本文利用UG的强大建模能力,以及装配干涉分析、动态运动仿真和应力应变有限元分析等功能,建立了四缸发动机曲轴与连杆的三维模型,进行数字化样机设计,并结合运动公式计算,得出发动机曲轴和连杆的运动曲线分析图,以及活塞和曲轴在模态下的数据变化图谱、特征数据曲线和运动规律。通过对数据的分析,掌握了连杆机构在实际运行工况下的力学特性。通过数值分析与计算,可以直观清晰地了解曲柄连杆机构在运行过程中的受力状态。通过数据调整,对机构进行了优化,为发动机性能优化提供数据支撑。针对不同大小和功能发…
重型机械产品的零件数大多在数万件以上,其三维设计的装配,由于计算机系统速度、内存的限制,已不能沿用传统方法,即所有零件全部装入的模式,必须采用简化其部件三维实体模型的方法实现。本文以三维软件Solid Works为例,逐一分析软件的几种部件模型简化方法,论述其方法特点和适用范围。并在典型部件上进行主要功能的对比测试,结合常规产品挤压机、操作机及起重机整机装配的应用,推荐不同场合下的部件模型简化模式,整机装配方法并分析可能出现的问题及其解决办法。
利用Solid Works三维设计软件的Simulation分析模块,对φ2m螺旋分级机上轴头不同的几种连接结构进行建模,并做了有限元分析比较,对今后轴头连接结构的进一步改进和优化设计提供了理论依据。一、引言螺旋分级机是重力选矿厂的主要设备之一,其构造简单、工作稳定且操作方便,与球磨机配成闭路循环,借助固体颗粒因比重不同而在液体中沉淀速度不同的机理,来进行机械分级。主要用于磨矿回路中的预先分级和检查分级,也可用于洗矿和脱泥等作业。螺旋分级机主要有高堰式单螺旋
信息化系统的实施使得企业利用Creo软件实现了产品及机床夹具设计的三维化。再利用与Windchill系统的集成功能,将其设计结果存入Windchill系统进行统一管理并共享应用。由于没有机床夹具设计所需的三维标准件的数据系统,夹具设计人员仍然需要使用传统的纸质工具手册进行资料查询,再进行三维实体图绘制工作,影响了机床夹具设计的效率、质量以及标准化、规范化。因此,研究机床夹具标准件
飞机机翼是产生升力的主要部件,其强度直接影响飞机的安全性能,新支线飞机外翼盒段主要采用铆接连接方式,各零件之间连接紧固件数量较多,制孔工作量大,手工制孔效率低、质量不稳定且工人劳动强度很大。针对这些问题,改进制孔方法,采用定距钻、自动进给钻制孔,以提高制孔效率和制孔质量、降低工人劳动强度。
在机械加工过程中,经常由于加工条件受限,需要采用三轴数控机床加工如图1所示的零件,此类零件存在一些法向矢量与刀具轴矢量夹角大于90°的曲面,给加工带来一定的难度,此类零件特征被称为"倒型腔"。对于截面形状复杂的倒型腔,无法使用宏程序编程,需要借助计算机软件进行辅助编程。Siemens公司的NX CAM是一种成熟的计算机辅助编程软件,可靠性高。随着该软件版本的提高,软件的功能也不断增强,但是由于软件
用户产品尺寸有着越来越小的趋向,市场对薄壁塑件需求量也日益增加,目前大多数薄壁塑件采用注塑成型,控制薄壁件的翘曲是成型难点。因此,本研究就随形冷却通道和直流冷却通道的成型质量进行了对比评价。研究中采用的浇注系统类型是点浇口,该种浇口是三板模常用的浇口,通过对Autodesk Moldfl ow Insight(AMI)2013仿真结果进行田口法和方差分析,发现随形冷却通道与传统的直流冷却通道相比,在翘曲方面能提高成型件质量,这些结果有利于精密塑件的生产。
一、引言翻车机是一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备,可将有轨车辆翻转并使之卸料,目前广泛适用于运输量大的港口、冶金和煤炭等工业部门。双车翻车机可同时翻卸两节敞车,在翻卸过程中,由于受载荷工况复杂,翻卸次数频繁,工作环境恶劣等因素的影响,其主体钢结构经常出现局部开裂或开焊,直接影响了正常工作。为保证机械设备的正常运行,可利用先进的计算机技术对其整体钢结构进行有限元仿真及优化,查找设备开裂原因,提供合理优化建议。本文针
利用海洋工程水动力分析软件AQWA,在线性波浪条件下对一艘游艇进行水动力分析,得到该游艇在不同海浪入射方向上的转动力矩及船体外板应力的时域变化规律,为游艇的前期设计及建造过程提供一种思路。一、引言游艇是一种新型的高级水上娱乐消费品,它集日常居家、海上观光和休闲娱乐等功能于一身,满足个人及家庭享受生活的需要。我国的游艇产业发展只有十几年,相对欧美等发达国家,我国的游艇建造技术仍然处于相对落后的阶段。但是,随着我国经济的迅猛发展,游艇产业形势日益乐观,特别是对于
