车削加工外圆锥度的精确控制方法
介绍卧式车床加工外圆锥度的精确控制方法.先运用三角函数关系进行数据计算,再使用百分表检测圆锥半角,最后通过模拟加工,直观地调整小滑板角度至正确位置,从而达到精确控制圆锥角度的目的.
高精度细长杆控制阀加工技术
针对细长杆控制阀加工中存在的问题,结合控制阀结构,配制低熔点合金,通过合金浇注和细长杆加工装置增强零件加工刚性,在保证产品质量的同时,提高加工效率.
高精度铸造镁合金壳体加工方法
介绍一种高精度铸造镁合金材料壳体零件的加工方法,从工艺方案、刀具选用、切削参数以及加工中的注意事项等方面阐述了整个加工过程,具有很强的操作性和指导性.
构建绿色低碳智能制造系统的对策
以《"十四五"智能制造发展规划》为依据,结合产线柔性配置、智能在线检测、能耗数据监测、资源动态组织、质量优化追溯、监测诊断远程运维和工艺动态调优七个场景建设,给出绿色低碳智能制造系统的构建对策.
智能制造:四个智能范式的共存与进阶
基于对智能制造领域长期的跟踪研究,以及对智能的进一步理解,提出人造系统存在四个智能范式,分别是"人智"转"机智"、"机智"群自治、"机智"哺"人智"和双智共融惠人,并对这四种范式进行了详细的阐述.
增材制造国家标准体系建设与发展规划
分析了国内外增材制造标准化现状,结合"十四五"规划提出了增材制造标准体系建设的指导思想,归纳出三个实施方向:技术维度、保障维度及应用领域维度,明确了中国推进增材制造业应强化标准研究和技术研发同步、国内标准和国际标准同步、标准实施与产业化同步,以先进适用的标准提升产业基础能力和产业链现代化水平,领航增材制造产业高质量发展.
基于MATLAB的内模控制内燃机故障分析系统
基于MATLAB和PCI-2250系列数据采集卡,建立内燃机故障分析系统,针对该系统提出内模控制器的故障分析方法,通过控制器的算法,验证了内模控制器可以有效对内燃机故障信号的干扰进行过滤.
XK2935双龙门机床主轴加工中掉电故障处理
X K2935双龙门机床在使用过程中出现掉电现象,但是主轴在空转时不会发生掉电现象.通过对故障的观察、原因分析和判断,故障得以解决,机床恢复正常使用.
数控车床精度调整故障两例
通过两个加工精度超差的实际故障案例,分析了数控车床在加工零件的过程中出现精度超差的多种因素:细微的误操作、机床日常的维护及保养等,介绍了适当的解决和维修方法,为解决数控车床精度超差问题提供了一定的借鉴.
通过负载监控减少铸件打磨工作站撞刀
针对工业机器人人工示教铸件打磨工作站在示教调试过程中点位不合适导致的撞刀、过打磨等危险工况,结合电主轴变频器负载变化规律,提出通过负载监控对机器人进行分级调速的方案,来减少工作站撞刀过打磨,为保护主轴等重要设备提供思路.
数控车床在线检测及偏差自动补偿的实现方法
介绍了一种基于T P K980Ta数控系统和I R P红外测量仪,在数控车床上实现内孔加工在线检测和偏差自动补偿的方法.基于该方法,辅以自动化上下料装置,可实现数控机床单机、多机自动化生产线的无人值守加工.
复杂壳体智能柔性生产线应用探索
介绍了智能制造柔性生产线技术在复杂壳体工艺设计与机械加工中的应用,主要阐述了复杂壳体的智能工艺设计、智能柔性加工和检测等.
TYPsoft-FTP软件与FANUC 0i-MD数控系统间的以太网通信实践
利用CAD/CAM软件编程进行数控加工时,程序传输是重要的环节,直接决定数控加工能否顺利进行.针对FANUC系统自身CNCMEM容量小,导致在模具加工中程序无法在机床内存储,给操作者带来不便的问题,通过实践探索,利用TYPsoft-FTP与FANUC 0i-MD系统间的以太网通信,实现DNC加工.
钛电极毛坯镦头模设计
根据冷镦模冲压的工艺特点,对冷镦后钛电极的取出机构进行优化,改进钛电极冷镦模的结构,设计出了合理的冷镦模,最终该冷镦模冷镦出的钛电极各尺寸完全符合产品图样要求.
轿车爪形扣盒注射模结构设计
通过对爪形扣盒形体要素的分析,找出了其形体上存在的各类要素.针对特大批量要素,注射模采用1模4腔结构.对于4处左、右侧向型槽,采用斜销滑块外抽芯机构.对于8处前、后侧向型槽,采用斜推杆内抽芯机构.针对凸台障碍体,采用分型面解决.平行于开闭模方向的沿边凸台和2处型孔则采用镶嵌件结构.经验证,爪形扣盒形体要素分析正确齐全,注射模结构方案设计合理,爪形扣盒成形加工完全符合图样要求.
梯形螺纹自制刀具在数控车削中的对刀方法
通过设计一种梯形螺纹对刀样板,解决了梯形螺纹在数控车削加工中采用自制刀具进行粗、精加工以及倒角时由于刀具刃磨不标椎、形状误差大,造成刀位点不统一、无法精确数控对刀的操作性技术难题.
铣削刀具在变速器箱体零件加工中的应用
介绍了铣削加工的特点,分析了变速器箱体类零件加工工艺的特殊性.基于铣削刀具高效应用原则,对零件的不同特征应用了不同类型的铣削刀具,并选择了合适的加工参数.实践证明,将高效率的铣削刀具应用于变速器箱体类零件加工,可在实现高效率加工的同时,降低成本.
基于Excel和AutoCAD的刀具设计
介绍一个实用的刀具设计程序,此程序编写无需语言,编程时先建立一个含有块属性的"视图单元块"库,随后提取库中模块,组合成所需的CAD哑图.Excel计算程序分输入和输出部分,编后隐藏辅助计算部分.程序中加入帮助、批注、国家标准和相关计算手册,方便使用时查询.Excel程序计算后,即可将输出的计算结果整列复制粘贴在相应CAD哑图中的规定位置,这样就完成了刀具设计全过程.
整体式弹性车轮组装方案
针对目前国内通用压装方法普遍存在的产品压装后跳动大、压装预紧力与压装速度不受控、橡胶压装力不能实时检测等问题,从组装设备和工装设计、橡胶安装方法及智能监控三方面进行系统分析,设计了一种弹性车轮组装通用设备及工装、橡胶压力智能监控系统以及橡胶压缩应力均衡安装方法.经过实际应用、验证,有效地降低了组装后弹性车轮的跳动量;通过对橡胶压紧力的监控间接控制了弹性车轮的试验刚度值,减少了弹性车轮刚度试验抽检比例;形成了每个弹性车轮组装压力曲线表.保障了弹性车轮组装质量,提升了效率.
VMG60200wmh动梁龙门移动式加工中心
介绍了VMG60200wmh动梁龙门移动式加工中心及其电气调试,该加工中心是龙门框架移动、工作台固定、横梁可在立柱上下移动的产品,配置大尺寸卧式回转工作台、多种附件头、车刀头和西班牙伺服刀库等可实现附件头和车刀头间的自动更换、车铣转换加工、五面加工及横梁任意点自动换刀等,整机性能卓越,精度保持性好.