2025年5月23日，“2025制药绿色智造转型探索与实践”技术沙龙在珠海成功举办。本次活动由机工传媒、Pharma TEC制药业、流程工业主办，珠海市药学会、珠海市医药行业协会协办，并得到了丽珠医药集团与汤臣倍健的大力支持。沙龙以“低碳智药，绿赢未来”为主题，吸引了近百名来自制药企业、设备供应商、研究院所、设计院及行业协会的专业人士。与会者围绕绿色智造转型的策略、技术和实践案例等核心议题展开深度研讨，分享前沿洞见与工程实践路径，为推动行业可持续发展提供了宝贵的思路与启发。
4月23-25日，第66届中国国际制药机械博览会（以下简称“药机展”）在重庆国际博览中心隆重举行。作为全球制药装备领域的行业盛会，本届展会汇聚了国内外顶尖企业，共同展示制药技术的最新成果与前沿趋势。作为压片机市场的领导者，菲特（中国）制药科技有限公司（以下简称“菲特中国”）在本次药机展上强势亮相，重点展出了FE CPS连续化生产系统和F30p智能压片机两款重磅产品。这不仅展现了菲特的卓越技术实力，更凸显了公司战略升级后的全新定位——致力于成为粉末配方和固体制剂工艺解决方案的合…
自动灯检机技术的起源可追溯至20世纪60年代，最初主要用于制药行业中水针产品的异物粒子检测，以替代人工灯检。灯检机主要由运动控制系统、光源系统、图像采集系统、视觉处理系统、软件算法系统等构成，属于精密制造领域的高精尖设备，因此价格相对较高。虽然自动灯检机在检测精度和效率方面优于人工灯检，但是针对特定产品和特殊药液，为了实现更好的检测效果，自动灯检机的工艺设计结构需要进一步优化。本文将分析自动灯检机的技术特点，并总结设备改进的方向和措施。
随着科学技术的不断进步，生物制药技术在推动制药行业发展方面的作用日益凸显，为治疗各种疾病提供了新的策略和方法。本文总结并分析了常用的生物制药技术及它们在制药工艺中的应用，探讨了在当前社会需求下生物制药技术的发展趋势和面临的挑战，以供行业参考。
本文通过对国内外自检管理相关法规指南的系统梳理，结合2021年以来世界卫生组织（WHO）公开的对我国药品生产企业现场检查中发现的自检管理方面缺陷情况的统计和分析，识别出自检管理方面目前存在的主要问题，并提出针对性的意见和建议。这些内容旨在为我国药品生产企业进行对比分析，查找差距以及不断完善自检管理提供参考和借鉴。
为提升化工制氢装置运行的灵活性与系统可靠性，本文围绕705A与705B变换装置工艺气（含氢组份较高）管线的串联改造展开研究。通过合理设计管线连接结构、优化阀门布局与隔离策略，实现了两套变换系统间的互通与负荷共享，解决了原系统独立运行带来的检修风险与调节瓶颈。论文详细阐述了改造目标、技术路径、材料选型与施工组织方案，并从系统联通性、负荷调节能力与经济效益等方面进行了效果分析。
本文针对石化装置中变换催化剂硫化工艺存在的污染重、泄漏风险高、反应控制难度大等问题，提出采用氢气与二硫化碳（CS2）联合硫化技术，并从管线设计、施工组织、安全控制到环保策略进行系统性研究。文章重点分析了硫化氢泄漏的影响因素，包括装置工况波动、现场环境扰动及检测系统老化等，并提出了管线优化、泄漏预防、多点监测和尾气治理等融合策略。研究结果显示，该方案不仅降低了生产过程的环境风险和经济成本，也提升了硫化效率与安全保障能力，为石化行业绿色高效运行提供了切实可行的技术路径。
本文研究了绿氢重构煤制甲醇工艺的系统构建与优化路径，分析了传统煤制甲醇过程中水煤气变换与酸气脱除的能耗与碳排放问题，通过引入绿氢调节氢碳比、开发短流程脱硫工艺、优化反应参数及能源梯级利用等措施，实现了碳利用率提升至95%、能效提升至69%的效果。研究表明，绿氢耦合煤制甲醇不仅可有效降低碳排放和能源消耗，还具备良好的技术经济性。
2025年4月25日，由《流程工业》全媒体平台与梅特勒托利多联合举办的“石化化工行业智能化与安全发展”技术沙龙，在广东惠州圆满举行。本次活动以“智领未来，安全护航”为主题，吸引了众多行业专家、企业代表与技术先锋齐聚一堂，围绕石化化工行业前沿技术展开深度交流与探讨，旨在推动技术应用落地，助力行业高质量发展，为构建安全、高效、可持续的石化化工产业生态注入强劲动能。
