奥地利加大对可再生能源的扶持力度
在德国未能达到其气候保护目标和风力发电行业正遭遇到严重的经济萧条之际,其邻国却为国内的生态能源设备制造厂商开辟了新的前景。到2030年,奥地利的电力发电或将可100%来源于可再生能源。据来自柏林的联邦经济部能源出口动议通报,继奥地利国民议会之后,现奥地利联邦议会也对生态能源法案的扩展投下了赞成票。通过对法律条文的增补,可提高对诸如风力和水力发电厂和光伏设备的投资促进力度。
确保过滤解决方案的最佳可用性
对LTA空气技术有限公司来说,2020年是重要的庆典周年。自1980年以来,LTA作为全球综合性服务提供商一直研发和生产油雾及乳化液雾过滤系统,以及粉尘和切屑抽吸设备。持续进步源于反复推敲及全新研发产品及流程。在LTA空气技术有限公司,创新的意愿深入每一组基因(如图)。早在公司成立之初就对传统的过滤解决方案提出质疑,研发出了新颖的方法 ,并获得了成功。紧凑型过滤系统AC Ⅰ、AC Ⅱ和AC Ⅲ于1983年首次亮相。时至今日,
长效润滑运行无忧
注塑机是塑料加工行业中应用非常广泛的设备,其管理和维护质量的好坏,不仅关系到加工产品的质量,也直接影响企业生产效率和经济效益的提升。注塑机液压系统的阀件和滤芯的堵塞及频繁替换是一个业内公认的"难点"。东丽塑料精密（中山）有限公司（以下简称:"东丽公司"）就面临着这个问题,在埃克森美孚工程师的建议下,东丽公司试用了全新的美孚DTE^?26 UT长效液压油后,不仅提高了液压系统的清洁性,有效降低了阀件和滤芯堵塞率,还大幅提高了生产效率,降低了停机成本。
单次装夹完整加工节省阀门加工成本
KOSO KENT INTROL成立于1967年,如今已是一家全球领先的阀门(节流阀、控制阀和蝶阀)供应商,为石油和天然气、石化和发电等行业的全球客户供应产品。KOSO KENT INTROL购买了海科特630 DBF卧式加工中心,以增强对1～6 in范围内(凸缘外径)各种材质(碳钢、超级双相钢和高温合金)阀门和球形阀体的加工能力(图1)。
激光跟踪仪完成大尺寸风电叶片检测
如今风电机组不断向大型化方向发展,风电叶片及其模具的尺寸也逐渐增大,如何快速精确地完成该类零件检测,是许多制造企业所面临的巨大挑战。为了有效地解决这个难题,海克斯康推出了ATS600风电叶片智能检测解决方案。它具有检测速度快、测量精度高以及可以实现直接扫描的特点。
实现能源体系现代化转型
当前,我国能源生产和消费革命深入推进,正在从以化石能源为主体的传统能源体系向清洁低碳、安全高效和多元化发展的现代能源体系转型发展。如何尽快实现能源体系的现代化转型,必然要从安全性、经济性、可持续性和清洁低碳四个维度进行考量,更要与我国能源资源禀赋和人民日益增长的美好生活需要相适应。
展会
CIMES 2020中国国际机床工具展览会展会时间:2020年5月18～22日展出地点:北京新中国国际展览中心主办单位:中国机械工业集团有限公司中国机械国际合作股份有限公司中国机床总公司TCT Asia 2020亚洲3D打印、增材制造展览会展会时间:2020年7月8～10日展会地点:上海新国际博览中心主办单位:上海万耀科迅展览有限公司
数字
风电、光伏发电装机规模"双双"突破2亿kW2019年,我国可再生能源装机规模持续扩大,风电、光伏发电装机规模首次"双双"突破2亿kW,实现了行业发展的又一里程碑。截至2019年底,我国可再生能源发电装机达到7.94亿kW、同比增长9%,装机总量约占全部电力装机的39.5%、同比上升1.1个百分点,可再生能源的清洁能源替代作用日益突显。
2019年可再生能源并网运行情况
2019年可再生能源整体状况可总结为以下两点:一是可再生能源装机规模持续扩大。到2019年底,我国可再生能源发电装机达到7.94亿kW,同比增长9%。可再生能源发电装机约占全部电力装机的39.5%,同比上升1.1%,可再生能源的清洁能源替代作用日益突显。二是可再生能源利用水平不断提高。2019年,可再生能源发电量达2.04万亿kW·h,同比增加约1761亿kW·h;可再生能源发电量占全部发电量比重为27.9%,同比上升1.2%。
设定明确的粗糙度目标并实现它
历史上,表面处理一直是一个在工具室、机械车间和生产部门有争议的话题。多年来,表面质量是机器操作人员的唯一责任。工匠们不断地协商,经常激烈地争论,决定一个成品是"好"还是"坏"。即使在整个行业中出现并广泛实施了质量控制程序,但人的判断仍然是评价表面质量的一个重要因素。如今,大多数机械加工和研磨零件的高精度以及它们的高制造成本使得表面测量的主观方法不再适用。
实现数据驱动制造的三个基本任务
