成形加工成形加工过程中对零件性能影响的控制
在生产模拟和结构力学的零件设计之间出现了裂痕。现在,一家CAD软件供应商开发了一个工作流程,能够直接在有限元计算中使用的成形加工冷作硬化值和厚度分布。这里的关键就是把不同的模拟技术结合在一起,形成一个共同的总体解决方案。尤其是生产模拟,生产模拟对零件的性能有着很大的影响,因此必须在功能模拟中加以考虑;而大多数情况下这种考虑都是根据具体应用的大工作量的手工计算。把单独过程连接成过程链在不同系统之间毫无阻碍的
在生产模拟和结构力学的零件设计之间出现了裂痕。现在,一家CAD软件供应商开发了一个工作流程,能够直接在有限元计算中使用的成形加工冷作硬化值和厚度分布。这里的关键就是把不同的模拟技术结合在一起,形成一个共同的总体解决方案。尤其是生产模拟,生产模拟对零件的性能有着很大的影响,因此必须在功能模拟中加以考虑;而大多数情况下这种考虑都是根据具体应用的大工作量的手工计算。把单独过程连接成过程链在不同系统之间毫无阻碍的
结构面的加工也称为一次加工,主要指模具安装面和挡墙的加工。使用传统软件编制的程序存在很多制约自动化加工的因素。WorkNC软件作为专业的编程软件,深入挖掘其做程序的优势,推动一次加工的自动化、实现开粗省心,精加工不留死角,由于WorkNC不认实体,由最初的构想设计,在程序的安全性、编程简便性和加工自动化三方面充分展开了研究,通过不断将一个个灵感变成具体的
在多方面因素共同作用下,2012年全球电子信息产品制造业产销增速进一步放缓。全球电子信息产业制造业产值201 1年的增速为4.8%,2012年仅为1.54%,各类细分产品产值增速均不超过5%,其中消费电子等领域出现了负增长。发达国家的电子信息产品市场普遍萎缩,新兴国家肩负着产业增长的重任。排名前十的国家中,市场规模增速超过5%的只有中国、巴西、印度3个金砖国家;美国的市场增速仅为1%,日本等其他发达国家甚至出现负增长。据业内人士预期,中国电子市场有望在3到5年之内超过美国,成…
SynFlow^技术允许用户在使用双速阀针进程打开喷嘴的同时控制型腔内的熔体压力,这项技术在欧洲被广泛应用。为了避免这些缺陷,先期在热流道系统内建立起的注塑高压,需要在后续接力的喷嘴打开之前被严格控制。否则,承受高压后的塑料会在每一个阀针打开时爆炸式喷发。导致填充前端流速显著增加,在型腔表面造成非正常的产品表面同时产品内部结构不均匀。结果是在产品表面形成缺陷。SynFlow^技术允许
减轻汽乍重量的想法和愿望始终存在。为了实现这样的愿望,人们在汽车生产制造的过程巾使用了超高强度的钣材:需要利用热冲压及模内淬火工艺进行热成形加工的钣材。完成热成形加工之后,就必须快速的把钣金件的周边修整整齐。此时,激光切割没备是一种非常合适的修整工具。轻结构设计和制造在汽车制造领域中的地位和意义越来越重要。这不是没有原因的:因为它能够明显的降低燃油消耗,从而降低有害的二氧化碳排放。
本文的目的就是帮助您更加接近无人值守的24/7h不间断熄灯生产。对为什么熄灯生产的内容要多于无人值守生产的观察。模具制造商一直在寻找能够获得竞争优势的方法,如降低制造成本和缩短产品交货期。而实施某些形式的熄灯生产能够有助于您更加靠近这两项目标。而熄灯生产比单纯的无人值守生产有着更丰富的内容。本文的目的就是帮助您更加接近无人值守
标准涂层能够给予一臂之助,但要想达成真正令人满意的效果,必须将所有因素综合性地进行考虑,从刀具基底材料直至涂层后处理。作为一种金属切削过程,加工必须满足当今对于生产效率和加工速度方面越来越高的要求。而在此过程当中发生的磨损现象,以及零件和刀具的磨损都属于损失严重的因素。根据德国摩擦学协会所述,仅摩擦和摩擦作用一项,在工业化国家中每年都会发生约5%的生产总值损失。而刀具涂层(图1)能够抑
脱蜡铸造是一项模具零件工艺,近几年在制造商中渐流行,该工艺适合在短时间内生产小批量产品的情况。这项技术通过多个步骤能够复制复杂精细的金属物体,能够组装数个模具零件成一件产品,铸造后不再需要进行机械加工流程。在高科技或高可靠性模具和Kingparts株式会社是一家利用脱蜡铸造工艺专业生产精密零件的公司。这家零件生产商成立于1964年,总部设在日本广岛
除深冲压以外,传统的液压成形工艺是一种非常耗费时间的工艺。这对于供应商来说是非常不经济的。因此,就有必要在成形加工工艺过程中集成和优化成形加工工艺。Zwickau市Heinsdorfergrund镇的UFT成形加工技术公司是一家深冲压产品生产企业和著名的汽车产品供应商。近日,他们研发成功了一项内槽零件加工的新工艺。这一类似于液压成形技术的成形加工工艺能够生产出复杂的有内沟槽的成形件;而且
