样条曲线转换成圆弧和直线的方法
在模具生产中,经常会碰到样条曲线的分型面需要线切割加工,但大多线切割机并不能识别样条曲线,只能识别圆弧和直线段图形,怎样将样条曲线转换成圆弧和直线就成了生产中经常碰到的问题.在这里笔者谈谈自己常用的两个方法,希望对大家有所帮助.
基于SolidWorks的齿轮啮合几何建模和运动仿真
在传统的齿轮传动平面绘图中,只能标注出分度圆、齿顶圆、齿根圆等尺寸,无法画出齿形轮廓,更不要说模拟动画.为解决齿轮传动平面绘图的缺点,本文提出一种基于SolidWorks的实体建模和动态仿真,可使抽象的问题直观化.
巧用CAXA车削加工"三潭印月"
利用CAXA电子图板的图片导入、绘图、编辑和点坐标查询等功能,可辅助数控车床加工高大回转体建筑物模型.下面,以"三潭印月"的石塔为例,详细说明由照片到成品的全过程.
漏斗型烟风道内部斜支撑钢管切口的求解方法
笔者在做日本烟风道图样转换设计项目过程中，经常会遇到漏斗型烟风道，其内部斜支撑钢管两端切口的计算比较困难，通常的做法是在设计时预留一定的长度，待预组装时，根据现场情况将两端切开，这个方法在客户需要对烟风道进行预组装时比较实用。
840D数控系统垂度补偿技术的应用
西门子840D数控系统提供了多种补偿功能,用来弥补机械制造和安装问题引起的误差,使得坐标轴的实际位移更加接近指令值,提高机床自身精度和加工精度.这些补偿功能包括:温度补偿、反向间隙补偿、插补补偿、动态前馈控制、摩擦力补偿等.
西门子高级编程中W轴伸缩自动补偿
很多卧式加工中心在加工箱体类零件时常遇到加工深度不一的技术难题,即这些箱体类零件每面需要加工多种大小、深度不一的孔.一种直接的解决方案是根据孔的深度,定做长短不一的刀具.但这种方式有很多缺点:①采购成本高,周期长.
SIEMENS数控系统自动算零点的一个技巧
在用带数控转台的卧式加工中心一次装夹加工多面零件时,所加工面的坐标值的计算将会很繁琐也很容易出错.即使一面一面单独加工实测各面的零点也会带来很多困难(不易实测).工件零点的准确性直接影响产品质量的好坏,很容易造成工件坐标超差,严重影响产品质量.
等切面曲线拉深模的编程方法
1.等曲线拉深模在传统的拉深工序中,一次拉深获得的圆筒高度与圆筒直径的比值很小的,往往需要二次以上的拉深工序才能获得所需高度的筒形件.但若板料厚度较大,则可用等切面曲线凹模来增大板坯的极限直径.从而可在一次拉深中获得高度较大的筒形件.
液压系统的改进
我公司使用的车床大多为液压专用车床,尤其以前后双刀架为主.这种车床的液压系统较为复杂,车床的每一个动作均需要电气系统与液压系统密切配合才能完成.由于两者关系密切,在生产中经常出现液压故障,大多是由于电气故障导致液压系统不能正常工作.
数控设备机电故障判断浅析
我厂TH6350-3卧式加工中心(FD-MC系统)上电回零完成后,在AUTO或MDI状态下执行找刀换刀动作,第一次能正常执行完换刀程序,接下来再执行找换下一把刀时,刀库便不再执行找刀动作,但系统认为已找刀完成,机械手直接抓取刀库换刀位上的刀,造成换刀错误.
新型数控卧式镗铣床床身快速调平机构
在现场装配过程中,数控卧式镗铣床的床身水平调整制约着机床调试精度和加工精度,为更加快速方便地进行调平,我们设计了一种新型床身快速调整机构,该机构使用偏心轴机构,免除了反复调整水平垫块的时间,提高了工作效率.
电气故障应急处理数例
日常电气修理中经常遇到没有必需的备、配件而要求设备又能迅速投入使用的情况,这时就需要我们开动脑筋,采取各种措施达到目的.
曲轴偏心检具的设计
本厂主要生产小型通用汽油机,采用的曲轴几乎全是整体式加工,曲轴连杆轴颈的偏心距的测量一直很繁琐,用三坐标测量对批量检查很不现实,用万能分度头和高度尺测量既繁杂精度又差,尤其在做SPC的时候就很难满足要求.但本检具的设计有以下优点:①可以满足批量检查或100%全检的要求.②能提供精度较高的数据.③可以同时辅助检查连杆轴颈直径的大小.④可以推广到具有类似偏心结构零件尺寸的检查.⑤操作方便,对提高工作效率和控制产品质量有很大帮助.
主轴承盖垂直度精确测量的低成本解决方案
我公司生产的一种大型船用柴油机机体的主轴承盖结构: 其中左、右侧面与基准平面A的垂直度公差0.015mm至关重要,其质量状况直接影响到机体部件合装后各主轴孔的圆柱度及整列主轴孔的同轴度公差,因此控制好这一公差数值成为了控制整个机体部件质量的关键.
SWC型万向联轴器的合理选择
JB5513-1991<SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器>是目前我国冶金、造纸、橡胶、塑料、起重机械以及船舶等工业领域广泛使用的传动机械产品.虽然标准已于2006年更新,性能参数大幅度提高,但因真正贯彻执行存在一系列困难,实际上目前绝大部分生产企业仍按旧标准生产.
不锈钢薄板冲压拉深加工要点
不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但其冲压加工性能较差,零件表面易划伤,模具易产生粘结瘤,导致冲压质量和生产效率受到极大的影响.这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题.
三通注射模设计
塑料工业是现代新兴的工业之一,它包括塑料原料和塑料制品成形加工两部分.由于塑料比重小、化学稳定性好、电绝缘性能高、比强度大等优异性能,所以在机械、仪表、无线电、电信、日用品、国防、航空航天以及尖端科学技术等方面应用广泛.近年来,塑料成形加工机械和成形模具的迅速发展,高效率、自动化、大型、微型、精密和高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大.
分流模偏心圆型芯的车削加工
1.前言随着铝挤压行业的飞速发展,铝挤压型材的应用也越来越广泛,形状也日趋多样、复杂,挤压铝合金型材所用的挤压模具的设计和加工难度也随之加大.在挤压铝合金型材所用的分流组合模中,上模型芯是决定挤压型材内孔尺寸,下模型孔是决定挤压型材外形尺寸,上、下模装配后上模型芯与下模型孔之间的间隙即是所需挤出型材的截面形状.
快速加工轴类中心孔的组合夹具
作为石油装备制造企业,我厂每年要生产大量的双头螺柱,这类零件在加工外表面前必须加工A形中心孔.采用常规加工中心孔的方法,大约每件需1808,生产效率低.
巧用台虎钳钳口
倒角的加工是一件极其不起眼的小事,但是要把它加工好也不容易,尤其是在批量生产中.我单位就承接了这样的一批零件,(材料为紫铜).