巧修橡胶模具"掉芯"
在硫化压制活塞"皮碗"时,我厂使用如图1所示具有六个型腔的压胶模具,生产使用中,手工用撬具撬开模具取出制品时曾出现过两个中芯4从中平板3上脱落现象(过盈量减小为零),导致模具不能正常使用,本文试分析其原因及修理方法.
盘形件的拉深翻边复合模具设计
如图1所示为3060收割机钉齿幅盘,该拉深盘是根据美国迪尔公司1100系列收割机钉齿幅盘的结构改进设计,为使该拉深件能一次成形,设计部门将材料改为拉深性能较好的08F钢.
手柄结构改进与工艺研究
1.问题的提出传统焊接结构的手柄如图1a所示,由把手和垫片焊接而成,制作流程长,工序多,物流要跨车间,并且表面焊缝外观差,成本较高,结构设计比较复杂,工艺性差.因此,有必要在保证使用要求的同时,重新对该零件进行简化设计,达到方便制造、提高外观质量的目的.
如何保证小孔冲裁模中凸模的强度及刚度
在冲裁模中,冲孔模的应用极其广泛,特别是在薄板料上基本代替了钻孔、镗孔等加工工艺.而对于较小孔的冲裁,由于凸模尺寸较小,刚度及强度不足等原因,在受冲击力的作用下,凸模极易变形和折断,影响模具的使用寿命.
"刀具半径补偿"在数控加工过程中的应用
众所周知,在应用数控铣床进行零件加工时,对加工余量的铣削,往往采用手动方式完成.因此,加工端面的表面粗糙度就不尽人意,对于加工零件的整体效果影响相当大.
数控机床拉刀装置的改进
2004年不断有客户反映,我们公司76系列、56系列、71系列机床出现刀具夹不紧、弹簧卡爪断裂现象,为此我们对机床拉刀装置进行了改进,效果非常理想,为客户排除了潜在的故障隐患,挽回了公司的损失.下面对TH76系列机床的机床拉刀装置故障的原因、改进的过程作详细介绍.
分步拉削硬齿面渐开线内花键拉刀
采煤机连接齿轮是采煤机的关键部件,它一端通过渐开线花键与电动机相连,一端与其他齿轮相连,传递动力.由于渐开线花键孔工作时与电动机相连,高速转动,要求硬度较高,材料好,承载能力强,配合精度高,这给加工渐开线花键孔带来了困难.
支撑杆件钻孔工艺的改进
煤矿井下使用的液压支架,每次升井大修都要更换大量的支撑杆、推杆件.这类工件经过车削外圆后都要在圆柱面上钻出2个以上平行或垂直的销轴孔(如图1所示).
接刀法精车大模数蜗杆
我公司在试制新产品中急需加工一种大模数蜗杆(见图1).该蜗杆模数大,m=12,材料为45调质钢.在精车蜗杆侧面时背吃刀量达27mm,实际刀具与蜗杆侧面的接触长度近30mm.直接用精车刀车蜗杆的一侧面时因背吃刀量过大,出现严重的振动、啃刀现象,无法正常切削.针对这一难题,笔者摸索出用接刀法精划大模数蜗杆获得成功,现介绍如下.
深孔的螺纹加工
对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的.例如,在一个钛合金零件上进行深孔攻螺纹是非常具有挑战性的.如果在一个接近完工的零件上,由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废,这是非常不经济的.因此,为避免刮削,要求使用正确的刀具和攻螺纹技术.
关于传统圆锥尺寸控制法和创新方法
圆锥零件车削加工、锥度调好后控制尺寸精度一直是技术难题,一个背吃刀量既相关直径又相关长度.几乎所有教材及有关技术资料对圆锥尺寸控制方法都是"计算法"和"移动床鞍法"两种,多少年来未曾改过,而实践中没有多少人用这两种方法,就连任课的教师遇到这种零件也不用.现今沿用着的大多是"赶刀法",一点一点、一刀一刀地蹭,效率低,不准确,不科学.
薄壁件内孔的镗削加工
水轮机导水机构筒阀接力器缸是我公司引进加拿大GE公司的专利技术,结构新颖,精度高,加工难度大.它的刚性差,内孔直径小,表面粗糙度值要求低,形位公差要求特别高,国外公司一般都在专业工厂加工.我公司曾与国内相关专业厂商进行商务咨询,价格非常高.为降低机组成本,开发新产品,立足我公司现有的设备加工能力,通过充分详尽的工艺技术论证,在普通落地镗床上攻克薄壁、长径比为5的筒形缸体的加工是可行的.
液压夹具
为解决大批量产品的加工,20世纪50年代国外就开始研究高速机床、专用机床、高速刀具、专用刀具.随着以上课题不断的攻破,机械制造业获得了重大进展,但是工件的定位、夹紧所必须的夹具仍是不可缺少的工艺装备.机床、刀具的快速、耐用对夹具也提出了更高更新的要求.顾客需要一种结构简单、自动化程度高、夹紧点固定、夹紧力可靠、装夹释放工件快速、能减少工人的劳动强度和人为因素的不稳定性的夹具.
动柱型卧式加工中心组合式防护罩
TH63100/S是我公司开发的中高档次双交换工作台卧式加工中心,其床身采用典型的"T型"结构,立柱采用"龙门式"整体结构,主轴箱安装在立柱中央,机床由立柱完成横向X轴的进给运动;主轴箱完成垂直方向Y轴的进给运动.
M7130型静压磨头部件与静压技术的产业化
1.概述机械运动的运动副之间,用一层具有一定压力、一定刚度的液体或气体将其浮起,使之处于液体或气体支承状态,运动副运动时处于纯液体或气体摩擦的技术,称之为液体静压或气体静压技术,统称为静压技术.
数控转台
随着我国制造业的发展,加工中心的需求也在增加,特别是四轴、五轴联动的加工中心.作为数控机床的主要功能部件,数控转台在整个机床工具行业中的作用越来越重要.
棒料输送机在数控车床上的应用
近年来,棒料输送机(BAR FEEDER)作为一种高速、高效的辅助加工设备在数控加工行业得到越来越多的应用,尤其配在加工棒料的小型数控车床上.棒料输送机的种类,按棒料的个数分单管、多管;按控制方法分为全自动控制、气动驱动控制和油压驱动控制等.
基于误差均化功能的滚动导轨的高精度安装方法
滚动直线导轨副具有误差均化功能,但在一些精度要求比较高的场合,不适宜的安装对其精度有很大的影响,不能满足高精度的要求.
滚珠丝杠副的结构及调整方法
随着机床加工精度越来越高,滚珠丝杠副以其许多独特的优点,越来越多出现在有较高精度的机床上. 滚珠丝杠螺母机构如图1所示,丝杠1和螺母2都具有圆弧形螺旋槽,合起来形成螺旋线滚道,连续装入若干(一般小于150个)等直径的滚珠3.当丝杠与螺母传动时,滚珠便沿螺旋槽滚动,数圈后经由回程引导装置,重新回到丝杠与螺母之间,形成一个闭合的循环回路.
硬体旋铣技术在滚珠丝杠制造中的应用
编者按新近国务院通过了<关于加快振兴装备制造业的若干意见>,把数控机床产业作为振兴装备制造业的重要领域之一,并明确指出:发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展需要.发展数控机床离不开数控机床功能部件的发展,数控机床功能部件品种多、精度高、发展滞后,已成为数控机床发展中的瓶颈.为此,本期将集中介绍一些机床功能部件,供参考.