运动方法进行。渐开线齿形是待加工齿轮与砂轮（砂轮是按轮齿的齿形来修正的）的相对滚动（无滑动）而形成的。在其磨齿时,齿面波纹出现左重右轻的现象,且磨削不同模数的齿轮时,出现波纹的条数不同。
钻床攻螺纹自动控深装置
我公司是全国最大的专业曲轴生产公司,对曲轴的加工不仅工艺先进,而且正形成规模化和系统化。因此,对机械加工机床的精度及功能要求越来越高。为了适应公司发展的需要,我们也在不断地对机床进行技术改造,使之与生产需求相适应。
磨床主轴精度的恢复
1．主轴套简的特点与存在的问题主轴套筒因使用要求的差别，如转速的高低、负荷的大小以及加工范围的不同，其结构形式多种多样。图1是高速外圆磨头的一种典型结构，内圆磨头只是主轴一端，通过莫氏锥孔和砂轮接杆联接，其内部结构根据转速要求略有不同。
数控加工中心维修四例
数控机床具有友好的人机对话界面，能够比较系统地通报机床的状态，为机床故障的维修提供有力的参考。这些状态信息包括：系统或机床报警信息，NC和PLC之间输入输出状态以及各坐标轴位置状况等。当机床出现故障时，这些信息和参数就会发生相应变化，根据这些信息能够比较容易地找到故障原因，从而排除机床故障。
机床液压变速系统的简易化机电改造实例
在很多国产及进口机床设备中，液压变速系统往往是该设备的核心配置，新设备故障一般较少，但经过一两年的运转，它的毛病就日渐显现，主要表现在：漏油、变速不到位、更换维修不便及配件不易采购，同时由于机、电、液三者相互关联，故障点判断困难，继而使整台设备失去原有功能而无法运转。