混合型电机起动器降低成本
以前驱动定位器的三相交流异步电动机一直采用机械接触器实现开关和正反转,如今则使用混合型电机起动器,它磨损更小,在控制柜中的占地也明显更少,能够腾出空间增加其他功能。Wlhelm Severt机械制造公司是位于德国下萨克森州费尔登的中小型家族企业,该公司最初(1979年)的核心业务是车削和铣削,后来才生产焊接旋转和变位机,起初产品是为自己的
汽车行业的生产数字化
灵活性是工业4.0加速前行的重要推动力。这种灵活性尤其适用于订单不断变化且接受定制生产的汽车行业。一项调查结果令人震惊,在受访企业中,23%的汽车供应商和34%的原始设备制造商还无法着手实施工业4.0这一概念。当我们仔细地阅读MHP研究“工业4.0——汽车行业和制造行业的定位”的时候,会不由自主地想到20世纪70年代某知名石油公司的广告语,要做的事情很多,让我们开始吧。该研究表明,
在没有机器人编程装置的情况下实现自动化
想进行产品批次规模为1的生产,就必须具有灵活的生产设备,因此也就几乎不可避免地需要使用机器人。要将机器人纳入整体自动化过程,不再需要专门的编程装置,因为应用程序模块通过简单的参数设定便可实现运动设计。日益增长的产品个性化趋势导致制造业的批次规模越来越小,因此生产设备必须更加灵活。为此产生了机器人,因为它们不再固守僵硬的运行过程,所以它们在工业制造巾的参与程度大规模上升。在此采用哪种运动学原理
不发展数字化,也就不再拥有未来
工业4.0向我们展示了未来企业如何应对全球竞争的挑战。在201 1年5月的德国汉诺威工业博览会上首次提出了工业4.0概念,2016年汉诺威博览会的主题是工业一体化与发现解决方案,实现该主题的前提是全面数字化和提升网络能力。本文将讨论未来工业的发展趋势以及汉诺威博览会上展出的产品。
工业4.0需要横向集成
制造执行系统(MES)是工业4.0的前提,在VDI指南5600中阐述了MES必须具备的功能和性质。然而这对于工业4.0方案究竟有多重要呢?MES 4.0未来方案给出了答案。针对工业4.0的普遍行动建议是:“使用MES!”,但应该是哪种MES呢?此种MES又该具备怎样的功能和性质才能作为企业的信息和数据中心呢?根据VDI指南5600,MES应该遵循的内容对于工业4.0而言同样意义重大:缺少横向集成是根本行不通的。
把握每个阶段的核心目标
电力信息化是一项复杂的系统工程,涉及到管理革新、业务流程优化、系统规划、方案设计、系统选型、实施、运行维护等各个方面。在迅速发展的信息化浪潮中,传统电力企业必需依靠先进的科学技术手段,采用先进的信息化管理,提高企业资源利用率、管理效率,以不断谋求发展。
改进切削工艺
目前,国内电力市场已日趋饱和,在国家扶持新能源的政策下,火力发电等传统发电形式“上大压小”,采用大功率设备已成为电力行业的共识。可再生能源正在全面挑战传统能源的产出方式,比如2016年光伏上网价格和风电电价均已出台下调方案。虽然趋势如此,但国家能源局近年来的统计数据表明,发电量的七成仍源自火电发电,包括水、风、核电、太阳能等新能源并未对传统能源形成强势冲击。
空间有限也能高效生产
SITEC公司用5台DMC 60 H linear数控加工中心及三班制的24/7生产模式,高精度地生产变速箱箱体并提升产量。20多年来,SITEC公司一直是德国领先的加工技术公司,他们的领先技术体现在许多不同类型材质的加工上。例如,他们的业务包括为乘用车与商用车行业客户高精度地加工大批量零件,以及用5轴铣削技术加工极复杂的单个零件。这家位于科尔恩塔尔-明欣根的
XXL机床收获计件大单
同类型的11台大型立式车床正在丹麦的一个加工厂内运转,这些机床可加工最大直径7500 mm和高度>3000 mm的大型零部件,并实现一次装卡完成全部加工。只有国际大集团拥有这样豪华的机床配置,多年以来,这个丹麦的加工厂用事实驳斥了这种说法。Haco公司投资了1400万欧元,购买了5台D(o|¨)rries Scharmann(DST)公司的立式车床。从此,Haco公司升级成为了一个加工相对平形和圆形大型计件加工厂的
推动能源装备制造业发展
要坚持走新型工业化发展道路,进一步加快工业化与信息化的融合,努力提高能源装备制造业的科技含量,下大力气做好节能降耗和减排治污工作,大力加强技术改造,运用信息技术提升传统产业,提高工业生产的自动化、信息化、智能化水平,从根本上提高产业的发展质量、水平和效益。同时,要加强科技创新,大力发展新能源产业,促进传统石化能源的清洁