在数字化浪潮奔涌、绿色发展成为时代主旋律的当下，提升精细化工行业技术装备水平，提高流程工业资源利用及生产效率已刻不容缓。在此背景下，2025精细化工数字化转型推进大会于3月31日～4月2日在山东德州成功举办。本次大会以“数字化转型、绿色高端发展”为主题，汇聚了行业内的精英，共同探讨了如何推动精细化工行业的转型升级，为行业发展指明方向，凝聚力量。
本文介绍了国内常用的气动薄膜调节阀在实际应用中的创新和优化方案。针对现有技术存在的缺陷，如无法及时报警、操作人员难以确知行程极限位置等问题，提出了一种阀位发信报警方法。该方法通过硬件组件（如转臂、转轴、凸轮和微动开关）实现阀门工作位置的显示和报警，提高了系统的保护功能和可靠性。优化后的气动薄膜调节阀能够实现控制系统中阀门的相互连锁，为操作员提供快捷、正确的事故处理信息，具有广泛的推广应用价值。
填料塔作为化工、环保、能源等领域的核心传质设备，其性能高度依赖于塔内件的设计与优化。塔内件包括填料、液体分布器、气体分布器、支撑结构等关键组件，直接影响传质效率、压降特性及操作稳定性。本文系统综述填料塔内件的分类、功能、研究进展及未来发展方向，旨在为工程设计与学术研究提供参考。
液击故障是新氢往复压缩机运行中常见且破坏性极大的问题。本文系统分析了液击故障的发生原因，包括工艺参数波动、设备设计缺陷和操作不当等方面。通过对液击故障的特征、影响和诊断方法的研究，提出了以工艺优化、设备改进、操作规范化和实时监测系统为核心的预防措施。
压力容器与收发球筒是输油气站中不可或缺的核心设备，其安全性和稳定性对输油气系统的高效运行具有重要意义。本文从常见事故类型及风险来源出发，系统分析了压力容器和收发球筒的技术性及管理性预防措施，并结合案例探讨事故改进策略及效果评估。
排烟温度是衡量锅炉经济性的一个重要指标，循环流化床锅炉排烟温度偏高是一种常见问题，本文首先对循环流化床锅炉进行了简要介绍，然后分析了循环流化床锅炉排烟温度高产生的因素，阐述了排烟温度高对锅炉运行的影响，提出了降低锅炉排烟温度的措施。
循环氢压缩机是石油化工加氢装置的核心设备，其轴瓦温度异常升高易导致机组非计划停工，严重影响装置安全平稳运行。本文针对某石化企业循环氢压缩机轴瓦温度异常升高的案例，结合设备结构特点与运行参数，系统分析了可能导致轴瓦温度升高的主要原因，包括润滑系统油质劣化、轴瓦间隙异常、轴系对中偏差、负荷波动引发的振动加剧以及异物进入摩擦副等。通过油品检测、振动频谱分析、轴瓦间隙测量及轴系对中校准等手段，确定故障主因，彻底解决机组轴瓦温度高的问题。保证了机组安全平稳运行，为同类机组轴瓦温度异常问…
本文对回转式空气预热器的换热特性和硫酸腐蚀特性进行了研究，对温度场分布规律和腐蚀区域的空间变化特征进行了讨论。通过建立冷凝—反应耦合模型，对换热器和空预器进行数值模拟，并结合试验数据，评价了单温段和双温段转向调整和转速的调整对换热特性和腐蚀率分布的影响，结果表明，通过适当调整换热器中低温段回转方向及保持较低的盘转速度（0.6～0.8 r/min），有利于获得更为均匀的换热性能，并有效减轻硫酸腐蚀。
阐述了外测液位计的测量原理，结合液化烃球罐安全提升改造,介绍了外测液位仪表安装,使用及维护，总结改进后出现的问题和实际应用效果,为液化烃球罐液位准确测量提供了有效的依据,为装置的长周期运行提供了有力保障。
本文通过对某石油化工厂GDS系统优化改造的分析，总结GDS系统优化改造中的注意事项及常见问题，以便在类似项目中合理地将GDS系统安全检测有效性提高。
为保障原油储罐的安全和连续运行，依照安全评估要求，设置符合SIL等级的SIS系统。外测液位开关作为重要的液位检测仪表，介绍不同形式的液位开关及原理特点，大型浮顶罐选用变频超声波液位开关应用在SIS系统，与雷达液位计冗余组合成逻辑判断条件，安全地执行既定联锁功能。结合当前在用的浮顶罐结构特点，分析了液位开关探测过程中超声波被干扰的因素，提出液位开关从技术角度进一步优化提升的要求。新技术的研制及投用，收到了较好的效果。