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂10.制造系统建模、运行、控制、优化与调度11.先进制造模式与战略12.制造信息与知识处理13.数控技术与数字化装备14.现场总线与无线传感网技术注:以上内容范畴供参考,围绕智能制造全领域,具体题目请自拟。
上期文章总结了三维模型定义(MBD)实施过程中,在产品方面的四点建议:选好一两种制造文档作为突破口;清晰的组织和呈现三维标注和视图;订制标准化模板;验证模型、标注和衍生文件质量。三维模型定义实施当中产品方面的"四要和四不要"如表1所示。本文将强调注意避免的常见错误。
Infor中国区商业咨询总监鹿崇认为,制造业是中国经济不断增长的强心剂,无论德国的工业4.0,还是"中国制造2025"本质均趋同。基于云计算、大数据等核心技术的先进信息管理方案,将融入企业管理的各个方面,帮助中国制造企业成功转型,实现全面的智能化,迈入真正的工业4.0时代。做好"最后一公里"的工作回顾中国制造业信息化的风雨历程,鹿崇感慨:很多
对于轮廓复杂且加工设备、刀具要求专一的零件,优化加工工艺,降低加工成本、提高加工效率是完成此类零件加工的关键所在。本文通过研究短螺距三向滚柱链轮的加工工艺性,建立三维模型,合理分析短螺距三向滚柱链轮加工工艺特点、刀具选型、切削用量和走刀路线,拟定了利用三轴联动的加工中心对短螺距三向滚柱链轮的外齿形进行加工的工艺方案,主要通过Master CAM软件对加工过程中的铣削方式、铣削参数、刀具的选择、走刀轨迹以及后处理的全过程进行仿真,验证数控加工程序的正确性及合理性。从而完成此类零…
"效率"是现代企业一直追求的目标,包括生产效率,设计效率等等。我们在使用Inventor进行产品设计时,如何提高设计效率,往往是用户很关心的一个话题。Inventor设计自动化,就是通过使用Inventor既有的i系列功能(i Feature/i Part/i Assembly/i Copy/i Logic)来使我们的设计能够很好的重用,进而提升设计的效率。
本文基于企业对于研发数据安全性的要求,阐述了SOLIDWORKS设计工具、S O L I D W O R K S Enterprise PDM平台、条码的多系统整合的深入应用,通过对系统业务过程的梳理,结合实际案例充分说明项目的重点、难点、解决思路,以帮助企业成功实现"无纸化"。
本文基于离散制造业在制造过程中充分利用设计数据的管理需求,阐述了通过SOLIDWORKS Enterprise PLM产品生命周期管理解决方案,如何以三维模型驱动的研发管理平台为构架,实现从三维设计数据,经过工艺规划、物料维护及物料编码相关制造过程管理环节,输出满足生产制造所需的准确基础数据,帮助企业以快捷有效的方法跨越设计数据与制造数据之间的鸿沟,为企业打造设计与生产数据闭环提供借鉴。
"下一步我们还打算再买一些三维设计、渲染以及仿真方面的软件,例如Showcase和Simulation等。我希望我们的下一款三维软件也能像Inventor一样,改善我们的研发流程,提高设计效率,为我们的企业带来真正的价值。"洛阳启星技术开发有限公司工程师张太雷如是说。
随着"智能制造"概念的普及,人工智能技术的研究与应用变的越来越被人们关注。人工智能在制造中的运用已经成为实现制造的知识化、自动化、柔性化以实现对市场的快速响应的关键。机器学习无疑是最有希望实现这个"智能"的研究方向之一。斯坦福大学的"Stanford Engineering Everywhere"免费提供学校里最受欢迎的工科课程给全世界的学生和教育工作者。得益于这个项目,我们有机会和全世界站在同一个数量级的知识起跑线上。
"高档数控机床与基础制造装备"是《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》确定的16个重大专项之一,《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》把发展高档数控机床和基础制造装备作为16个重点之一。为配合专项,帮助科研团队获取行业信息(知识),
"智能"就是系统在不确定环境下,为了恰当的行动,针对特定的目标而有效的地获取信息(知识)、处理信息(知识)和利用信息(知识),从而成功的达到目标的能力。机器要想"智能"绝对离不开"知识"。知识工程的概念是1977年美国斯坦福大学计算机科学家费根鲍姆教授(B.A.Feigenbaum)在第五届国际人工智能会议上提出的。他认为,知识工程是用人工智能的原理和方法为那些需要专家知识才能解决的应用难题提供求解的手段。