高速动车组天线梁连接座凹槽车削加工质量问题攻关
针对转向架试验项目的天线梁连接座R16m m与22.5°连接凹槽处车削存在的质量问题进行了详细的分析,结合现场试制加工,经过了多次修磨车刀和调试程序,最终得以攻克,大幅提升了产品的质量,为后期类似产品的加工提供了参考。
针对转向架试验项目的天线梁连接座R16m m与22.5°连接凹槽处车削存在的质量问题进行了详细的分析,结合现场试制加工,经过了多次修磨车刀和调试程序,最终得以攻克,大幅提升了产品的质量,为后期类似产品的加工提供了参考。
铝合金高速切削加工是一项先进制造技术,是集高效、优质及低耗于一身的先进制造技术。在常规切削加工中备受困扰的一系列问题,通过高速切削加工的应用得到了解决。本文针对铝合金高速加工的特点来论述加工工艺与操作方法、切削刀具与冷却方式的选择、高速切削刀路的优化技巧及切削参数的优化,从而有效提升加工效率和保证加工质量。
本文对胀套式联接结构进行改造和重新设计,不仅达到了修复要求,并在生产实践中成功应用,取得了良好的使用效果。
本文对导轨副的基本特点、选用参数等进行详细解读,为导轨副的用户提供帮助,具有一定的借鉴意义。
对于车削加工而言,外圆锥度面的加工并非难点,在卧式车床上主要靠手摇小拖板来完成,难点在于零件车削时的装夹方法与表面粗糙度的控制。本文主要阐述一种外圆锥度面车削时的装夹方法,供大家参考。
本文设计了一种小型轴类产品键槽对称度测量检具,做到了调整一次就可以重复检测,从而大大提高了检测速度,适合于加工过程中的快速检查。
本文主要介绍在进行发动机气门图样设计时需要考虑的各类工艺性问题,分别从气门毛坯制造、机械加工、热处理及表面处理等方面进行了详细的分析,对产品结构和技术要求做了优化和改进。
烟机零件角度偏心套偏心外圆中心与内孔中心成一定角度,通过结构及工艺性分析,利用工装完成了偏心外圆的车削加工,简化了零件装夹找正过程,不仅保证了零件精度,还可降低成本,大幅提高加工效率。
从一种冲压桥壳总成的机加工成品图样着手,对其尺寸与精度进行分析后,制定出详细的制造工艺流程,具体到每一工序与加工设备。对汽车零部件制造具有一定的参考价值。
本文通过比较工作台移动式龙门机床与横梁移动式龙门机床,阐述了横梁移动式龙门机床在承载、快移速度、加速度、伺服运动性能及加工精度与表面粗糙度等方面的优势,为用户理解为什么横梁移动式龙门机床能够成为发达国家大型机床的主流结构并发展成为大型高速铣和双摆头式五轴联动龙门提供了参考建议和帮助。
为在按单生产制造商中脱颖而出,位于奥地利上施蒂利亚的HELDE-CO CAD/CAMFertigungstech-nik公司闯入一个特殊领域--加工大型工件,例如勘探平台、建筑机械、水电发电机以及船舶制造业的大型零件。大型机床的加工灵活性是主要挑战,同时也是成功的关键。为此,他们新购了BI- MATEC SORALUCE的多任务复合加工机床,可进行铣削、车削及磨削加工,提高加工效率和加工精度。当然,多功能机床也需要最先进的海德汉TNC 640数控系统。
预测性维护是网络化生产的众多潜在应用之一。相比其他许多设想的“工业4.0”解决方案,已有首批解决方案投入实际应用。两家全球领先的高科技公司DMG MORI和Schaeffler Technologies,在2015年的EMO展会上合作展出了两台以上“机床4.0”的原型机。其中一台自2015年10月以来一直在Schaeffler的霍斯塔特工厂实际进行工业生产。因此,现在有必要跟进这一着眼未来的合作项目的最新状况。
本文介绍了智能系统在现代化加工中的作用,并针对我国该如何攻克智能系统给出了建议。
2016年5月18日,大连远东集团筹备一年、投资近亿元的巴赛特(Bassett)数控刀具生产线正式投产。大连远东集团董事长齐树民、大连远东钨业科技股份有限公司总经理翟永忱、中国机床工具工业协会工具分会秘书长胡红兵,以及来自美国驻沈阳总领事馆、大连市旅顺口区的领导和嘉宾,远东精密和远东钨业的客户、供应商和合作伙伴共370多人出席了投产仪式。
本文主要介绍CBN砂轮在H系列磨床改造方案、实施和效果总结。
在没有圆弧磨削机床的情况下,通过对C630A卧式车床的改造,运用G S K980T D c数控车床控制系统中的C轴功能,实现了对双圆弧销零件上的圆弧的磨削,投入较少的设备改造费用,保证了产品的设计要求。
介绍了一例非设备故障引起的加工尺寸偏移问题,通过对工件定位夹紧执行元件的动作顺序及机床夹具液压控制方式的深入分析,确诊了加工尺寸偏移发生的原因,采取合理的方式解决了加工尺寸偏移的问题。
本文结合抓取机械手的设计要求,对机械手技术进行了分析,设计出采用液压驱动、PLC控制的液压式4自由度机械手。
本文介绍了通过对DELMIA的二次开发,从DELMIA三维工艺环境中获取属性信息,在Excel环境中自动输出二维工艺卡片的方法。
本文主要针对土耳其地铁构架结构复杂、加工工艺要求高等难点,提出了土耳其构架整体加工方案,并通过对实际的构架进行加工验证、优化工艺、选择合理的刀具及切削参数,来保证构架的质量和生产效率。