当Tecomet公司准备进驻年利润200亿美元的脊柱假体制造行业时,公司甚至连产品的设计图都没有,这样的情况着实让人感到吃惊。然而事实并不仅止于此,尽管对于未来一无所知,Peter Wong还是毅然决然地购买了七台DT-1钻孔攻螺纹中心,安装在公司的脊柱假体加工车间里。事实证明,Tecomet公司此举并非鲁莽或欠缺考虑的。
法规的重要变化也要求食品工业领域中与食品接触的塑料产品随之而变。这些变化并不是它们的性能发生了变化,而是在食品工业领域巾所使用的塑料容器的存储、使用、跟踪追述和标签方面发生了变化。由此,塑料没备生产企业和塑料设备用户在执行新规定时将会更加顺利。
本文着重介绍了汇川HD92四象限高压变频器在山西某煤矿主提升机上的改造应用。在煤矿的实际应用情况表明,改造后的主提升机设备不仅改善了整套设备的运行状况,提高了系统的安全性、可靠性,同时还起到了一定的节能效果。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电动机驱动。目前大部分大中型煤矿的矿井提升机都采用绕线式电动机转子串电阻
高炉卷扬系统是冶金行业炼铁工艺中的重要环节,由于卷扬系统工艺复杂,操作繁琐、连锁保护多,因此卷扬料车运行的安全性、可靠性及稳定性是保障高炉安全生产的重要因素。随着编码器技术的不断成熟,各大钢厂逐步将传统上料系统中的电子接近开关位置感应的机械主令控制方案,改造成为编码器智能电子主令控制系统。改造后的电子主令控制系统运行可靠、响应速度快、调试简便且料车定位准确,确保了高炉上料系统的安全可靠工作。
本文介绍了采用WAGO-I/O-SYSTEM的PROFINET工业通信在烧结厂自动控制系统中应用的实例及自动化控制系统的网络结构,并总结了一些使用PROFINET工业以太网的经验。PROFINET吸纳了工业以太网的技术诀窍,采用开放的IT标准,与以太网的TCP/IP标准兼容,并提供实时功能。它能与现有的现场总线系统(如PROFIBUS)有机集成,无需改动现有设备的组态和编程。通过工业以太网,连接从现场层到管理层的设备,可以实现从公司管理层到现场层的直接、透明的访问。
一台700 t的螺旋压力机使用两台机器人便可实现高经济性的无人操作生产。如果这两台机器人中的一台停止工作,那么,则由一名操作人员来完成这台停止工作的机器人的任务。由于采用了计算机软件控制安全方案,所以,人和机器人实现了最密切的合作。目前,在制造企业产品变化性越来越大的背景下,生产灵活性的要求在不断提高,人机协作生产则越来越重要。由于人具有先天性的功能,对变化的生产条件反应明显较快,这样,在自
据业内人士指出,“第三次工业革命”对我国冶金装备制造业的影响将是很深刻的,会改变未来的生产方式和消费模式,冶金装备制造业将迎来难得的发展机遇,而其带来的挑战也不可轻视。目前,我国在冶金机械新理论、新方法、新技术方面,包括新机型和板型控制理论与方法、板带表面缺陷在线监测方法与系统、材料热模拟方法与性能检测技术等领域均取得了最新进展。其次,大型冶金装备的集成创新同样也有
由于意大利地形多山,所以拥有诸多公路隧道。在意大利北部的伦巴第地区,Gemmo公司在ARC Informatique公司PcVue SCADA系统的基础上,设计并建立了一个新的监测和远程控制系统,确保了途经长达140 km隧道的用户的舒适度及安全性。环绕着意大利的群山中有许多含隧道的公路穿过,这些隧道兴建的年代不同,里面所使用的设备也都不统一,因为它们的施工日期和所采用的技术都
CAD系统作为西门子PLM软件公司的一个组成部分,必须灵活:这便对其结构件提出了很高的要求。其前提是操作简便,且外部输入数据在软件运行中不能有损失。现在我们就来看一条采用Solid Edge系统的太阳能平板自动化生产线是如何满足用户的高要求的。位于Reutlingen的Manz公司成立于1987年。前些年,该公司成为提供太阳能晶体电池和薄层太阳能模块的智能化生产线的厂家,此外还研发平板
设备结构设计人员说,当前,制造设备对自动化程度和生产力的要求不断提高,为此,人们追求设备安装方案节省时间、节省原材料且节省设备占位。IO-Link组件研发方称,采用IO-Link组件,可使设备母线系统以下的布线方案变得简单且明晰。位于德国法兰克地区的专用设备生产厂家M.A.i.公司的电子结构部门负责人Wilhelm H(u|¨)gging说:“因为配电箱里部件布满了焊缝,所以,总会出现那么一个时间点——即要将设备用
还是在几年以前,在S7界面的PC和SPS(可编程逻辑控制器)之间有便于使用的外接设备接口。而恰巧在10年前,Helmholz系统引入了NETLink。今天在这里我们介绍整个系列产品。自IT技术进入工业自动化以来,PC被用于图像化、作为中央控制计算机和用于公司网络的连接件。传统的有实时功能的SPS(可编程逻辑控制器)进一步承担了控制任务。今天,这在人们看来理所当然,而在上个10年年初,自动化技术面临着一系列全新