在高速加工中，加工速度、精度和表面质量三者之间是相互制约的矛盾共生体。为平衡三者之间的关系，在工件加工过程中可根据不同的加工要求，选择不同的加工状态。如在粗加工的时候，要求加工效率高，对加工精度和表面加工质量没有太高的要求。在精加工的时候，则要求加工精度高、表面质量好，这时加工速度就比较慢。针对这种情况，FIDIA、海德汉、西门子系统都分别提供了类似的解决方案。FIDIA系统提供了LOOK-AHEAD（向前看）功能，海德汉系统提供了CYCLE32循环功能，西门子系统提供了CY…
在航空航天电子元器件生产中，广泛选用密集较高的接插件，可以有效地减少使用空间，且能够传输多路信号实现多种功能等优点。目前，已广泛应用于各种航天型号和军工产品，以及医疗器械、IT及其他各行业中。绝缘盖板就是该种接插件中的一个重要零件，其成型质量的好坏决定产品的使用性能及电性能等。
随着汽车工业的发展，越来越多的冲压件的尺寸和形状精度日渐提高，若对产量不大的工件而购置精冲设备则在经济上不合算，能否用普通冲床实现精冲的效果？经过试验，设计人员得出了肯定的答案。另外，汽车上的塑料件大多由注塑成型，如何合理地设计注塑模具，以实现预期的目的和功能是设计人员必须面对的问题。
复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件通常需要具有更多特征，例如非常小的孔、内腔，不同的孔径、轮廓、凹槽、螺纹及不同的孔方向。要高效地完成此类公差很小的孔加工，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要良好的研发能力和应用设备，并要实质性地参与到客户的加工过程中去。
复杂零件通常涉及许多关联因素，需要用多种技术手段和运用多种刀具来缩短生产时间。采用的单独工艺越多，优化的可能性就越大。总之，通常可以节约几分钟的加工时间。为了实现更高效的轴承套加工，精密车削件制造商Schuhmacher GmbH考虑采用组合刀具解决方案。使用两把非标刀具替代六把标准车刀。位于图宾根的刀具专家瓦尔特公司提供此综合解决方案。
目前国内多条高铁路线的开通（京津高铁、京沪高铁等），预示着中国高铁时代的来临，也使高速动车组制造企业的工业生产规模不断扩大，其集成化以及高新技术的发展，朝着大型化、复杂化方向发展。高速动车组在生产过程中采用了多种铝型材，铝型材多为三维零件并需精加工，其结构复杂，加工部位受限，导致加工条件苛刻。如高速动车组门口角铝，其上下面及各处过渡均为圆弧，四周为斜面。具体形状如图1所不。
1．问题的提出铁路道岔装换设备ZDJ9电动转辙机中的左支架、右支架是接点座部件中灵活摆动动接点的重要零件，为了保证接点座各组成件在组装过程中顺畅，接点座部件工作状态无卡阻，摆动灵活，表示信号准确，设计图样对左支架、右支架的两个Ф16mm孔尺寸精度、形位公差要求较高。
地质钻探用管件有一些又长又薄，在车削过程中比较容易振颤，引起加工误差，严重的会使工件报废。针对这一问题，设计了简易平衡套，振颤问题得到很好的解决。平衡套结构如图1所示。
铣轴是数控落地铣镗床主轴箱上的关键零件，也是薄壁套类零件。
1．倒圆弧如图1所示，孔径要求是Ф270^0.02mm，倒圆半径要求为R0．6mm。
滤水管的种类很多，常规割缝管采用等离子切割方法，人工效率低、割缝不均匀、不光滑且加工局限于钢制材质，对于PVC材质的这种加工方法就不适用了。
1．加工难点图1所示吊挂组件是悬挂高方平筛用的承力构件，它通过固定在12个骑缝孔的尼龙拉杆将高方平筛悬置起来。12根尼龙拉杆既承受高方平筛数吨的重量，又支撑高方平筛的水平圆周振动。
刮板（转载）输送机是我公司生产的煤矿综合机械化采煤设备之一，刮板（转载）机主要靠链轮带动圆环链及刮板运动，从而带动物料运输。链轮体质量的好坏直接影响刮板输送机的工作效率。链轮作为主要的核心部件，齿部为多重渐开线的组合，因此，齿部链窝的加工精度直接影响链轮的质量和使用寿命。
高效加工是指通过提高单位时间内金属切除量和对加工过程的全面考虑及优化，进一步降低切削过程中的基本时间和辅助时间，进一步降低加工费用而采用的一种加工技术。
3．水合抛光水合抛光是利用在工件界面上产生的水合反应的新型高效、超精密抛光方法。主要特点是不使用磨粒和加工液，而加工装置又与当前使用的抛光机类似，只是在水蒸气环境中进行加工。为此，要尽量避免使用能与工件产生固相反应的材料作抛光盘。
为了让广大读者更好地了解“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项（以下简称控机床重大专项），从2012年第1期开始，本刊开设了“重大专项”专栏，内容如下：
在2012年6月12日举行的2012机床工具发展论坛·主机配套产业链峰会暨第二届加工中心用户调查结果发布会上，金属加工杂志社发布了与机械工业信息研究院战略与规划研究所联合精心撰写的《世界加工中心产业与市场研究报告》，引起了极大反响。为了让更多业内人士了解报告内容，从本期开始本刊将陆续刊登该报告的重点内容，为行业献上一份珍贵的参考资料。
前言现代加工中心是由数控系统、机械系统等部分组成，因具有一次装夹完成多道工序，因具有自动换刀、自动调速、自动进给、加工精度高、效率高、机床使用率高等特点而广泛应用于汽车、航空航天、模具、发电设备等行业，发展迅速，已成为数控机床的代表性产品。
在金属加工领域，刀具、功能部件和CAD／CAM软件是机床工具产业链的重要环节，是装备制造业的基础。打造完整产业链，推进产业结构调整，助我国的金属加工再上一个新台阶，哪一个环节都不可或缺。在2012机床工具发展论坛·主机配套产业链峰会暨第二届加工中心用户调查结果发布会期间，来自本次论坛协办单位肯纳飞硕金属（上海）有限公司的代表，以及支持单位Solid Works大中国区、烟台环球机床附件集团有限公司的代表，向参会观众介绍其最新技术和产品。来自机床、汽车、航空航天、军工、发电等行…
数控机床与功能部件、工具等配套产业是装备制造业的重要组成部分，在国民经济发展中起着承上启下的作用，是航空航天，汽车、能源、运输以及军工等领域快速发展的基础，与上述高端产业之间的关系是相互依存，互为支撑，互为动力，因此，合力促进机床工具产业的发展是国民经济可持续发展的必由之路。