插铣法在加工中心上的应用
在加工中心上加工深孔类零件的时候,采用“插铣法”相比“外形铣削法”,不仅在很大程度上提高刀具的寿命,节约生产成本,而且能够缩短加工时间50％～75％,大大提高工件的铣削加工效率;同时也会保证工件的尺寸公差与形位公差,在生产加工过程中具有很大的实践指导意义.
新型数控反刮刀具在风力发电机制造上的应用
目前,各种大型风力发电机等结构件加工时,有大量的沉孔需要加工.其中,反面沉孔的加工更趋困难.传统的反面沉孔加工方法不能满足大量生产的需要,特别是数控机床的大量运用,传统的沉孔加工方法更不能满足数控加工的要求.本文主要介绍反面沉孔加工的新方法,实现了自动反面沉孔加工,并在风力发电机制遣上得到了很好的应用.
数控机床功能开发探索
通过开发数控机床高级功能,提高加工效率,从而最大限度地发挥数控机床的优越性.根据航空制造业数控机床使用过程中遇到的常见问题,分析问题产生的原因,探索数控机床功能开发的有效途径.
龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计
对龙门加工中心的主传动系统和滑枕结构的工艺性进行分析,并结合新型复合碳纤维材料传动轴技术的发展,对龙门加工中心的主传动系统的传动轴和滑枕结构进行了优化设计,提高了龙门加工中心主传动系统和滑枕加工装配的工艺性.
大口径管线用绝缘接头制造
本文主要从DN 1200 PN120绝缘接头的制造过程入手,重点阐述了大口径绝缘接头的制造及其过程中的控制要点,为实现大口径管线用绝缘接头的国产化奠定基础.
低温升蒸汽压缩机轴承箱加工工艺
对测量、设备、刀具、定位及变形等因素进行分析,通过试制确定了低温升轴承箱加工工艺方案,最终加工出符合要求的产品.
滚柱滑座内型腔加工和检测方法
本文从滚柱滑座毛坯和内型腔面的切削工艺入手进行研究,采用精锻成形的方法,减少滑座毛坯的质量和内型腔加工余量,并对普通铣削和磨削工艺进行优化,在滑座内型腔面的加工和检测中,总结出一套合理、可行的工艺方法.
全球分度转台技术现状分析与亟待解决的技术难题
分度转台、数控分度回转台、转矩电机、气动、气浮转台和液压转台作为机床的重要部件,是确保机床加工各种精密零件的核心装备之一,广泛应用于各种机械零件的加工.随着社会的进步、技术的发展以及高端装备制造新的市场需求,对机械零件的加工精度要求越来越高.现在转台技术领域最大的困惑就是转台的分度精度、同心度、平面度等各项精度怎样满足高精度机械零件的加工要求.这个问题也成为当前转台领域的技术难题.世界各国该领域的工程技术专家,思考设计了很多解决方案,但精度提高的效果均不尽人意.如何解决转台的…
全球品牌技术整合,友嘉看好2017
2016年,在整体市场景气度不高,大部分厂家利润下滑的不利情况下,作为友嘉实体工厂的友佳却逆风飞扬,在中国市场总体增长近20％.2017年,总体判断竞争环境依然严峻,友佳坚定不移把2017年定位为大的增长年,计划增长20％以上. 友嘉清晰的意识到,在国有、外资、合资、民营等各种模式经营共存的中国机床市场,要想保持较快的发展速度,必须闯出一片蓝海,而抢占高端市场无疑是实现这一战略的关键.
是机床“制造商”,也是机床“使用者”
对于产品的全生命周期,现代威亚数控机床有限公司(以下简称现代威亚)的领悟必定是无比深刻的,这要归功于他横跨“机床制造商”和“机床使用者”的双重身份,其机床也用于自身的零件工厂.而这种角色,使得他很早就站在产品的全生命周期来看待机床,其因此设计的机床和后续的服务都是人性化且在整个生命周期是经济实用的.