降低能耗实现绿色制造
环境污染、生态破坏、资源能源日趋匮乏已经成为人类社会共同面临的严峻挑战,解决这些全球性社会问题,实现可持续发展已经成为人类的共识。为此,许多国家对工业节能减排的要求更高。德国工业4.0,中国制造2025的愿景之一就是绿色制造。在工业4.0时代,随着工厂的智能化,不仅能够大幅提升生产率,
展会
CIMES2016第十三届中国国际机床工具展览会展会时间:2016年6月22～26日展出地点:北京新中国国际展览中心主办单位:中国机械工业集团有限公司DMC2016中国国际制造技术、装备与模具展览会展会时间:2016年6月28～7月1日展出地点:上海新国际博览中心主办单位:中国模具工业协会
数字
中国太阳能发电装机量年增67%67%2015年前11个月之间,中国太阳能发电新增装机量为9.94 GW,年度成长率达67%,累计装机量达34.49 GW。整体新能源新增装机量为146.26 GW,占总装机量12.4%。全国新增光伏发电装机714万kW
对刀具接口弯曲性能的分析
刀具接口工作小组对车铣接口的特性及其对切削流程的影响进行了探究,在四个已经标准化了的刀具接口中,通过基准装卡系统对刀具接口的静态弯曲性能进行了对比。作为机床和刀具之间的直接连接环节,刀具接口会直接影响加工流程的效率与质量。形成加工力所需的传动力矩,可以通过刀具接口被传递到切削流程中去。由于存在生成的弯曲力矩和扭矩的影响,对接口系统具有很高的机械刚性要求。
确保刀具精度
如果要求切翻机床在使用上尽可能达到很高的灵活度,那么自然就需要从一开始采用具有高度灵活性的刀具、智能化的刀具管理系统、相匹配的控制系统和对整体加工链的综合考量。与特殊机床相比,加工中心在中小批量的精密制造方面更具经济性,确保加工灵活性、精度和工艺技术的适用性是至关重要的。例如,Komet Group公司现在就开始采用相关技术方案,作为整体精密刀具的供应厂商,该公司在此领域里可提供用于高精削、铰、滚和珩磨的可置换型NC加工轴。
多变加工用柔性卡盘
如果想生产出高质量的泵,精密和经济加工是先决条件。为实现自动化加工,液压控制的双卡紧装置让具有27种加工方案的6种不同的泵壳体加工成为可能。“不断地追求加工流程的优化,是我们的日常工作。”Brial公司技术部经理Michael Schiitz强调说道。一个2011年用于生产泵壳体的解决方案在2014年进行了优化。如今,批量为150～8400台的热循环泵壳体可以在
行星齿轮磨削加工的一缕清风
借助于零点快换系统,行星齿轮的钻孔磨削和齿轮磨削两个部位的操作,可依次在不同的机床上实现,且加工精度高、装调时间短。由此,充分利用了闲置的生产力,使生产力提升了80%。大型减速机行星齿轮的加工需要严苛的磨削工艺,通过一次装卡在一台高效多功能机床上完成全套加工成为可能。如果高效多功能磨床总处于全负荷状态,要怎么办呢?生产风力发电设备用精密减速机的领先供应商之一的Wolfgang Preinfalk公司采用Schunk零点快换系统,将部分高精度加工灵活地转
利用收缩卡盘提高铣加工效率
NBF是一家专业生产样机和小批量零件的公司,通过收缩卡盘的应用,明显改善了工件表面质量并实现了较大的金属切除量,因为一台匹配的热套机可以简单和快速更换众多所需的刀具。Norbert B(u|¨)cker是一名精密机械师,20多年来,他在德国明斯特大学设计和制造了研发使用的仪器和设备。在那里,他体验和经历了创立一个新兴企业的最大困难,就是将创意转化成产品,主要的原因是没有人能生产出这样的高科技产品。位于M(u|¨)nster-Roxel的NBF-
拿来即用的解决方案
Isel Germany AG专业生产晶片及太阳能电池传送机器人。通过采用基于贝加莱提供的拿来即用的解决方案取代原有的定制化Isel控制器,Isel不仅缩短了产品的创新周期,提高了产品的灵活性,扩大了产品的功能范围,而且还收获了一家强大的自动化合作伙伴。这家机器人制造商现在完全有能力满足半导体市场不断变化的需求。
声音
工信部将围绕“中国制造2025”制定专项规划体系,加强引导和培育、扶植新兴产业,加快传统产业改造升级速度。