非圆齿轮生产
非圆齿轮在机床、发动机或泵体上用于对力的最佳和非匀称的传递,现在有了一种新的方法,它可以在标准型滚齿机上实现对数学意义上的非圆轮廓进行加工,由此可以显著降低生产成本。非圆齿轮可以取代费用高昂的直接传动。通过采用非圆齿轮,力的交替传递可通过电子系统进行调控。但是,对非圆部件的生产则完全是一种挑战。目前,仍然采用较昂贵的加工工艺,例如电火花或滚切插齿
非圆齿轮在机床、发动机或泵体上用于对力的最佳和非匀称的传递,现在有了一种新的方法,它可以在标准型滚齿机上实现对数学意义上的非圆轮廓进行加工,由此可以显著降低生产成本。非圆齿轮可以取代费用高昂的直接传动。通过采用非圆齿轮,力的交替传递可通过电子系统进行调控。但是,对非圆部件的生产则完全是一种挑战。目前,仍然采用较昂贵的加工工艺,例如电火花或滚切插齿
一家批量和样机制造厂商同时采用两台深孔铣加工中心对汽车工业和食品行业所需的精密件进行加工,这种设备除了操作简单和精度较高的优势之外,还以加工快捷和灵活而见长。Weimat公司在磨削、CNC铣削和车削以及电火花加工方面代表着高质量,该企业从事大小批量生产,同时也承接样机制造任务。客户群中有一部分来自机械制造业、汽车工业、包装、纺织和医疗以及航空工业等领域。
对绝大多数机械系统及许多需要进行回转运动的其他系统而言,轴承可以说是必需品。那些看上去在转动、扭动或移动的装置也往往内置有轴承。现今,尽管市场上最为常见的轴承是球轴承;然而,滚珠轴承、滚针轴承、锥形滚柱轴承、球面轴承、止推轴承也相当常见。轴承的规格尺寸跨度范围非常大,从应用于电子系统直径小至2 mm
新常态下,中国汽车零部件产业必须实现转型升级才有出路。为引领汽车零部件产业的健康发展,应尽快研究和确定零部件未来发展方向,制定零部件产业未来发展规划和目标。到2025年,建立完善具有较强国际竞争力的零部件配套供应体系,形成基本完整的产品研发体系,基本实现中国零部件产业由制造向创造的战略转变。
目前,汽车工业已成为世界上规模最大的产业之一。汽车产业由于产业链长、覆盖面广、关联度高、综合性强、技术要求高、附加值高,已成为许多国家的支柱产业。汽车零部件行业是汽车工业的基础,汽车零部件行业的发展和汽车工业的发展是相互促进、共同发展的。随着汽车技术的进步、市场竞争的日
CIMT 2017第十五届中国国际机床展览会展会时间:2017年4月17~22日展出地点:中国国际展览中心(新馆)主办单位:中国机床工具工业协会DMC2017中国国际模具技术和设备展览会展会时间:2017年6月13~16日展出地点:上海新国际博览中心主办单位:中国模具工业协会JNMTE 2017第二十届青岛国际机床展览会展会时间:2017年8月2~6日
汽车零部件销量增长32 000亿2016年中国汽车零部件销售收入将达到29 826亿元,增长率将达19%。根据预测,2017年中国汽车零部件销售收入有望达到32000亿元,增长率维持在19%左右。汽车行业经济运行平稳83 345.25亿据中国汽车工业协会提供,2016年,汽车行业整体经济运行平稳,主要经济指标呈较快增长,主营业务收入、利润总额明显高于上年。汽
一台高性能的测量机是执行快速,高效测量的前提条件。然而,许多操作人员并没有使他们的三坐标测量机达到最高的效率。来自德国区域销售部的Nadine Schwab想出了七个测量技巧,以帮助三坐标测量机的用户提高机器的利用率。技巧1使用更加稳定的测针系统提高测量速度按照Nadine Schwab的方法,使用合适的测针系统是迅速完成测量过程的一个最重要条件。由于轻巧、刚性好的测针和
Forward Technologies公司需要扩大客户群和生产能力,而Mastercam公司的CAD/CAM软件恰好可以实现这一目标。最初,Forward Technologies公司作为塑料部件制造商的发展机会非常有限,因为其位置偏僻,且制造能力有限。然而,在向Cincinnati的西南搬移两个半小时的车程,并采用数控软件公司的Mastercam CAD/CAM软件后,公司现在可以制造多种行业使用的复杂零件,最终扩大了客户群。2014年,Cincinnati区域的四位制
多特蒙德技术大学(TU Dortmund)所研发出的一种几何物理模拟系统可以对铣削过程中的切削力和刀具振动作出预测。同时,该系统还可以提供有关工件的详细信息。传感器和过程模拟的应用已成为生产技术范畴内的一个重要组成部分。借助于现代化的分析和优化计算等手段,这些技术应用将有助于对生产流程的设计、匹配和监管。工业研究联合会(AiF)通过Cornet网络所赞助的研究项目“Dyna-Tool”旨在释放这方面的潜力,并利用这些潜力来预测和管控铣
当冷却技术和空调设备供应商Luve公司于2015年重新组织其生产活动时,公司负责人对其板材加工流程进行了彻底的改造。通过采用一种灵活性更强的加工操作技术,可以使生产流程得到改善。安装在Luve公司的机床是意大利机床设备制造厂商Salvagnini公司在2014年展出之后所安装的首台Flexcell设备。无论从哪个角度上看,它都是公司朝着智能工厂所迈出的具体一步:采用一种优先为折弯加工流程所设计的系统,可以通过添加后续的切割流程而得以扩展。就如同Luve公司的情况一样。