利用牧野机床高技术平台,携手客户走向高端
近年来中国经济转型升级,使得制造业市场发展不容乐观.反观牧野,一直定位于高端机床,主要面向产业的高端客户群体,因此即使在大环境不太景气的背景下,我们整体保持两位数增长,特别在新能源汽车、3C等领域尤为突出,这更加坚定了我们的信心.而且,牧野在为客户提高效率、缩短客户产品交货周期、降低成本等方面所提供的解决方案也是成绩斐然.
践行“工业4.0”,以创新的开拓能力开发市场
随着智能制造和“工业4.0”在中国的兴起与发展,行业正经历着前所未有的深刻变革.人工智能、新能源汽车、万物互联,耳熟能详的新兴产业规划忽如一夜春风来,搅动着市场,遍地开花.面对新制造、新趋势,哈挺始终以创新的开拓能力开发市场,即使在最艰难的宏观经济与行业萎缩背景下,仍保持着全线产品的稳定增长.
对高精度与高质量加工的不断追求
一直以来,对加工精度的追求和加工出高质量的工件是京瓷的强项所在,多年来京瓷持续为中国市场贡献力量.如在汽车的重要零件阀体加工上的应用,京瓷取得了一定的成绩,能够满足对商品精度的高要求,并具有专利技术,目前在上海工厂可以提供生产、供给和服务. 2017年,京瓷将扩大产品生产和销售规模.京瓷、京瓷尤尼莫克、京瓷SGS三大品牌与中国的4家工厂将为这个目标的实现发挥作用.通过国内制造、国内开发,满足中国市场的高要求.
钛合金复杂大件等温局部加载成形极限研究
发展钛合金复杂大件等温局部加载成形成性一体化技术,既是提升航空航天领域高性能轻量化构件成形制造能力的迫切需求,也是国际塑性加工领域的研究前沿.如何获得钛合金复杂大件等温局部加载宏微观成形质量约束下成形极限,控制宏观缺陷并获得目标组织,是实现成形成性一体化高端制造面临的挑战性难题,对提高飞行器运载性能、可靠性和使用寿命具有重要意义.
液体界面之电操控:电湿润、介电湿润及反湿润
近年来,液体界面之电操控已广泛运用在微流体组件的应用上.然而,液体于组件内之动态运动行为无法从实验中清楚解析.因此,我们开发一个考虑弱介电质模型的电流体力学理论与相场法之间耦合的数值仿真方法来求解液体接口受到外加电场影响后随时间变形的课题.在电湿润的研究上,我们成功厘清了电湿润显示器在驱动过程中发生如油墨分裂等组件缺陷的现象.在介电湿润的课题上,我们藉由实验与数值模型探讨了介电液体的非均匀湿润现象.在反湿润的课题上,我们藉由模拟地验证提出了两个崭新的法则用以建构出能产生更复杂…
四步到位法快除数控车床扎刀故障
针对LC34-300CNC车床频发的无规律扎刀故障,运用四步到位法迅速排查出故障原因并制定整改措施,进而提高了维修效率、缩短了机床停机时间.
龙门铣床铣头镶条的修复
本文介绍了进口龙门铣床铣头镶条的一种修复方法.实践证明,该方法简便易行,维修成本低廉.对同类零件的修复,具有一定的参考意义.
数控立式加工中心主轴锥孔中心线修正
采用研磨方法对主轴锥孔中心线径向跳动的修复,无需分解拆卸任何部件,维修费用低,经济;获得精度高、维修时间短、易操作且应用范围广等优势.
基于SolidWorks的复杂钣金件设计
针对传统钣金展开方法中需要复杂绘图和计算等问题,提出应用SolidWorks快速创建多种规格复杂钣金构件的方法,该方法进行钣金设计直观方便,展开钣金便捷准确,而且可以利用SolidWorks软件中的模型配置和系列零件设计表功能生成多种规格的钣金件,提升了生产效率.
NC程序与PLC数据交换功能应用
NC与PLC数据交换,信号传递处理可以实现多种功能,有利于设备的自动化控制.本文针对其数据交互进行了讲解和举例说明.