工程金属材料极端润湿性表面制备及应用研究
极端润湿性表面是指与液体的接触角小于10°或大于150°的表面,它作为一种功能表面,在军事、通讯、石油开采等场合具有重要的应用价值.然而,迄今人们对表面微观结构影响表面润湿性的规律及其机制的了解仍非常有限,对极端润湿性表面制备方法的研究还处于探索阶段,且现有制备方法在安全、环保、效率等方面还存在诸多问题,亟需研制适合产业化的工程金属材料表面微观结构及极端润湿性表面的制备方法.
插齿加工出现乱齿的原因及分析处理插齿加工出现乱齿的原因及分析处理
通过对插齿加工原理及乱齿原因的总结进行分析,梳理乱齿问题处理流程,能够提高处理故障的效率,做好预防性维护,减少故障发生.
卧式车床光电智能双防护装置的研究与实践卧式车床光电智能双防护装置的研究与实践
一种卧式车床光电智能双防护装置,此装置特点在于无机械触点式控制机床电源;同时具备防卡盘板手飞出和大溜板箱撞车两种防护功能;装置采用安全电压,具有过热、过载及短路保护;外观设计简约.克服了以往车床辅助安防装置的机械触点式接触、功能单一、高电压输入、灵敏度低、关键部件易损度高及可靠性差等缺陷.
压力机个性化服务案例压力机个性化服务案例
介绍了固定台压力机在特殊工序要求下的性能改进方法,并给出设计方案和驱动部件的结构计算.
多边形轮廓P3G的计算及加工
多边形轮廓P3G能够最大限度地传递转矩,并且不需要破坏连接部分的表面,能够避免应力集中,同时保持良好对中.随着机床和刀具的发展,以及机加工能力的提高,能够完成高质量的多边形轮廓P3G加工.
工业机器人运动轴与坐标系的确定工业机器人运动轴与坐标系的确定
随着社会进步、科技发展,工业机器人的应用也越来越普遍.由于其种类众多、运动轴与坐标系也很多,确定起来容易出错,对于新手尤其如此.本文主要介绍了工业机器人运动轴的命名、坐标系的确定原则及其常用种类,以期对工业机器人的应用起到一定的参考.
曲面刮刀的刃磨方法
为提高曲面刮削的质量与效率,对曲面刮刀的刃磨方法进行了一些探索和总结,本文介绍了三角刮刀和蛇头刮刀的刃磨方法.
车镗铝合金壳体法兰端面防止切屑划伤已加工面的措施
本文主要论述了车镗铝合金壳体法兰端面时防止切屑划伤已加工面的措施,以及刀具的选择、修磨和切削过程中的注意事项、切削用量的选择.
柴油机曲轴曲柄销过渡圆角铣削加工技术
本文介绍了车铣复合中心铣削加工由两段圆弧组成的曲轴曲柄销过渡圆角的加工技术,提高了产品质量和生产效率.
车床钻孔攻螺纹加工方法及工装设计
设计简单工装,将钻头或丝锥安装在三爪自定心卡盘上,零件安装在工装上,刀具不停转动,零件借助工装进行进给运动,构成切削模式,完成钻孔及攻螺纹加工,加工效率大为提高.
多件加工工装夹具设计
对于螺杆、阀杆与销轴类零件,设计合理的工装夹具,实现多件加工,以满足批量高效生产的需要.
SW-220K型转向架中心销组成加工工装设计
针对SW-220K型客车转向架中心销组成的复杂结构及加工部位进行分析研究,结合数控加工中心工况及操作性设计了一套简易的加工工装,可针对中心销的复杂结构实现定位压卡,同时可大幅提高批量生产效率.所设计工装的通用性及互换性也为类似小件生产提供了参考.
用插入块命令输入极限偏差
本文介绍一种用"块"命令输入极限偏差的方法,比AutoCAD自带公差标注法更加便捷,字体设置符合国标.可以重复使用,且偏差数值删改方便.
网格状薄壁铝件加工及热处理工艺改进
针对薄壁铝件在加工过程中极易产生应力变形、采用传统加工方法应力消除不充分的问题,通过采用冷热循环处理方法,较为彻底地消除了加工应力,同时可减少中间过程的热处理工序.
线切割锥度加工参数设置
介绍了线切割锥度加工参数的含义、锥度加工坐标轴移动原理、塑料模脱模斜度加工锥度参数设置以及冷冲模凹模漏料孔锥度加工参数设置.
钛合金薄壁细长轴加工方法
针对钛合金材料薄壁细长轴零件加工难的问题,通过改进加工方法,提出此类产品的一种加工方案.
压力机的受力零件裂纹修复
机械设备承受冲击载荷,绝大多数会出现疲劳损坏,尤其是压力机的滑块,尽管本身材料是铸铁,可以消除一部分振动,但长时间在冲击载荷的作用下,疲劳损伤是不可避免的,本文针对滑块损伤修复方法进行了深入的研究.
简析大型机床搬迁
本文主要介绍了大型机床在搬迁方面的一些问题,在机床搬迁全过程中要做到搬迁前的全面检查,搬迁时按预案进行,搬迁后准确恢复机床各项精度和功能.
西门子数控系统中途停机故障维修实例
本文详细介绍了一例数控机床中途停机故障的维修过程,并结合维修实例介绍了西门子810T系统故障状态标志位F24.0的使用和部分@宏指令的应用.
丝杠单支撑结构零点漂移修正
单支撑结构是丝杠的一种安装形式,但由于结构的原因在长时间运动的情况下会产生一定的磨损,导致机床精度下降;同时由于温度原因使得丝杠短期产生伸长现象,造成机床的零点漂移.本文通过实例,介绍运用温度补偿的方法解决丝杠单支撑机床的磨损和温度引起的零点漂移现象.