球墨铸铁曲轴缩松的成因及防止措施
缩松是球墨铸铁最常见的铸造缺陷,是影响铸件质量的关键因素.有时我公司的球墨铸铁曲轴由于缩松造成的废品占总废品的40%左右.对此,我们进行了大量的试验,采取了一些措施,经过生产验证是有效的.
高质量偏心套的生产控制
偏心套是旋回破碎机系统中最主要的零件之一,它承担着对原矿石进行粗破碎工作,在实际工况条件下,承受着极大的冲击力、剪切力及挤压力等交变应力的周期性作用.由偏心套工件频繁的运转周期、复杂的受力状态及恶劣的工作环境决定,其必须具有较高的生产加工质量.近年来,国内外许多生产厂家,为提高偏心套工件的制作质量,延长其在实际生产应用中的使用寿命,进行了大量艰苦的探索研究工作,采取了多种工艺控制措施.而实际生产过程控制无外乎是:选择价格低廉,又能满足生产所需用的合金种类;提高工件清理的洁净度…
新型改性PVA砂的试验与应用
当今,国内外铸造生产所用的有机类型砂主要是呋喃树脂砂、酚醛树脂砂和油砂.由于呋喃树脂砂和酚醛树脂砂中含有苯酚、甲醛,在使用时会放出有刺激性的有毒气体,对操作人员的眼睛、鼻粘膜和皮肤产生刺激作用;油砂则因发气量大,湿强度极低,从而限制了它的广泛使用.鉴于这种状况,开发和寻求无公害或少公害的铸造粘结剂成了目前亟需解决的重要课题.其中,水溶性高分子类的粘结剂受到国内外一些铸造工作者的重视.通过研究开发,已出现了聚乙烯醇自硬砂,复交砂和淀粉砂等新型的型(芯)砂.这类型砂除了有机类粘结…
重大件铸态QT450-10球墨铸铁生产浅析
对普通的QT450-10铁素体球墨铸铁,用高温退火处理是很容易达到设计性能要求的,但增加了铸件成本,生产周期长,铸件易变形.我厂生产的铸态QT450-10铁素体球墨铸铁的抗拉强度为450～550MPa,伸长率为7%～15%.特别是为总厂生产的2BEF7202真空泵叶轮大型铸态铁素体球墨铸铁件也取得了一次性成功,铸件重4.8t,连续生产数件,材质及尺寸均合格.
水玻璃铬铁矿砂在夏季的存储方法
铬铁矿砂由于其耐火度＞1900℃,常用于一些大型铸钢件的型芯砂,大多数工厂没有专用混制水玻璃铬铁矿砂的混砂机,而与混制水玻璃硅砂同用一个混砂机,因此不能达到铬铁矿砂的随用随混.为确保生产的连续进行,混制后的铬铁矿砂应有一定的存储量.
酯硬化水玻璃砂工艺在烟机铸铁件生产中的开发应用
本文针对该公司原来采用的CO2水玻璃砂传统工艺的不足,采用有机酯硬化水玻璃砂新工艺进行烟机铸铁件生产的开发应用,通过制订技术路线、工艺试验及验证,确定了酯硬化水玻璃砂的生产工艺,并在大中型复杂烟机铸铁件生产中推广应用.实践表明:该工艺方法司以大幅度降低生产成本,提高劳动效率和烟机产品质量,是符合21世纪可持续发展的绿色环保型的先进铸造工艺,具有广泛的推广应用价值.
汽车动力转向器阀体毛坯金属型重力铸造
我公司研制生产的汽车液压动力转向器阀体铸件结构如图1所示,要求在22MPa工作状态下不泄漏,而此件是具有高科技含量的关键工件,制造难度较大.国内除日本光洋精工与豫北及一汽合资生产外,只有我公司生产.由于汽车液压动力转向器属高科技含量的产品,因此,自行研制生产阀体铸件对我公司的技术进步具有重要意义.
摊铺机螺旋布料叶片的铸造工艺
摊铺机广泛用于路面的沥青混合料及级配骨料、沙石等物料的铺设工作.叶片是其螺旋布料系统中的损耗件,要求具有较高的耐磨性和一定的韧性,结构如图1所示,平均厚度约19mm,最大直径420mm,螺距360mm,化学成分见下表.
小型电动机机座的整体铸铝
随着我国经济建设的快速发展,微特电动机的用途越来越广.微特电动机是电子产品和家电产品的重要组件,同时也是自动化装置和其他类型设备中必不可少的重要组成部分.因此,微特电动机的产量越来越大,不论是品种,还是结构性能都有了较大的突破.对于大批量生产的电动机,常采用压铸法生产整体机座,也就是将定子叠片铁心放入压铸模内进行压铸,其铸件精度高,重量轻,生产率高,因此特别适用于微型电动机大批量生产.
