数控铣削仿真系统关键技术研究
提出了利用B-rep三维空间模型表示方法和Z-MAP表示法相结合的工步差异坯料模型表示方法,并在自动编程算法的基础上对坯料模型进行了离散。研究了切削刀具沿走刀路线移动的仿真方法和走刀过程中刀具与材料相交导致材料去除的模拟算法,提出了更为优秀的坯料离散点检索算法,仿真速度能够大大提高,最后开发了仿真系统,验证了该仿真算法的可行性和先进性。
浅谈SLAM同步定位构图及多普勒3D扫描技术与视觉智能产品的有效结合
现代智能化产品不断涌现,SALM同步定位构图、DOPPLER多普勒3D扫描技术广泛应用于视觉产品的结合,成为新一代人工智能产品,本文着重介绍了相关原理,以及实际产品的发展、研发和生产过程,并展望了该技术未来的发展情况。一、概述1、SLAM(Simultaneous localization and mapping)同步定位构图技术起源该技术来源于美军的潜水艇的深水定位测试技术,在目
高温合金整体叶环高效粗开槽加工技术研究
整体叶环是新一代先进航空发动机采用的重要构件,一般选用高温合金材料。由于叶环类零件叶片沿轴向相互遮挡,叶片间距狭小,叶型扭角大,开放性差以及材料难加工,导致该类产品铣削加工时单一刀轴无法粗开槽加工,多轴联动粗开槽刀具损耗严重,无法实现均匀余量粗开槽要求。本文以某型号整体叶环为载体,针对高温合金整体叶环结构特点,开展高效粗开槽技术试验研究,解决了高温合金整体叶环零件粗开槽加工后余量不均匀、加工效率低和加工成本高的难题。
基于HyperWorks的某轨道交通空调风机总成分析研究
针对某轨道交通空调风机总成,利用前处理软件HyperMesh对整个风机总成进行网格划分,之后利用HyperWorks仿真平台的有限元求解器OptiStruct对该风机总成进行分析。结果表明,在离心力和冲击载荷作用下,风机总成的各个部件都没有超过材料屈服强度,满足设计要求。一、概述轨道交通是城市交通系统的主要组成部分,不但承载输
基于逆向工程的矿用风机叶轮模型重构研究
矿用风机叶轮是实现气体运输的主要部件,因叶轮叶片曲面形状复杂,在对过住图纸进行数字化建模过程中难以采用正向工程技术建模,故采用逆向工程技术进行模型重构,并对重构过程中叶轮点云的测量、点云处理、多边形处理和曲面重构过程中的一些关键问题进行了分析和解决。一、概述轴流风机叶轮在煤矿生产中应用较多,可用于抽排风机
面向航空复杂产品的装配工艺优化设计技术
本文面向航空复杂产品,进行装配全过程技术研究,从装配的前端设计、装配过程监控、装配事后优化三个方面,论述了复杂航空产品的装配技术,包括基于MBD的面向装配的产品设计技术、基于数字孪生的装配仿真和优化设计技术、基于AR技术的智能装配技术、基于大数据的装配分析仿真和优化设计技术等。通过航空复杂产品装配全过程关键技术研究,实现航空复杂产品工艺设计模式和设计方法创新,为提高航空复杂产品研制质量提供技术保障。
基于智能测量系统的外围设备解决方案
伴随着智能制造的加速发展,制造业对于测量系统的柔性化、测量效率的提升和测量精度的稳定等方面的要求日益增高。外围设备,包括配套料线系统、工装夹具系统、环境系统和能源供给系统等,作为智能测量系统核心组成部分之一,发挥着非常重要的作用。有效地给智能测量系统的高效率以及高可靠性的运行,为实现测量系统高效化与智能化提供了有力的支持和保障。
《智能制造》杂志征稿通知
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂10.制造系统建模、运行、控制、优化与调度11.先进制造模式与战略
NVIDIA GTC 2020大会：众多技术新品助力各行业AI技术发展
2020年5月14日,NVIDIA的GTC2020主题演讲正式上线。受新冠肺炎疫情影响,原定于2020年3月下旬在旧金山举办的GTC 2020大会不得不延期,并改在NVIDIA创始人兼首席执行官黄仁勋家的厨房中在线举行。黄仁勋依然以一身黑色皮衣出场,只是头发较往常长了不少。在线上演讲开始前的采访中,已在家工作了超过45天的黄仁勋笑称,"你们明天一定认不出我的"。
Pera.SimCloud仿真云平台——首届中国工业互联网大赛获奖工业APP巡览系列之三
2019年12月,首届中国工业互联网大赛结果揭晓,由安世亚太仿真云团队研发的"基于工业互联网的仿真云生态"在896支团队、1009个项目中脱颖而出,和其他6个工业APP项目一起,荣获年度二等奖。2020年4月30日,根据《工业互联网APP培育工程实施方案(2018-2020年)》的要求,经地方(行业)推荐、形式审查和专家评审等过程,工业和信息化部正式发布了125个2019年工业互联网APP优秀解决方案名单,安世亚太的"基于工业互联网的仿真云APP解决方案"再次入选。
CAN总线波特率自适应程序设计
本文提出了一种基于CAN网络控制平台的节点控制单元通讯波特率自适应方案,设计了主从机的通信协议和程序流程图,开发了基于该方案的软件程序,并通过在实验室搭建相应的硬件平台进行了测试,测试结果充分验证了该方案的切实可行性和实用性,为实现公司后期CAN总线波特率的在线修改提供了有力保障。