工业4.0、工业互联网、未来工厂和数字线程等等,这些术语定义了一个所谓的制造业新时代,而像国际制造业技术展览会(IMTS)这样的行业活动则引起了人们对智能机床、智能机器人、智能量具和一切智能产品的讨论。然而,这些令人兴奋的新词汇中的许多术语对数控机床工厂来说似乎毫无意义。毫无疑问,在一个似乎任何东西都可以有IP地址的时代,机械加工行业确实大有前途。发表在《Modern Machine Shop》上的实际应用案例证明了这一点。
升级智能工厂实现数控机床的自动化生产
随着技术的发展,在未来的工厂里,自动化设备将会取代大部分人工劳动力。拥有一个由磨床组成的集成网络,会让工厂在制造工艺、生成知识产权、刀具设计、客户响应度、循环周期和盈利能力等诸多方面更加高效。自动化磨床将在生产之余处理完很多繁重复杂的任务。固守原来的生产模式很容易,但只需要稍微升级现有的技术和设施,就可以从自动化生产中获利丰厚。通过对磨床进行编程,让它们自动地完成辅助工作。
激光焊接技术助力卡车差速器高效生产
埃马克集团和隶属墨西哥Quimmco集团的Sisamex公司之间的合作伙伴关系已长达20多年。Sisamex公司的生产基地位于蒙特雷,在那里为众多知名制造商品牌的卡车、农用车和商用车辆生产各种不同的零部件。Sisamex从1997年起成为埃马克的客户,并在生产过程中使用大量埃马克机床进行软硬车削、磨削、淬火和激光焊接。数十年如一日的互信合作以及最新的卡车差速器壳体激光焊接生产线的交付,让Sisamex最终决定授予埃马克杰出供应商奖(图1)。
从压铸商向全方位供应商转变
近年来,外包在铸造厂和锻造中变得愈发重要。零部件加工越来越多地从OEM转向铸造厂,这使得许多压铸商成长为全方位供应商。在这一方面,来自捷克的Ljunghall集团是一个颇具代表性的例子,他们在格劳博的支持下,将其业务从传统的压铸领域扩展到为汽车工业供应复杂的零部件,并逐渐确保了在这一业务领域的地位。
生产中不可或缺的刀具管理系统
德国GROB公司是全球著名的机床及生产线的制造企业,无论是标准机床或复杂型生产系统,还是切削线上的装配单元,抑或是全自动的装配线,GROB的工艺和技术总是处于领先水平。"一切都从非常小的事情开始。"总部位于Mindelheim的GROB工厂的刀具管理主管Günther Frühschütz先生回忆道,"1998年,我们的前工厂经理购买了TDM的入门级版本。该软件是根据中小型公司的要求量身定制的,这使其成为试运行的理想选择。"
高精度五轴加工中心满足手表制造商加工需求
当大家联想以高质量钟表闻名的地方时,可能不会首先想到澳大利亚的悉尼。尽管如此,Nicholas Hacko钟表制造公司(NH钟表公司)的所有者Nicholas Hacko先生还是在这里开辟出了一片自己的天地。但是,要制作出价值1200～11 000美元的手表,还需要以微米级精度来制作小型零件。过去,NH钟表公司只能从外部供应商那里采购所需的小型零部件。作为一个次要客户,NH钟表公司并不总是在供应商的优先名单上。此外,由于NH钟表所需的板材、齿轮和其他零件主要在海外生产,因此零…
低背隙齿轮箱在弯管加工中心上的应用
由低背隙和高扭转刚度带来的高定位精度和高重复定位精度,再配合可选的优化订制安装——WITTENSTEIN alpha Premium Line & Advanced Line系列产品的特性,正满足了J. Neu GmbH公司研发人员的要求。该系列齿轮箱被用于六轴弯管加工中心,它们成就了极高的加工速度、管件精确的2D和3D成型精度和非凡的效率。
打造面向未来的服务
智能服务是未来趋势。它们可以帮助客户在重大问题发生之前找到关键的影响因素。蔡司工业质量解决方案推出的全新数字化ZEISS Smart Services让客户现在就可以享受面向未来的服务(如图)。自从2018年在客户现场成功完成试点之后,德国的客户现在已经可以使用ZEISS Smart Services StarterKit享受智能服务,从而减少机器停机时间。
生成式设计对一系列制造选项产生新利益
生成式设计是一种相对较新的方法,用机器智能(以人脑的方式解决问题的算法,但其速度更快、更强大)和云计算来生成一组广泛的能满足工程师设定的性能要求的设计可能性。欧特克(Autodesk)公司表示,凭借其生成式设计技术,用户可以根据产品约束和要求(如强度、成本和材料),同时生成和探索数百甚至数千种现成的制造解决方案。据该公司称,制造商可以利用实时性能数据和智能制造流程来加速创新产品的交付。
万可助力中联重科打造智能高端机械
全球起重能力最大的2000 t全地面起重机、全球最长101m碳纤维臂架混凝土泵车、全球最大水平臂上回转自升式塔式起重机、全球最高的登高平台消防车、中国首台3200 t级履带式起重机……这些不是在见证吉尼斯世界纪录,这些只不过是中国中联重科股份有限公司(以下简称中联重科)在装备制造领域不断创造奇迹的点滴积累。