硬车削大功率静压轴承电主轴设计分析
硬车削对机床的整体刚性要求特别高，而机床刚性的最薄弱环节就是主轴刚性。静压主轴由于具有极高的刚性和良好的减振性成为硬车机床的首选，静压电主轴设计研究对硬车削技术的发展意义重大。
世界加工中心产业与市场研究报告（二）国外加工中心概况及技术发展趋势
在2012年6月12日举行的“2012机床工具发展论坛．主机配套产业链峰会暨‘第二届加工中心用户调查’结果发布会”上，金属加工杂志社发布了与机械工业信息研究院战略与规划研究所联合精心撰写的《世界加工中心产业与市场研究报告》，引起了极大反响。为了让更多业内人士了解报告内容，本刊陆续刊登该报告的重点内容，为行业献上一份珍贵的参考资料。
用科技抚平创伤
无论从哪个角度衡量，欧内斯特·伯吉斯医生都是一位杰出的人物。在2000年3月，89岁的伯吉斯医生去世的六个月前，美国参议员罗伯特·克里给予了他极高的评价，称他服务于“这个国家和整个国际社会”。参议员克里说：“作为一名越战老兵和截肢患者，我每天都在和战争留下的创伤做斗争；而伯吉斯医生开创性地运用新的外科手术技术使得截肢患者可更加舒适灵活地移动。就个人而言，没有伯吉斯医生的开拓进取我就无法享受奔跑、滑雪、高尔夫、爬山等带来的快乐和激情。”
泰珂洛医疗行业用刀具
TUNGALOY（泰珂洛）作为日本三大刀具供应商之一，通过跨越70年的历史所孕育出的高端材料技术和最先进的加工技术，造就了最新的切削刀具，为医疗产业做出巨大的贡献。目前，泰珂洛刀具基本覆盖丁关节植入、骨钉、义齿、植入板、起搏器部件、手术器械等医疗器械的各个细分门类。
应用于医疗器械的PVD涂层技术
植入和介入式医疗器械近几年正以超过10％的速度发展，到2015年以后，中国将成为该领域世界第二大市场，这一趋势已得到从业者的高度重视。从早期的单一金属材料器械到后来的复合材料，新材料不但带来医疗器械使用寿命的延长，更多地表现在和人体组织的亲和能力和排异性的降低。在众多材料的发展过程中，器械的涂层是一个备受瞩目的方向，通过在器械上的涂层，可以有效地解决众多过去靠单一材料没有办法解决的问题，从而使器械具有更好的性能。
聚醚醚酮（PEEK）椎间融合器加工工艺探讨
聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种新型特种工程塑料，其弹性模量与皮质骨的弹性模量接近，并且具有良好的生物相容性、放射线透过性，磁共振扫描不会产生伪影等优点，越来越受到医疗器械行业特别是内植入医疗行业的重视，应用也越来越普遍和广泛。目前我国植入级聚醚醚酮主要依赖从国外进口，国产植入级别的还处于试验阶段，距临床应用还有一段距离。
国内手术器械制造技术的发展及需求
作为医疗器械的一部分，手术器械任我国形成独立的产业始十近代。鸦片战争后，随着西方医疗器械的涌入，以家庭作坊和里弄小厂为特征的民族手术器械产业开始萌芽。从新中国成立后一直到改草开放，国家积极扶植医疗器械产业。目前在册的手术器械生产企业逾200家。
浅析人工关节的发展对加工技术的需求
人工关节置换技术从早期的探索发展到现在的相对成熟阶段，已经历了近百年的历史，经过医学界与工程制造业界的不断努力，无论是在设计理念、医学材料，还是制造技术与检测技术方面都取得了极其巨大的进步，使无数的患者从中获益。
笥述手术器械及骨科材料的发展
医疗器械是指单独或者组合适用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，包括所需要的软件；其用于人体体表及体内的作用不是用药理学／免疫学或者代谢的手段获得，但是可能有这些手段参与并起一定的辅助作用；其使用旨在达到下列目的：
师傅、《金属加工》与我
我是从师傅那里认识《金属加工》杂志的，记得刚参加工作不久，我师傅从一个精致的布包里拿出那些装订好的、有些发黄和磨损的32开《金属加工》杂志（原刊名《机械工人》），师傅对这些杂志爱不释手，并给我讲述了《金属加工》杂志在工厂发挥的作用。
