增材制造技术悄然为医疗行业带来了革命性的变化,尤其是骨科领域来自3D打印植入物的需求不断增长。韩国MANTIZ公司于2019年5月推出"PANTHER"3D打印脊柱植入物用于椎体间融合手术。利用来自先临三维旗下控股子公司易加三维的金属粉末床熔融技术,生产3D打印笼状钛金属植入物,并将其用于植入手术中。在"设计-打印-植入手术"的过程中无需委托第三方进行生产,为患者节省了等待时间和治疗费,还降低了生产出错的概率。该产品现已获得KFDA(韩国医疗器械批准)认证,并被列入韩国HIR…
随着新型冠状病毒肺炎疫情的蔓延,我们开始习惯于每天频繁关注疫情地图,在云端与网友一同"云监工",进出公共场所与测温枪亲密接触,攒人品拼手速抢高价口罩……在这场疫情防控战的背后,海克斯康在医疗设备制造、公共安全和信息处理领域都发挥着不可忽视的作用,为医用CT大型轴承、体温枪模具制造、喷嚏飞沫传播、无人消毒机器人以及疫情地图发布提供了关键技术支持。
泄漏测试的目的在于检查零件的好坏,预防和解决质量问题。在初步的质量实验过程中,及时发现有缺陷的部分,可以大幅度提高生产过程可靠性,提高产品质量,避免造成工件浪费或引发商业索赔。同时,泄漏测试也关乎安全问题。对含有气体或流体的部件进行测试,可以防止材料泄漏损失,避免意外泄漏造成的爆炸、环境污染或引发的滋扰。泄漏检测凭借其可靠性和安全性在日常生产过程中起着重要的作用,越来越多的客户将泄漏测试应用到他们的生产当中。泄漏测试涵盖了大量生产环节,
2020年初,随着新型冠状病毒肺炎疫情的爆发,医疗行业正在经受特殊的挑战,除了医护资源的短缺、各类医疗用品供不应求之外,特殊时期,医药包装产品的质量也受到严峻的考验。因为医疗药物的卫生和安全是最为重要的,所以在医疗产品包装中密封性能处于关键地位。药用塑料瓶瓶盖密封性能一般是指其瓶口和盖子的密封性能的优劣,瓶盖良好的密封性能可以防止瓶子里面气体及液体渗漏。
日前,一则欧洲疫情新闻引起了我们的注意:意大利医院急需呼吸机气阀零件,而供应商因原材料不足无法提供,从事3D打印工作的两个意大利男子在医院肯定下利用3D打印制作的气阀零件成功救治多人。其中3D打印凭借快速、定制化和高效率的优势,为疫情防控起到重要作用令人印象深刻。同时,对于医院从供应商处购买的11 000美元一个的零部件,利用3D打印可以将成本费用降至1美元,这也不由引发了思考:面对未来广泛而刚性的需求,SLM Solutions作为3D打印技术的领先探索者,该如何更高效助力…
现代化医疗领域的不断发展,对医疗器械的生产也提出了更高的行业要求。难加工材料的应用、超高的表面精度要求、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产作为其显著特征,是很多医疗器械生产企业所面临的长期生产技术难点。上海医疗器械(集团)有限公司手术器械厂(以下简称:"上海手术器械厂")隶属于江苏鱼跃医疗设备股份公司,专业从事医疗器械的研发和生产,目前公司拥有4个制造部,其中3个为产品制造部,1个为锻造、表面处理和热处理车间。
脊柱手术是一个非常复杂的过程,需要多功能且价格昂贵的支持系统。Anatomics推出的SpineBox?方法在预先计划手术方案和制造定制医疗器械时有可能显著缩短手术时间并为医疗系统节省大量成本。通过简化的程序和手术方案不仅可以改善治疗效果,还能降低感染的风险,并减轻中央无菌服务部门(CSSD)的负担。
在2020年的深化改革之中,要更加重视以建立和完善制度为主线,改革的总目标是完善中国特色社会主义制度,包括医药卫生制度。建立制度的有效途径就是深化改革,这就是改革和建制之间的辩证关系。只有完善科学的制度,才能有效、长久、稳定地保障全体中国人民的健康权益,使健康领域人民健康水平的提高在中国特色社会主义制度体系中成为突出亮点,成为中国向国际介绍中国成功之路的突出亮点。
ITES 2020深圳国际工业制造技术展览会展会时间:2020年5月14日～5月17日展出地点:深圳国际会展中心(宝安新馆)主办单位:深圳市协广会议展览有限公司深圳市环悦会议展览有限公司DMC 2020中国国际模具技术和设备展览会展会时间:2020年6月10日～14日展出地点:国家会展中心(上海·虹桥)
中国医疗器械标准体系进一步健全90.4%2019年,国家药监局下达108项标准制修订项目,其中国家标准15项、行业标准93项。截止2019年底,医疗器械现行有效标准共1671项,其中国家标准220项,行业标准1451项,我国标准与国际标准一致性程度达到90.4%。
随着科技的进步,3D打印技术也逐渐融入了我们的生活。3D打印技术涉及的领域包括食品、医疗、建筑、教育等。近几年,3D打印技术在医疗行业的热度也在持续上涨。例如,有些病变部位切除后,创面呈特殊形状、特殊大小,按标准规格生产的医疗器械不能与之匹配,而随着3D打印技术的不断成熟,人们开始尝试用3D打印技术为病人定制化制作身体部件,来替换某些受损部位。
