珩孔砂条应力分析和寿命提升
在珩孔加工过程中,珩磨头砂条有破碎的情况发生,不完整的切削刃严重影响产品质量稳定性和刀具寿命,本文采用Solidworks simulation软件对砂条建模,分析其受力情况,通过分析砂条曲面和零件孔壁的接触方式和应力分布,找到了改善砂条应力集中的方法,提高了刀具稳定性和寿命.
气动尾座的设计
目前,大家熟知的卧式车床尾座都是电力驱动,通过电动机联接相关零件带动尾座的移动或尾座套筒的移动,此种结构适合于尾座不拆卸的常规机床使用.由于科技的不断发展,机床的复合性得到更广泛的重视,所以使用率相对低的功能部件就以可拆卸的形式存在其中,因此,设计了应用于龙门铣床的可拆卸气动尾座.
复杂框架的焊接与机械加工
针对铝合金板氩弧焊接及焊接后的机械加工难题,根据其框架结构特点,制定整体焊接方法及加工方案,成功解决了焊接变形和加工难题,保证了加工质量.
齿盘类零件加工工艺优化
对数控刀架齿盘结构和加工工艺路线进行分析,在不影响加工质量的前提下多次进行工艺改进,取消刀盘定位销设计,通过以车代磨的硬切削方法提高生产效率,获得生产效益最大化.
GIS四通壳体翻边成形工艺改进
对GIS四通壳体翻边成形的5种工艺方案进行分析、讨论和试验,最后得出垫高筒体的方法可以改变筒体的受力点,抵消部分下拉力,有效解决四通壳体拔口椭圆度大的问题.将筒体椭圆度由20mm优化为4mm,为提高高压壳体性能提供了有力支持.
新型动车组头车车顶加工工艺优化
针对车顶加工中存在的问题进行工艺优化,从型材、工艺方法、工装刀具和数控加工程序等方面进行分析,通过变形补偿和加工方法的改善,确定了带有60°斜角的新结构车顶加工方案.
高强度1Cr18Ni9材料销键成形加工
从原材料的强度、化学成分、尺寸和销键成形方式为切入点,分析影响高强度销键抗拉强度的主要因素,通过试验确定了轧制高强度销键的最佳圆丝直径,并确定了轧制过程中的冷却润滑方案.
薄壁套零件的外圆加工方法
通过在薄壁套内孔填充锯末并注水膨胀的创新方法来提高工艺刚性,解决了车削和磨削外圆时的振动难题,为薄壁零件的外圆加工走出了一条新路.
70年只如初见——致《金属加工》创刊70周年
一路风雨兼程,《金属加工》即将迎来创刊70周年的喜庆时刻. 祖国70华诞的光辉日子,一个个装备方阵无不展示着共和国的崛起与自强.70年前,毛主席庄严宣告中华人民共和国的成立,中国人民从此站起来了,紧跟着伟大祖国的诞生,1950年一个凝聚了机械工人智慧的宝库也应运而生,《机械工人》见证了祖国装备制造的发展,她是我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者,为推动我国金属加工技术与装备水平的提高做出了卓越的贡献.