1.机床技术的发展自20世纪50年代,机床上应用了计算机技术,出现了数控机床,使得生产机床发生了很大的飞跃.在早期的数控阶段,由于计算机的运行速度很低,并不能满足对当时机床的数据进行实时的控制,所以利用专用的计算机作为数控的控制器.经过二十几年的发展,由于集成电路的出现,特别是小型计算机的发展,70年代实现了计算机控制.在70年代不得不提的是INTEL公司成功集成了CPU,自此之后,计算机得到了突飞猛进的发展,功能也有了实质性的进展,实现计算机对多台机床的控制.进入90年代,…
油塞又称堵头、管帽、盖头、管子盖或闷头等.在机床上,按功能分为注油油塞和放油油塞;按形状分为四方、六角、圆头、圆形、半球形、椭圆形、碟形及球冠形等;按螺纹分为管螺纹(多种)及米制螺纹等.铣床X6132C所有油塞为圆头内六角管螺纹堵头. 万能升降台铣床X6132C吊架注油油塞(见图1)作用在设计上比其他铣床明显偏低,储油箱储油不够,经常出现轴瓦和轴抱死现象,导致铣床不能正常工作.为此,我们认为注油油塞必须加以改进.本文介绍我们在实践中总结的三种改进方法(我们命名为"飞翔改进")…
1.改造背景 SJFZ型液压升降翻转机投产后,某公司检修分厂在使用过程中发现如下问题: (1)提升系统导轨、导轮磨损严重,轮缘导轮的调整量已不能满足要求,导致提升液压缸与水平面不垂直.如图1所示,可以明显地看出提升架向内侧倾斜.
长期放置后起动XD-40A数控铣床,屏幕出现90#报警,X、Y轴不能复归原点.XD-40A数控铣床的PLC有两组电池,一组负责Z轴,一组负责X、y车由.PLC电池没电后,存储在PLC里面的机床参数会丢失,造成X、Y车由或Z轴不能正常回参考点.一般情况下,PLC电池电压低于4V就会报警,此时可在开机情况下更换电池或关闭电源情况下10min内换好电池,都不会造成机床参数丢失.以下介绍故障排除过程.
随着科学技术的发展机床电器化复杂系数在不断增大,选取更为合适的电器备件以提高电气控制的安全性及稳定性,可以降低维修成本以挺高产品的竞争能力.以下通过三个例子说明. (1)新乡3MK2010B内径磨床在加工过程中经常出现磨架往复动作失灵的现象.检查发现其液压压力正常,手动捅阀动作正常.后经检查为中间继电器触电损坏引起,经更换后发现虽然能正常工作,但故障现象经常出现且均为中间继电器损坏导致.
数控系统的"跟踪误差过大"报警是最为常见和频繁的报警之一,由于此报警涉及数控机床的整个环路,涉及面广(机械、电气等),查找原因复杂,也成为数控维修人员最为头痛和棘手的报警之一.笔者根据自己的维修经历,就此类报警现象做如下交流.