Wei? Metallbau GmbH位于德国Neuenstadt-Stein,拥有丰富的汽车工业全真模型和认证车系列零件制造经验,是汽车模具和刀具制造的全球领导者,致力于为要求严苛的客户提供创新解决方案。为此,Wei? Metallbau GmbH决定借力索拉露斯(SORALUCE),引入索拉露斯PMG 6000车铣复合系列机床(如图)。目前,公司共有10台索拉露斯铣床。近期,索拉露斯推出用于加工大型零件的全新车铣复合系列机床,再次彰显其雄厚的技术实力和业界领先地位。
伯赛(Perceptron)于1981年在美国创立,40年来,一直与汽车行业紧密合作,深切了解制造过程中工艺波动对复杂产品装配操作的破坏性影响,深信"不能被测量的过程就不能有效地控制和优化"。起步于对机器视觉工程的研发,目前,伯赛产品包括3D机器视觉、机器人引导、三坐标测量机、激光扫描仪,以及先进的分析软件。伯赛的计量解决方案协助企业运用管理复杂的生产过程,改进产品质量、缩短产品开发时间以及降低制造成本并为过程优化提供100%的数据。
铰刀在当今的机械加工车间中起着不可或缺的作用,对于机械师的工具库至关重要,因此行业内广泛流传着这样一句话:如果想要一个精确的孔,请从一把完美的铰刀开始。铰孔,本质上是扩孔的过程。铰刀设计用于将钻孔尺寸进行少量的放大,但具有高精度,能够确保孔的侧面具有光滑的表面光洁度。正确地使用铰刀,可将数千个孔扩孔至高精度孔,而不会降低性能。铰刀是目前现有的最精确的孔加工刀具,如果在金属加工中使用铰刀,通常根据ISO标准将其用于H6/H7的高精度公差。
在2019年的EMOHannover展会上,Diebold推出了新款的US1100系列热缩机,分卧式和立式两种。该热缩机可选配智能温控线圈,从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测,使得刀柄的热缩安全可靠,这是目前全球独一无二的解决方案。在热缩过程中,感应线圈的温控装置直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项革命性的发明,因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度,而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。
M.D.C. DESIGN是一家年轻的、充满活力的公司,在整个团队中推行分享个人经验,并制定最高的设计和生产质量标准。得益于在机械领域多年的经验,M.D.C. DESIGN已成为汽车和航空航天行业控制和工业用自动化检具市场的知名供应商。凭借高度创新的技术解决方案,M.D.C. DESIGN为所有相信技术进步的基础在于经验的客户提供服务。他们设计了规格严谨的新一代设备,并在整个产品开发周期提供支持。
美国自动精密工程公司(API公司)是Kam Lau博士在自主专利技术的基础上,于1987年创建的,总部位于美国马里兰州的洛克威尔城。API公司自成立以来,始终致力于机械制造领域精密测量仪器和高性能传感器的研发和生产,产品已广泛应用于美国及世界各国的先进制造领域,并在坐标测量和机床性能测试的高精度标准方面处于领先地位。API激光跟踪仪可提供高精度的动态及静态的3D或6D测量。其设备携带方便,为复杂的生产环境而设计,最大测量范围超过160 m,水平角范围可达±320°,
德国温泽集团是计量领域创新的先驱。温泽多样化的产品提供了3D测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。温泽集团的技术解决方案在汽车、航空航天、发电及医疗等众多行业中有大量应用。温泽在全球范围内已交付安装了超过10 000台测量设备。其子公司和业务伙伴在超过50个国家销售产品,并提供售后服务以满足客户需求。不管是在德国还是在中国,温泽与宝马多年来一直是彼此信赖的好伙伴。
倒角或许是金属切削加工中最常见的操作。事实上,几乎在所有加工工艺中都能寻找到倒角工序。倒角以及程度更小的倒圆角几乎是遍布零部件的内外棱边的特征。倒角加工比倒圆角加工更简便,这也解读了为什么倒角如此盛行。人们对各式零部件棱边倒角的存在习以为常,以至于疏于思考这些相对较小的斜面的重要性。倒角可以预防手受伤,使得装配不费劲,减少应力集中。这些都促使倒角成为产品设计中必不可少的元素。
Tigercat公司可以提供市场领先的林业设备。随着市场需求日益增长,Tigercat希望提高位于加拿大安大略省剑桥市的生产工厂的效率和产出。通过使用雷尼绍机床测头测量系统与软件进行自动工件找正,Tigercat公司成功将工件找正时间缩短3/4,同时将机床有效生产时间增加40%。