基于NX软件的汽油机齿轮室盖压铸模设计
压铸件在各行各业中有着广泛应用,压力铸造的生产效率高,适合大规模和自动化生产,适用于形状复杂,精度要求较高的金属零件的成型,因此压铸模结构比较复杂,对设计的要求更高。在模具设计中,NX软件被广泛使用,NX提供了非常专业和强大的模具设计工具,使得设计更加简单和高效。相比于铝合金,镁合金密度小、熔点低和成形性好,适用于生产轻量化的零件,并且我国的镁资源丰富,因此镁合金零件压铸模的设计与制造具有重要意义。某型号汽油机齿轮室盖具有大量的复杂曲面,精度要求较高,以此零件为例,基于NX软…
在机测量系统在汽车模具加工中的应用
近年来,随着居民收入的持续提高,我国汽车需求量大幅增加,因此,汽车的产能也亟待提高,特别是汽车模具行业的生产效率受到了极大挑战,这使得汽车模具生产厂家不得不采取有效措施来提高其生产效率,因而需要在保证质量的前提下提高生产效率,而对于以机加工为主的汽车模具生产商提高生产效率的主要途径就是通过提高机床的加工效率和成品率。事实证明在加工中心加工过程中产生效益的金属切削时间仅占60%以下,而搬运、找正和检测的比例则占到了
面向定制化生产的新能源整车智能工厂架构模型与应用研究
一、引言随着我国近年来在新能源整车领域的不断发展,新能源汽车产品的模块与标准化已经越来越成熟,面向客户定制化的生产模式已经逐步形成,并随着制造业信息化的不断推进,制造过程的智能化升级改造已成为制造企业发展的必然趋势。目前针对智能工厂如何构建,各行各业都开展了广泛的研究,并且在各个领域都的到了一定的应用。王天然等提出了智能制造空间模型,对智能制造发展模式与技术体系进行了详细的阐述;李清等在系统分析我国智能制造标准体系建设、德国工业4.0路线图以及美国再工业化标准内容的
飞机MBOM及装配工艺设计过程中消耗式管理关键技术研究
飞机产品结构复杂,零件数量庞大,且装配过程中涉及大量工装和设备等工艺资源,如波音747有600万个零部件,空客A380有400万个零部件,如何将如此多的零组件正确且完整地装配至飞机上,一直是工艺规划及设计过程研究的关键技术之一。为解决飞机装配数据的完整性和准确性,消耗式工艺技术逐渐在工艺规划及设计过程中应用发展。但通常的消耗式工艺是基于零组件单技术状态的消耗管理,如何实现全架次多技术状态的消耗管理,并将消耗管理范围扩展至标准件、材料、工装、设备和工具,构建更加完整的MBOM,…
大型复杂装备制造企业MPC系统的开发与应用
一、项目背景大型复杂装备制造企业一般都属于工业母机,这些企业的研制生产能力,在整个装备制造业里面属于关键核心能力,也是最能充分体现出一个国家综合工业水平的能力指标。由于大型复杂装备制造业的生产对象是复杂产品系统(Complex Products and Systems,简称Co PS),一般是根据特定用户需求按单件/小批量进行定制生产,所以常常是面向订单按项目进行生产组织,并且研发与生产往往融合
工业互联网安全攻防战
随着"新基建"战略的发布和"两会"的召开,"工业互联网"在产业界的热度持续攀升,也引起了更多的讨论。《2020年国务院政府工作报告》提出,重点支持"两新一重"(新型基础设施建设,新型城镇化建设,交通、水利等重大工程建设)建设,对于"新基建"、工业互联网建设也作出重要指示:推动制造业升级和新兴产业发展。支持制造业高质量发展。大幅增加制造业中长期贷款。发展工业互联网,推进智能制造,培育新兴产业集群。
《智能制造》杂志征稿通知
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂10.制造系统建模、运行、控制、优化与调度11.先进制造模式与战略12.制造信息与知识处理13.数控技术与数字化装备14.现场总线与无线传感网技术注:以上内容范畴供参考,围绕智能制造全领域,具体题目请自拟。
ProMACE工业云——首届中国工业互联网大赛获奖工业APP巡览系列之二
2019年12月3日,首届中国工业互联网大赛在浙江余杭举行闭幕式。首届大赛共吸引了5 640人、896支团队和1 009个项目参赛。经过由8名特邀评审专家、20名制造企业CIO,以及20名投资机构代表组成的评委团评审,大赛决出2个一等奖、6个二等奖和12个三等奖。从2020年第1～2期开始,《智能制造》编辑向诸位读者
工业4.0生态系统技术支撑和社会参与
自2014年德国正式发布"工业4.0战略计划"以来,第四次工业革命缓步进入世界生产的大环境之中。工业4.0是未来工业生产全面数字化的代名词,是为未来更完美的生产系统做的准备[1]。其中描述了工业生产中创新和转型的基本过程和要求,这种转变是由经济生产的新态势所驱使。工业4.0的目的是构造一个全新的生产生态系统,对于技术的要求以及社会的发展状况具有较高的要求。塑造工业4.0生态系统需要注重多方面技术和资源的结合,也要强调生态系统的多样性和开放性以适应多种多样的复杂的经济生产和社会…