数控车床四工位电动刀架的维修
学校引进了20台经济型数控车床作为实训教学，电动刀架采用的是LD4系列，笔者在对其维修中，发现电动刀架的故障率很高，约占数控车床故障的1／3，以下是笔者在维修中对电动刀架的工作原理和常见故障以及笔者在维修中遇到的疑难故障的一个总结。
重型床身导轨磨削波纹及对策
机床床身是整个机床的基础。床身的精度主要在导轨上，因此床身导轨的加工质量尤为重要。床身导轨波纹是表面质量缺陷之一，随着表面粗糙度值的降低，波纹就愈加突显出来。导轨出现波纹严重时，从床身导轨的外表看去，可见一条条明暗交错的横向波纹，导致油膜不容易形成，导轨磨损加快，从而影响导轨精度。
轴承套圈超精机摆头改造
很多轴承生产厂家使用的超精机为压轮无心夹具结构，在使用过程中不甚理想，特别是超精摆头部分，因结构设计方面原因造成轴承套圈超精质量不稳定、设备维修多、停机时间长、易损配件及磨料损耗大（易断油石）等一系列问题，不仅给生产带来困难，而且生产成本也较高。
CAGD在尺寸链计算上的应用
计算机辅助几何设计CAGD（Computer Aided Geometric Design）是以计算几何为理论基础，以计算机软件为载体，进行几何图形的表达、分析。在这一技术的支持下，用户不必有高深的数学基础，也能精确快速地完成与几何图形有关的数学计算。
在零件设计中应用拓扑优化节约原材料
本文通过用UG软件对机床吊耳进行静态有限元分析，在此基础上，采用均匀化方法，对吊耳进行了拓扑优化设计。探讨了拓扑优化设计过程中：基本模型建立、优化区域选择、优化过程控制及优化结果分析与应用等问题。实现了拓扑优化在吊耳结构的初始设计过程中的应用。
改变定位元件的固定形式可减少定位误差的实例
文章分析了常用V形块独立限位造成定位误差的原因。在研究支承板限位的定位误差以及定位元件不同固定形式的基础上，提出了一种新定位方案。通过计算和比较得出：新方案的定位误差小于用V形块独立限位的定位误差。新定位方案对减少工艺系统原始误差，提高工件的加工精度具有一定的工程实际意义。
提高TQP6511卧式铣镗床主轴回转精度加工及装配
主轴是机床的心脏，主轴部件的性能直接影响加工质量和切削生产效率，是决定机床性能和经济技术指标的重要因素，要确保主轴精度达到一次性装配合格，就必须提高主轴回转精度。下面就我厂生产的TQP6511卧式铣镗床主轴组为例，对影响其主轴精度的主要因素TQP6511进行分析及论证，从而确定加工及装配方法，提高主轴回转精度。
FANUC 0i 18i 21i系统通用PMC程序在数控立式加工中心的应用
一、编制通用PMC程序的一般思路 1．通用PMC程序的应用目的编制通用PMC程序，主要应实现以下目的：①程序尽量包含本类机床具有的所有功能。
T形桁架自动线在轴承环自动化加工中的设计及应用
近年来，随着社会经济的发展，人力成本逐渐增加，在机加工行业中降低工人劳动强度，提高生产效率，减少人力成本才能更好的适应市场竞争的需要。因此拥有高质量和高效率的自动化加工单元才能适应当今现代装备制造业的发展需求。机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中的重要组成部分，把数控机床和机械手共同构成一个柔性制造单元，它适合于机械零件的大批量生产。
刀具破损识别系统在Sinumerik 840D荣作系统的卧式加工中心上的应用
我厂的HMC系列卧式加工中心在汽车行业主要用于加工汽车传动装置和汽车变速箱等零部件，所有这些零部件都需要大量的螺纹孔加工。由于70％的加工时间都用在钻孔和攻螺纹上，在这些加工中尺寸从M5到M18的刀具会经常破损。由于加工循环是完全自动的，因此操作人员就不会察觉丝锥或钻头是否破损。如果不进行检测，工件上可能仍然残留破损的刀具，后续作业可能无法完成并导致其他工件受到损坏，并且会导致产生废品并浪费大量加工时间。因此为了完善产品性能、提高产品竞争力，需要进行刀具破损识别系统在我厂卧式…