Jebco制造公司需要在有限建筑面积条件下提高生产力,来自Gruppo Riello Sistemi的TFL 400传输系统帮助其提高了生产力和灵活性,同时不需要采用多个机床。位于Ontario省Colborne的Jebco制造公司在生产过程中遇到了瓶颈。为了提高生产力,公司需要买进更多的机床。然而,有限的建筑面积成为了障碍。事实上,Jebco公司向位于Ontario省Windsor的北美Gruppo Riello Sistemi公司(GRSNA)的专家求助,得到的建议是安装…
现代机械产品更注重可靠性,因此确保了生产质量。大约在30~40年以前,汽车每行驶5000 km就必须对润滑系统深化保养一次,而今天汽车的保养间隔往往>30000km,这源于加工过程中实施了更严格的公差。其中3D测量技术的进步为此做出重大贡献,当然也由于互联网和集成化的增长趋势,用一个词概括就是“工业4.0”。
国内塑机行业执行的有关安全标准,大多数采用欧洲标准EN或国际标准ISO、IEC,出口产品一般要求通过CE或SPI标准认证。随着国内塑料机械制造水平的提升,注塑机出口增加,对注塑机的安全保护要求已经越来越重要。塑料成型制品产品关联度大、综合性强,在国民经济中日益显示出极为重要的作用。塑料机械工业的发展,在一定程度上反映山一个国家和地区的国民经济及技术发展水平。当前注塑机的生产要求不断提高,安全
针对塑料机械行业温度控制应用技术进行研究,结合塑料行业温度控制原理和过程,West Solution下德国PMA公司研发KSvario模块系统,针对塑料机械行业模块化结构温度控制解决方案,提高橡塑行业设备工作效率和产品质量,并实现了节能减材的目的。塑料机械是塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称,塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本,塑料机械要求能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化,以及由此而引起的熔融物料性能变化,物料在输送、分离、破碎、磨碎…
对塑料机械需求逐年递增6%数字随着我国经济飞速发展,国内市场已经发生了巨大的变化。跟着这股经济潮流,塑料机械行业在经历了二十多年的发展,取得了优越的经济效益,在全球市场的格局中逐渐占有了一席之地,预计未来中国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右。塑机行业成设备产业“新宠儿”20亿数字据业内权威数据分析,2016年,我国塑料机械行业主营业务收入、利润总额和出口交货值均企稳回升,行业得以快速发展,受各方面
增材制造和工业4.0单件生产等全新制造方法对安全和认证企业的核心业务也产生了影响。众所周知,工业4.0这一概念提出的要求不亚于第四次产业革命,仔细观察那些与工业4.0联系在一起、通过新的技术和业务模式产生深层次变化的领域,用革命性的震荡描述它们确实不算夸张。革命这个词语就已经预示了所有参与者都将面对的一个决定性的挑战,不论是经营企业、客户、政策和立法、监管和制定标准的部门还是像UL这样的认证服务者:每次革命开始时能预见
机器人在生产优化过程中扮演着越来越重要的角色,为了让机器人以人们所希望的方式做好其本职工作,需要设计合理的控制系统,特别是当这种“钢铁”同事必须直接与人类互动时。正如在这篇文章中介绍的那样,控制系统在这里起着关键作用。迈向工业4.0的企业都必须优化其所有领域的流程,生产加工行业也不例外,这里的许多环节虽然已经实现自动化,但往往还是存在着瓶颈,而这些瓶颈通过使用机器人便可以克服,但到目前为止这种方式花费十分昂贵,因
自1999年起,Lisec公司就一直采用德国倍福自动化有限公司(Beckhoff)基于PC的控制技术和驱动技术,不论是在所生产的机器设备上,还是在自己的玻璃加工部门中。在位于奥地利Hausmening的工厂中,生产线或系列机器交付客户使用之前,所有机器和外围设备都要通过内部检验。其中一个例子就是Base Cut,这款玻璃切割工作台被设计为用于平板玻璃的
Lisec是专门生产多功能通用性设备的机器制造商,该公司的产品只需要简单调整就能够适应各种工况,而对此起着决定性作用的是可以进行精细调节的控制技术,正如玻璃切割机的例子中所介绍的那样,这种技术实现了精密的加工操作。近年来,平板玻璃加工企业Lisec已逐渐成为一家自动化整体设备供货商,企业有一批资深的玻璃加工技术人员,此外企业的亮点是他们自行开发的、用于生产管理规划与优化以及订单统计和库存管理的、通过ADS协议与Twincat连接的软件,同时还有为了工业4.0开发的“透明生产”…