“消化不良”是风电最大顽疾
风电是中国发展最快且资源丰富的可再生能源,但由于电网建设的滞后,风电机组从吊装完成到并网调试和投产运营的时间比以前延长很多,造成年底统计的吊装容量和运营容量之间的差别达到上千万千瓦。中国需要突破可再生能源发电大规模接入的关键技术,解决大规模间歇性电源接入电网的技术和经济可行性问题,
数字
2013年9月,四部委联合下发了《关于继续开展新能源汽车推广应用工作的通知》,明确2013～2015年将继续开展新能源汽车推广应用工作。为积极响应国家号召,制定推广方案,2013～2015年呼和浩特预计推广2500辆新能源汽车。2500辆呼和浩特预计推广2500辆新能源汽车发展海上风电已经成为世界各国共识,根据风电发展“十二五”规划,到2020年底,中国海上风电装机容量将达到30 GW,中国海上风电酝酿着干万元的巨大市场。
光伏组件连接新技术
在光伏组件的生产中,位于最后的重要生产步骤之一的是安装光伏组件连接器,光伏组件和太阳能系统之间便由接口连接。Phoenix Contact公司提供了一种专门适合于自动化程度高的生产线的光伏组件连接新技术。今天,光伏组件连接器技术不仅关系到光伏组件生产线的生产质量、产品可靠性和生产效率,如光伏组件的关系到可靠性和生产力,而且也关系到光伏系统自身的性能。光伏组件的终端用户希望光伏组件的使用寿命至少达25年,这就要求光伏组件的生产要精心选材,并且在生产过程中始终保持对产品质量的严格…
利用机器人承担精铸操作
汽车废气涡轮增压器的叶轮是利用精密铸造工艺技术生产制造的。为了保证很高的可追溯性和稳定的质量,对型壳的挂浆、挂沙操作进行了自动化技术改造。在这一操作过程中,机器人完成了复杂的挂浆,挂沙操作和回转运动。有着300多年历史的zollern公司从一个简单的炼铁厂一步步发展成为在铸造领域中技术领先的全球性企业。在生产汽车废气涡轮增压器叶轮时,他们采用了精密铸造。精密铸造也称之为失蜡/熔模铸造,其优点是:
风电环境下自动化产品发展应更全面、更细致
近些年,随着传统能源对环境不断带来恶劣的影响,以太阳能、风能为主力军的低碳、节能、环保的新能源行业迅速崛起。这其中,风电经过多年来的发展,已成为了行业中的主要力量。而风电工作环境归结为户外环境,具有高温、高湿、低寒、风沙及盐雾等主要特点。受到高温考验的还有柜体内的产品,如PLC等,由于大多数柜体的散热能力有限,导致柜内的设备温度有时会达到70℃甚至更高,容易造成死机或者其他故障。因此,在高温环境下,不仅要求产品
隐形终极系统实现温度校正
为了校正造成精加工质量下降的温度波动,在加工复杂产品时,精加工生产企业通常在车间内安装价格昂贵的空调设备,以确保精加工产品能够达到允许的公差要求。为此,一生产厂家在其两种短周期快速车床上配备了一套集成化温度校正自动化系统。
便携式三坐标测量机
采用来自Hexagon Metrology计量公司的便携式三坐标测量臂来检验车间内生产的零件,有助于解决这一铸造模具和工程服务供应商的检验瓶颈问题。一种带有激光扫描功能的新型测量机型,进一步显示出了该测量机的优越性能。根据6～8周窗口范围内的配件销售预测表明,当客户打算提前几个月做好他们的计划时,他们的产品将能够以极大的优势打入市场。那种营业销售水平,既是威斯康星州绿湾地区Griffin工业公司(一家铸造模具、加工件和工程服务的供应商)的一个
刃磨机对PKD刀刃的三种加工工艺的结合
无论是对于新旧镗刀和铣刀,还是对于复杂的成型刀具,一种通用型抛光设备可通过采用各种不同的软件和硬件模块对儿乎所有的PKD刀刃进行修磨,并且儿乎可以达到无过渡痕迹的精度。作为磨床和刻蚀机床领域传统专业的VollmerWerke公司通过其QXD 200型刃磨机为带有高阻抗PKD(多晶金刚石)的各类不同外型的刀具提供紧凑式通用刃磨设备,并于公司内部的TDZ技术与服务中心展出。
我国海洋工程装备未来发展新趋势
2015年,我国海洋油气开发装备关键系统和设备的配套率达到30%以上。同时我国将在海洋钻井系统、动力定位系统、深海锚泊系统、大功率海洋平台电站以及自升式平台升降等领域形成若干品牌产品。30%2015年海洋油气开发装备及配套率将达到30%以上2013年我国深海基地项目一期工程总投资5亿多元,占地390亩,用海约1000亩,预计2014年底完成全部工程建设和竣工验收,2015年投入使用。规划中的国家深海基地还将建设深浩普教育馆,成为对公众开放的深浩普教育基地。5亿2013年我国深…
注塑-吹塑工艺在一套模具中完成注塑和吹塑
在把注塑和吹塑两道工艺过程集成在一套模具中后可以明显的降低小型塑料容器的生产时间和生产成本。这在广口瓶的生产过程中已经得到了证实。这一组合工艺也可在一台注塑机上使用。Engel Austria公司和Cantoni公司在工艺集成中又有了新的创举。两家企业共同合作开发成功了在一套模具中同时完成注塑和吹塑两道工序的新技术。这样生产化妆品、药品和食品工业中常用的塑料瓶状容器的生产时间和生产成本都会明显降低。这一适合于在注塑机上使用的组合工艺,由奥地利Schwertberg地区
成形加工成形加工过程中对零件性能影响的控制
