DASEN-16i数控系统伺服在线调整功能介绍
随着零部件加工和模具制造水平的日益提高,机床行业对数控系统的综合性能也提出了越来越高的要求.伺服调整作为一种动态的测量和补偿方法,对于充分发挥数控系统性能和提高加工质量,具有重要的意义,因此也成为中高档以上数控系统必备的功能.
西门子数控系统中ShopMill产品的简明调试指南
Shop类产品是西门子针对标准G代码抽象难记的特点而开发的图形操作系统,它操作简单,编程方便,在不需要掌握任何的数控指令下就能编制出复杂的加工图形.是初学者掌握和利用当今先进数控系统的最佳方法.
数控系统产业应:克服困难抓住机遇逆势而上
作为数控装备的核心功能部件,数控系统产业关系到国家经济利益,产业安全和国防安全.在政府的扶持和行业企业的努力下,我国数控系统产业经过五个五年计划的奋力拼搏,从无到有,取得了可喜的成就:形成了一批数控系统骨干企业,奠定了我国数控系统产业基础,建立了一支从事数控产业的人才队伍,增强了开发和成果转化能力,产业化条件大为改善,产业规模不断扩大,产业集成度逐步提高;国际竞争力有所增强,产销量逐年增加,市场占有率不断提高;质量和可靠性取得突破,用户认同度不断提高;数控装置、伺服驱动、伺服…
自制外径千分尺解决大直径测量难题
1.问题的提出在一次产品开发过程中,其中有一工件的外径尺寸达到1000mm,而且尺寸精度要求较高,而公司现有的外径最具中没有这种大型的外径量具,于是这个工件的外径测量就成为我们加工时的一个难关.为节约成本.我们决定自制外径检具,以解决外径的测量难题.
可换铣刀头的CoroMill 316铣刀
可换头的立铣刀概念之所以开始兴起,有几个原因.首先,越来越多的立铣工序需要在低功率机床上使用中小尺寸铣刀,其次,机械加工厂日益看重刀具的通用性,而且越来越多铣削工序要求刀具可达性和稳定性.此外,一些可转位刀具需要整体硬质合金刀具的切削作用.最后,大多数机械加工厂都希望尽量减少管理、刀具成本和库存.
创新企业文化塑造国际知名品牌
济南二机床集团有限公司是中国机床工具行业的国有骨干企业,是国家重型数控冲压设备和大型数控金切机床研发制造基地.作为一家有着70多年发展史的老字号企业,几十年来济二始终走在时代的前列,从20世纪50年代全国机床行业"十八罗汉"厂,到延续几十年的国内锻压行业排头兵;从研制出中国第一台龙门刨床、第一台大型机械压力机,到填补国家在装备制造领域三百多项空白,一步一个脚印.
基于JD Paint5.0曲面造型雕刻加工
曲面造型起源于汽车、飞机、船舶、叶轮等的外形放样工艺,如今经过30多年的发展,现在已形成了以曲面参数化特征设计和隐式代数曲面表示这两类方法为主体,以插值、拟合、逼近这三种手段为骨架的几何理论体系.
汽车万向节叉成形过程模拟分析
汽车万向节叉的成形过程是一个复杂的弹塑性大变形过程,毛坯形状、材料性能、温度及工艺参数等均影响其品质.传统万向节叉成形工艺的确定和模具设计主要依赖于设计经验,这种方法往往需要反复试模、劳动强度大、质量不稳定、成本高.
AutoCAD在日本烟风道零件图样转化中的应用
近几年,我公司承接了许多国外来料加工项目,国外来图一般都是装配图,图样转换是必不可少的一步.所谓图样转换就是把装配图转化成工厂可以直接按图加工的图样,这是一项难度很大的工作.尤其日本烟风道图样,其各尺寸的计算较复杂,数据繁琐,相关尺寸多,很容易出错.
基于VB的Pro/E二次开发方法的再探讨
贵刊在2008年第19期发表了一篇"基于VB和Automation Gateway的Pro/E二次开发探讨"的文章,文中指出应用Automation Gateway作为第三方开发工具可以使用简单易用的VB语言建立我们需要的程序,利用这个程序可以控制Pro/E模型的建立过程,从而可以很方便的建立满足需要的二次开发应用程序.
数控车床编程小技巧
要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的特点和精度要求,编制合理、高效的加工工序.常用的数控编程方法有手工编程和自动编程两种.
FANUC系统中万能倒角的宏程序
在数控机床应用日益推广的今天,在某些零件的加工边缘的倒角也逐渐在数控机床上进行加工,利用宏程序控制机床作两轴半联动即可实现倒角,本方法适用于任何零件的空间倒角,只要能编出零件的二维加工轮廓程序,就能实现利用该程序完成该轮廓的空间倒角加工.
五轴数控机床后处理程序和软件开发
近几年来,数控加工发展较快,多轴数控加工中心正在得到广泛的应用.我们大多使用MasterCAM或UG进行编程,它只能生成三、四轴的加工程序,或者生成一种极少用的五轴机床的程序,其他类型的五轴机床的加工程序,则需要专业公司为我们进行定制后处理.
数控机床故障维修两例
在数控机床的故障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难度比较大,而机械部分与普通机床比较类似,故障相对容易排除.在查找故障原因时要综合机械与电气两方面同时查找.
蜗杆传动机构的装配调整
1.前言产品的质量主要取决于产品的设计水平、零件的加工质量和装配精度三个方面.装配是整个产品制造过程中的最后也是最重要的一个阶段,对产品的质量起着决定性作用.
立式车床工作台及底座导轨面的修复
立式车床在使用过程中,由于各种原因常导致上下导轨面研伤,致使油压不稳、没有浮起和油温过热等现象,机床无法正常运转.大型立车一般都是环形平导轨,一旦出现研伤就会造成整个接触面的损伤,不及时修复将直接影响机床精度,使工件几何尺寸出现误差.在生产实践中,我们对彻底解决研伤问题总结出了一套有效的修理方案.
活塞内心边瓣的修复与加工
1.生产中的问题 (1)活塞内心边瓣的修复活塞内心由于形状复杂、厚薄不均,受热后均有不同程度的变形,因此,活塞内心边瓣的修复是我们生产中经常遇到的问题.受热变形的活塞内心在修复时通常采用两种方式:
不同情况下数控机床回原点过行程报警分析
数控机床有多种回原点的方法,各种不同的机床可能采用不同的回原点方法.本文针对最常用的栅点法及相对编码器的系统,其中一种回零方式在不同情况下出现的回原点过行程报警故障进行分析.
双百分表法快速校调大工件
在日常工作中,每个零件从毛坯到成品都需要经过很多工序,使用不同的机床以及不同的装夹方式,每个尺寸都有相对位置关系,为此,上道工序或工步经常需为下道工序或工步加工工艺基准,而下道工序装夹时需要校准上道工序加工的工艺基准.
求解圆弧半径的方法
1.测量方法以万工显上分度盘的旋转中心O为原点,建立直角坐标系,准确地确定出原点的坐标:O(x0,y0),并调整分度盘的角度读数(y)0=0°.