伺服转塔压力机常见故障分析
伺服转塔压力机在钣金加工过程中是必不可少的一种数控加工机床,设备不可避免会出现故障.本文通过观察板材加工后的毛刺形状大小、加工过程拉料、孔距超差等常见故障,初步判断设备的故障点和原因,结合常见报警信息,总结排除故障方法.
伺服转塔压力机在钣金加工过程中是必不可少的一种数控加工机床,设备不可避免会出现故障.本文通过观察板材加工后的毛刺形状大小、加工过程拉料、孔距超差等常见故障,初步判断设备的故障点和原因,结合常见报警信息,总结排除故障方法.
本文利用PRO/E4.0和ANSYS Workbench 12.0分别对吊具进行参数化设计和有限元分析.根据分析所得的应力分布和形变情况,改良吊具的结构尺寸,最终实现了产品在加工生产前的各项性能优化,确保其在实际作业时满足工作要求.
本文说明了加工各机型推土机板材成形件,利用Solidworks三维建模获得正确的展开图,导入生产管控系统,经过优化排料植入切割机床下料生产,再经加工,得到合格的成形件.
数控铣镗机床在工作过程中,主轴高速旋转产生的热能将引起主轴热变形,而与之连接的机械部件会受到这些热量的影响产生机械变形,从而影响机床精度.本文介绍了应用SIEMENS高级系统840dsl提供的温度补偿功能,对主轴变形量进行补偿,极大的提高了机床的加工精度,在实际应用中取得了较好的效果.
通过使用硬质合金插齿刀,刮削感应淬火后的小模数内花键,消除热处理变形,保证花键M值、齿形、齿距等精度要求.
在实际加工某型号产品上的重要结构件过程中,遇到了一难加工方孔,本文通过改进设计和制造推刀,解决了加工方孔过程中遇到的一系列难题.
在工程机械中,凡承受较大冲击或压力的耐磨零部件,广泛采用高锰钢制造.由于它的性能和切削特点,属于难切削材料之一.但只要合理选择切削条件和掌握应注意的问题,就能顺利完成对它的切削加工.
提出一种新型横梁结构,使立、卧磨头横向滑板各自使用自己的承重导轨,确保立、卧磨头水平移动的直线度以及工作台面对磨头移动的平行度.
;介绍一种辅助液压支撑单元的结构与工作原理.
介绍了一种底架大部件的加工工艺,按照该工艺及产品结构,研制了大型底架加工设备,为同行业其他大型部件加工提供了技术参考.
介绍某6061铝合金控制臂全自动生产线上的一种多件掏料、冲孔模具结构.该模具可将多件毛坯一次掏料、冲孔、废料清除完成,省去后序机床加工环节,有效提高了生产效率,节约了成本.
本文主要介绍一种应用于数控机床垂直运动、并可实现阻尼减振的平衡重锤结构.
空压钳制器钳制性能试验机是针对空压钳制器的寿命试验、性能分析和理论展示的试验平台.具有结构简单和造价成本低的优点,实验效果明显,具有很好的设计使用效果.
简述在线测量技术在挖掘机动臂、斗杆加工中的应用.通过测量设备的安装和宏程序的编制,实现动臂、斗杆在加工中心上一次装夹完成测量、打印、调整和存档.
对壳体加工中容易出现的失误环节以及怎样进行防错进行了归纳总结,结合典型实例论述了防错设计在工艺编制中的具体应用.
分析目前涡旋齿高度渐变加工中存在的问题,提出利用FANUC系统中的圆锥插补功能加工涡旋齿高度渐变的解决方案,可实现涡旋齿高度均匀渐变,改善了涡旋齿高度逐渐增高的加工效果,编程简单.
介绍了两款荣获"国际年度发动机大奖"的新一代THP涡轮增压直喷发动机产品特点、结构特点、先进的制造技术及装配检测技术.
自2017年起,将每年5月10日设立为"中国品牌日".由新浪财经、新浪科技和微博共同主办的"网友心中知名中国品牌"评选活动揭晓,长安汽车、吉利汽车以高票数进入前十强.自主品牌的培育发展已上升至国家战略的高度,知名品牌代表的不单单是一个企业的实力,更代表了国家的形象.
本文主要讲述发动机缸盖生产线设计制造的全过程,首先确定缸盖结构特点及工艺要点、主要工序,再联合设计院方案建厂,最后经多次验收确认项目合格.
本文以五轴数控加工的运动控制建模及精度提高为主线,围绕运动学建模、刀具路径生成、轮廓误差的估算和控制、机床几何误差的辨识和补偿等问题展开了系列研究,主要内容与贡献包括: (1) 以旋量理论为数学工具,建立了适用于不同五轴机床结构的运动学正、反解模型,增强了运动学模型的通用性.该模型已集成在实验室自主开发的Virtual CNC?软件中,使该软件可以对用户配置的不同可行结构的五轴串联数控机床进行仿真分析.