在生产模拟和结构力学的零件设计之间出现了裂痕。现在,一家CAD软件供应商开发了一个工作流程,能够直接在有限元计算中使用的成形加工冷作硬化值和厚度分布。这里的关键就是把不同的模拟技术结合在一起,形成一个共同的总体解决方案。尤其是生产模拟,生产模拟对零件的性能有着很大的影响,因此必须在功能模拟中加以考虑;而大多数情况下这种考虑都是根据具体应用的大工作量的手工计算。把单独过程连接成过程链在不同系统之间毫无阻碍的
软件 WorkNC编程助推模具结构面自动化加工
结构面的加工也称为一次加工,主要指模具安装面和挡墙的加工。使用传统软件编制的程序存在很多制约自动化加工的因素。WorkNC软件作为专业的编程软件,深入挖掘其做程序的优势,推动一次加工的自动化、实现开粗省心,精加工不留死角,由于WorkNC不认实体,由最初的构想设计,在程序的安全性、编程简便性和加工自动化三方面充分展开了研究,通过不断将一个个灵感变成具体的
电子模具产业前景依旧可观
在多方面因素共同作用下,2012年全球电子信息产品制造业产销增速进一步放缓。全球电子信息产业制造业产值201 1年的增速为4.8%,2012年仅为1.54%,各类细分产品产值增速均不超过5%,其中消费电子等领域出现了负增长。发达国家的电子信息产品市场普遍萎缩,新兴国家肩负着产业增长的重任。排名前十的国家中,市场规模增速超过5%的只有中国、巴西、印度3个金砖国家;美国的市场增速仅为1%,日本等其他发达国家甚至出现负增长。据业内人士预期,中国电子市场有望在3到5年之内超过美国,成…
HD92四象限高压变频器在矿井提升机的应用
本文着重介绍了汇川HD92四象限高压变频器在山西某煤矿主提升机上的改造应用。在煤矿的实际应用情况表明,改造后的主提升机设备不仅改善了整套设备的运行状况,提高了系统的安全性、可靠性,同时还起到了一定的节能效果。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电动机驱动。目前大部分大中型煤矿的矿井提升机都采用绕线式电动机转子串电阻
促进高炉卷扬控制系统安全发展
高炉卷扬系统是冶金行业炼铁工艺中的重要环节,由于卷扬系统工艺复杂,操作繁琐、连锁保护多,因此卷扬料车运行的安全性、可靠性及稳定性是保障高炉安全生产的重要因素。随着编码器技术的不断成熟,各大钢厂逐步将传统上料系统中的电子接近开关位置感应的机械主令控制方案,改造成为编码器智能电子主令控制系统。改造后的电子主令控制系统运行可靠、响应速度快、调试简便且料车定位准确,确保了高炉上料系统的安全可靠工作。
WAGO-I/O-SYSTEM助力实现透明工厂
本文介绍了采用WAGO-I/O-SYSTEM的PROFINET工业通信在烧结厂自动控制系统中应用的实例及自动化控制系统的网络结构,并总结了一些使用PROFINET工业以太网的经验。PROFINET吸纳了工业以太网的技术诀窍,采用开放的IT标准,与以太网的TCP/IP标准兼容,并提供实时功能。它能与现有的现场总线系统(如PROFIBUS)有机集成,无需改动现有设备的组态和编程。通过工业以太网,连接从现场层到管理层的设备,可以实现从公司管理层到现场层的直接、透明的访问。
通过人机合作实现自动化生产
一台700 t的螺旋压力机使用两台机器人便可实现高经济性的无人操作生产。如果这两台机器人中的一台停止工作,那么,则由一名操作人员来完成这台停止工作的机器人的任务。由于采用了计算机软件控制安全方案,所以,人和机器人实现了最密切的合作。目前,在制造企业产品变化性越来越大的背景下,生产灵活性的要求在不断提高,人机协作生产则越来越重要。由于人具有先天性的功能,对变化的生产条件反应明显较快,这样,在自
冶金装备创新有待加强
据业内人士指出,“第三次工业革命”对我国冶金装备制造业的影响将是很深刻的,会改变未来的生产方式和消费模式,冶金装备制造业将迎来难得的发展机遇,而其带来的挑战也不可轻视。目前,我国在冶金机械新理论、新方法、新技术方面,包括新机型和板型控制理论与方法、板带表面缺陷在线监测方法与系统、材料热模拟方法与性能检测技术等领域均取得了最新进展。其次,大型冶金装备的集成创新同样也有
以自动化生产进军国际市场
受当前全球经济增速放缓的影响,诸多国际汽车零件企业面临着订单减少、销量下滑的危机,但龙城精锻的董事长庄龙兴却坚信,鉴于公司目前源源不断的订单和高效的自动化生产能力,2013年实现销售额突破10亿元大关不是难事。在2010年年初,当来自美国和欧洲的订单量不断增长时,龙城精锻确实为公司的生产能力犯了愁。要保证对发电机爪极的平面、外圆、内孔进行批量化24h不间断的加工作业,并保证达到年产量千万件,对当时仅有几条生产线的龙城精锻几乎是
实现简易而有效的激光控制
贝加莱的激光切割方案相较于传统的方案实现了更好的同步,工艺模块的自主研发与集成(如机械补偿、蛙跳和激光器控制集成等),相较于传统的系统具有更好的加工速度与精度,提升了效率。对于传统的激光切割控制系统而言,通常其采用专用的CNC系统来实现对切割插补的运算处理,而PLC应用于逻辑的控制,这是因为传统的PLC是无法运行CNC系统的,它存在以下问题:系统结构复杂,由PC及运行其上的PCI总线嵌入式系统构成;