铸钢件气孔缺陷的气体来源分析及预防措施
铸件在浇注成形过程中,型腔内有大量气体存在,这些气体来源于:铸型型腔中滞留的空气;浇注时砂型、砂芯材料在钢液热作用下产生的气体;芯撑、冷铁在浇注时产生的气体;钢液本身或钢液中夹杂物与钢液发生物理-化学作用产生的气体;浇注系统设置不当或浇注操作不规范而随钢液卷入的气体等.
QC495柴油机干式缸套机体实型铸造工艺
QC495干式缸套机体是在湿式缸套的基础上进行结构改造而形成的.它具有整体刚性好、缸套热变形小和整机性能稳定等优点.目前国内柴油机行业使用的这种机体大多是牌号为HT250的孕育铸铁产品,选用的造型方式有气动微震压实造型和气冲静压造型,制芯手段有热芯盒法、壳芯法、冷芯盒法和手工制芯等.
牵引电动机端盖浇注系统的优化
本文介绍了用水玻璃砂和呋喃树脂砂工艺生产牵引电动机端盖浇注系统的设计改进,对三种浇注工艺方法进行试验和对比,得到了一种理想的浇注系统.
铬对球墨铸铁件脆性的影响
我厂在生产球墨铸铁件过程中,经常出现铸件发脆或脆断的现象.针对这种现象,我们进行了具体分析,根据现有生产状况,找到了主要影响因素,并予以区别对待,使球墨铸铁件产生脆性的问题得到了解决.
球墨铸铁中硫的影响、来源及含硫量的控制
目前国内球墨铸铁熔化大多采用冲天炉.其特点是工艺较简单,成本低廉,但铁液中杂质含量高,尤其是含S量偏高,给球墨铸铁的组织和性能带来不利影响,因而探索和总结实用的铁液脱硫方法十分必要.
MK7-2500大功率中频电源故障分析及预防
随着大功率晶闸管和计算机技术的发展,晶闸管中频电源已从原来的几百千瓦发展到现在的几千千瓦.MK7-2500 3t中频感应炉正是这样一种大功率的中频电源,它的整流、逆交和保护线路比普通的小功率中频电源要复杂的多,这必然给维修工作带来一定的难度.为了保证设备的正常运行,对设备出现的故障如何去诊断分析及预防就显得特别重要.通过实践,我们总结了一套处理MK7-2500 3t中频感应炉故障的方法及预防措施,给日常的维修工作带来了极大的方便.
铸件的矫正
铸件变形是铸造生产中的一种常见缺陷,产生铸件变形的原因很多,如铸件结构设计不合理、铸造工艺不恰当等均有可能产生铸件变形.铸件变形影响铸件外部形状、尺寸精度以及使用性能.变形的铸件可以在常温下或加热后通过手工、机械等多种方法,并借助适当的模具,对变形进行矫正(俗称校直),使其成为合格产品.按照加热方法的不同,可将矫正铸件变形的方法分成冷态矫正和热态矫正两种.下面把本人在铸造生产实践中总结的经验介绍给大家.
提高渣浆泵过流件硬度的研究
随着生产的发展和生产水平的不断提高,对两相流重质渣浆泵的需求不断扩大,对其技术要求也不断提高.冶金、矿山、电力、煤炭等行业急需高效、节能、耐磨、长寿和适合高浓度输送的两相流重质渣浆泵则是更新换代的理想产品.
厚大断面大型冷却壁铸造化管问题探讨
厚大断面大型球墨铸铁冷却壁是装备炼铁高炉炉腹用的主要零件.通常冷却壁断面厚250～400mm;模数M＞2.5cm;材质为QT400-18;轮廓尺寸一般为1700mm×800mm×300/400mm左右;体内铸有2根φ44.5mm×7000mm、壁厚6mm、重量约80kg的蛇形无缝钢管.冷却壁要有高的抗热冲击疲劳性能,抗水压＞1.5MPa,材质符合GB9441-1988技术要求.
压铸型内二次加压
压铸件金属结构疏松是常见的缺陷,如气孔、缩孔、欠铸等,且常出现在表皮内部,机加工后见有迷漫状针孔或大一点的孔洞,造成的废品较多.
1E34F缸体压铸工艺分析
lE34F缸体是我公司1E34F系列汽油机的重要压铸件,使用进口日本DC250E压铸机生产,其质量直接影响到主机的性能.以前在生产过程中,一是容易顶穿缸体铸件毛坯,造成停产修理;二是缸体铸件毛坯漏气率较高,有时达到30%以上.笔者分析了铸件的结构特点及其出现的问题,对模具进行了修改,并对生产过程使用的工艺参数进行了控制,使缸体漏气率控制在3%以内,保证了铸件质量.