智能制造环境下的数控系统发展趋势
阐述未来数控系统的发展趋势,即数控系统向开放型发展,集成CAM软件,方便编程及模拟;与MES系统集成,实现设备间数据互通;注重检测功能,能实时反馈数据.
国产化数控系统的应用现状与发展趋势
从整体技术水平、综合竞争能力和市场应用等方面介绍国产化数控系统的应用现状,并指出其发展趋势.
数控系统和功能部件的发展及多元化开发
介绍数控系统技术发展动态,详细阐述了滚动直线导轨副、滚珠丝杠副、主轴、刀塔和刀库的发展与多元化开发现状.
轻载试验台升级改造
一拖四装厂虽然大量更新设备,但仍有4台轻载试验台设备继续使用.存在着很多弊端,除了操作不方便外,还存在着安全隐患,磨合质量难于控制.通过加装时间继电器和脚踏快关,重新设计电器原理图,解决了上述弊端,使4台磨合试验台在性能和技术方面得到大幅度的提升.
MJ-460数控车床维修改造
设备维修及改造,必须树立正确的思维方法,必须追根求源,从设备故障的表现形态和产生的结果出发,通过听、视、嗅、触及借助检测仪器等对设备进行故障诊断,准确地判断故障位置及部件,采取正确的维修及改造的对应措施,现结合MJ-460数控车床的维修及改造的案例,充分地佐证上述观点.
信息之窗
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工业机器人与CNC机床集成上下料工作站技术应用
随着两化融化技术的发展,工业机器人的应用领域也越来越广泛,其应用一般是以工作站的形式出现的.在机械加工领域,基本上是以工业机器人与CNC机床集成工作站或自动化生产线为主的.本文从硬件的选择、工业机器人与CNC数控机床的接口定义等方面,介绍了两者集成的步骤,同时介绍了集成上下料工作站的种类与注意事项.
太阳能电池柔性装配系统机械手运动路径研究
根据太阳能电池装配特点,选择出符合柔性装配系统的焊接方式.针对抓取机械手和焊接机械手的运动特点,分别设计两者运动路径方案;通过合理简化运动模型,对抓取机械手和焊接机械手分别进行运动路径分析计算,优化机械手的运动路径,以提高产品质量和生产效率.
深孔加工精度控制方法
本文从排屑、同轴度及表面粗糙度三个方面分析了深孔加工遇到的难题并提出了解决方案.
牵引变压器油箱盖钻孔倒角工艺优化
牵引变压器油箱盖钻孔后的倒角一直是箱盖生产中的难点和瓶颈.本文通过对箱盖钻孔用钻头的改进,将箱盖的钻孔和倒角两个工序合为一个工序,既保证了钻孔倒角的质量,也提高了生产效率.值得在后续的生产中进行推广应用.
多线螺纹车削技术难点与解决方案
本文从螺纹车刀的正确刃磨和分线方法两方面入手来解决车削多头螺纹的"扎刀"和"分线不匀"难点问题,通过详细的剖析及应用,可有效地能够保证加工质量,使加工效率大大提高.
车床上钻镗深孔和小孔经验技巧
在车床上钻镗深孔是十分困难的工作,刀杆直径小和刚度差,容易产生振动,而且因孔直径小排屑和冷却润滑不好,钻头易折断在孔中不易取出,往往成为生产中的难题.但只要掌握其要领或改善工装,就一定能顺利完成此类工件的加工.
数控车床主轴静动态特性研究
本文针对某公司生产的NL50系列车床SA和SC两个型号的主轴箱部件进行静力学、模态及振动分析,对比SA和SC两个型号主轴箱部件的静态变形、动态刚度、振型和振动特性.并通过频响函数测试,验证了有限元分析结果,分析出振动原因.
巧用工装在车床上加工方形体工件
为在普通车床上加工出方形体工件,特设计1套工装,经现场使用验证,合理高效,便于推广.
旋转升降机构在C6163A型车床上的应用
旋转升降机构能实现360°旋转、机床导轨面上移动及上、下升降运动.此机构在C6163A型车床上应用,能大大减少天车吊装工件的频率及等待时间,从而提高生产效率.
真空阀A25K155阀体加工工艺
通过分析阀体的结构特性,制定合理的加工工艺路线,设计适宜的加工工装,选用合适的加工刀具,解决了加工中遇到的各类问题,满足了设计图样要求.
尺寸引出法在测量中的灵活应用
针对零件结构小的尺寸不能使用通用量具和量仪直接测量的问题,提出经济、简单的"尺寸引出法",有效地解决了测量问题.
磨加工对轴承套圈磁痕的影响
探讨了轴承套圈磨加工对磁痕的影响,了解到磨加工产生磁痕的种类及特点,进一步说明了磨加工自身导致的非相关磁痕具有可消除性,而流线不合理或其他因素所导致的非相关磁痕具有无法消除性.
高精度复杂结构计量活门工艺设计
本文主要针对某典型高精度细长骨架结构计量活门的工艺方法进行分析,针对该零件的技术难点,通过试验加工确定工艺路线,并对零件加工制造过程中的装夹方法、刀具选择、加工过程控制和测量方法进行详细介绍.
2017年度《金属加工(冷加工)》优秀读者及优秀作者评选结果
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