工具磨床磨削成形面质量控制关键问题
烧伤对工具磨床磨削成形面质量影响较严重，为了预防磨削烧伤，通过对成形面烧伤机理的分析，基于工具磨床的操作规程，提出了预防成形面烧伤的措施。
小型薄壁零件数控车加工技术
通过对小型端面薄壁零件加工难点分析，设计了零件加工工装，改进了加工工艺，从而保证了小型端面薄壁零件的加工质量。
谈“工业4.0”对中国汽车制造业发展的启示和指导作用
作为第四次工业革命表征的“工业4.0”，通过其鲜明的特征体现出对现代先进制造业、尤其是汽车工业的启示和指导作用。文章通过剖析国内汽车制造业近年的一些发展情况，提出了既需要巩固已有的良好基础，又必须树立工业4.0的高标准，这样才能真正地提升自身的发展水平。
距离码光栅尺在数控机床中的应用
分析使用带距离编码参考点标志的线性测量系统的好处、工作原理、安装调整及在几种常用的数控系统的应用方法与故障排除。
T6925/1镗铣床故障分析与处理
通过对T6925/1镗铣床直流电动机驱动系统及数显系统多种故障分析，找出故障根源，并及时有效地进行处理，保证镗铣床正常运行。
使用西门子828D系统设置工件原点
西门子828D数控系统采用了西门子最新设计的人机交互界面——Sinumerik Operate。与以前的802D sl系统相比，更加人性化，更加突出了机床操作的便利性。尤其是在设置工件原点方面，专门设计了多种带有动画向导的手动及自动工件测量方式，可以方便、快捷地实现工件的找正。
三菱机械手与触摸屏的数据共享试验与研究
利用三菱机械手CRnD－700控制器的扩展功能，与触摸屏GT1275网线直连，通过机械手控制器共享数据区进行数据共享访问。通过模拟交通灯来验证共享区数据的正确性，并将该结果推广到多个子项目中，获得了专家认可。
切削液的选择与使用方法
切削液的种类很多，本文主要介绍了切削液的选择与使用方法。在切削过程中，合理地选择与使用切削液，可以降低切削温度、减小切削力，从而提高刀具寿命和产品质量，并且降低生产成本。
扩展宏程序在数控刀具磨床上的应用
复杂而重复的几何运算并不是一般的宏程序所能应对的。本文介绍自行开发的一种扩展数控宏程序，来解决编写刀具磨削程序中所遇到的几何运算问题。
螺纹孔加工刀具的应用
螺纹孔加工目前主要采用两种方式：丝锥攻螺纹和螺纹铣削。传统的螺纹加工方式采用丝锥攻螺纹，在现代的螺纹加工中，已逐步采用铣削方式替代传统加工方式。本文对两种加工方式进行介绍和对比，以便在实际加工和生产中选择最佳的加工方法，节约资源，减少浪费。
超硬材料导向铰刀修复
本文以MAPAL铰刀导向条修复试验为基础，讨论了超硬材料导向刀具的修磨理论与实践，在对国外进口高价值刀具的修磨工艺方面有指导意义。
螺栓一字槽对称度的测量装置
本文论述了螺栓一字槽对称度在生产中的常规测量方法与真实值的正确测量方法；在生产实践中，要求测量准确，操作方便，通过对零件结构的分析研究，设计出了一种测量工装对此类零件的对称度进行直接测量。该设计技术可行、安全可靠、经济合理且完全可以用于生产实际。
主轴箱热变形试验及仿真分析
本文使用主轴热变形分析仪对小型立式加工中心进行测试，在机床运转4h后，将获取的温升数据作为有限元分析边界条件和验证数据，经分析与对比后，有限元分析结果与实际试验数据基本相符，主轴箱热变形分析结果可以作为主轴箱结构热特性优化设计关键数据参考，为机床优化设计提供重要技术支持。
滚珠丝杠传动用径向卸荷结构
本文介绍一种滚珠丝杠传动用径向卸荷结构，有效避免了同步带传递动力时带来的不良径向力对滚珠丝杠和滚珠丝杠支撑轴承的不利影响，从而提高了滚珠丝杠的传动精度，延长了滚珠丝杠和滚珠丝杠主支撑轴承的使用寿命。
薄铜板小工件折弯工装改进
因工件形状尺寸大小制约加工的效率，尤其像CR连接片等小工件的大批量加工，效率低下的现象凸显出来。本文阐述了如何利用现有设备和模具，在保证安全的前提下，用方便、简洁或者简易工装提高加工效率，降低劳动成本。
UG之WORKPIECE功能在模具型腔编程中的使用技巧
用UG软件对注塑模具的型腔加工进行编程时常遇到两个问题，一是提供的坯料是实心料，二是提供的坯料常为由线切割切去一部分的空心料。对于两种不同的坯料，在编程时，如利用UG软件的WORKPIECE功能进行相应的设置，会得到与坯料类型相适应的加工效率。
解决高精度转盘底座形位公差超差问题
针对加工难度很高的高精度复杂盘类零件，以我厂零件转盘底座为代表，在设备和其他因素影响零件精度的前提下，充分利用现有设备资源，制定了科学的、可行性高的工艺规程方案，来完成该种零件的加工，并达到各项技术要求。
数控铣削加工技术的成组化与模块化
围绕机械生产过程中的零件和工艺方法展开模块分析，通过简化工序，缩短工艺流程，传达模块化技术的重要性，由“点位突破”整合开发制造系统协调发展。对于规模化生产和精细化工艺管理具有指导意义。
瓦盖加工工艺中的防错设计
介绍瓦盖在发动机缸体上的装配形式及防错的目的，提出保证加工方向正确的措施，并指出其他一些应避免的风险。
篦冷机液压缸支座加工工艺改进
由于液压缸支座加工工艺设计不合理，加上工装夹具、刀具不能适应加工要求，导致产品合格率不高，且劳动强度大、生产效率低，无法满足正常的生产节拍要求。通过改革工装夹具和工艺，实现了批量化生产，提高了产品质量和加工效率，同时降低了生产成本，满足了生产装配需要。