焊接防窜滚轮架检测基准面选择问题及探索
现行筒体焊缝用焊接防窜滚轮架检测工件轴向窜动的检测方式对我国生产现况不适用，绝大部分使用厂家自动防窜功能只是摆设。本文对此现状进行描述和分析，并提出几种改进方法。
定位精度放大效应在零件加工中的应用
通过对具体零件的加工分析，介绍定位基准与定位精度的放大效应，通过加大定位基准相对于基点的旋转半径，减少定位误差，使工装定位更加准确。
液压支架立柱外缸筒结构优化
针对特殊的液压支架立柱外缸筒在加工制造过程中精度难以保证的问题，通过对结构和加工工艺进行研究分析，对外缸筒结构优化完善，改进加工工艺，保证了外缸筒的精度要求。
三轴数控铣加工大模数蜗轮
蜗轮的加工一般在滚齿机上使用滚刀加工，或在铣床飞刀展成铣蜗轮。经查找资料，结合生产实际，通过画图计算、刀具改制、程序编制及装夹方式设计等，利用现有设备，开发了一种三轴数控铣加工大模数蜗轮的工艺。
威士顿：冷却系统专家--第四代高精度绿能DC变频冷却机
威士顿精密工业公司，不论产品、管理及服务，一直是备受各界肯定、赞赏的优质企业。特别是在强调精度的精密加工领域里，威士顿更充分扮演守门员的角色，以冷却系统专家之姿，在两岸散发光芒！
工业机器人RV减速器关键部件制造及对我国精密机床发展思考
2014年我国制造业乃至经济领域有一个非常热的词--工业机器人。由于劳动成本上升和产业结构调整，特别是工业机器人售价已经达到了一个可以接受的水平，工业机器人四大家族的上下料机器人（15k g以下）的售价，不含工艺工装，仅机器人本体已经接近20万元，虽然是一个普通操作工年收入的5～6倍，但是工业机器人可以三班24h工作，没有情绪，不需要五险一金、不需要宿舍和劳保，另外机器人的平均寿命超过10年，按年折旧计算，加上维护保养费用，每年不过3万～4万元的使用成本，由于工业机器人能够2…
高端机床“绿色再制造”
关于绿色制造，最近在国内报刊杂志上发表的文章很多，实际投入的企业也不少，正形成一个具备相当规模的战略新兴产业。
科技引领智握未来--2015雄克中国新址开幕仪式暨智能制造交流峰会隆重举行
2015年3月20日，在这春意盎然、百花待放的季节，“科技引领智握未来”2015雄克中国新址开幕暨智能制造交流峰会在上海隆重举行。引言是雄克中国总经理杜尚俭博士在开幕式致辞中有感而发的。<br> 2015年3月20日，在这春意盎然、百花待放的季节，“科技引领智握未来”2015雄克中国新址开幕暨智能制造交流峰会在上海隆重举行。引言是雄克中国总经理杜尚俭博士在开幕式致辞中有感而发的。
2014年全球主要机床工具制造业和市场分析
全球主要机床工具制造和市场1.美国制造业回流拉动机床工具消费增长根据美国机械制造技术协会（A M T）的统计数据显示，2014年美国金属加工机床订单总额为50.8亿美元，同比增长3.1%。其中，金切机床订单总额为49.4亿美元，同比增长3.7%；金属成形机床订单总额为1.4亿美元，同比下降14.2%。从地区分布上看，中东部地区订单增长最快，金属加工机床订单总额为13.7亿美元，同比增长6.6%。其中，金切机床订单总额为13.1亿美元，同比增长7.1%；金属成形机床订单总额为0…
2014年中国机床工具行业运行和市场分析报告
2014年行业运行总体概况1.需求持续低迷，销售低位波动2014年1～12月，金属加工机床新增订单同比下降2.7%，在手订单同比下降0.6%。其中，金属切削机床新增订单同比下降3.5%，在手订单同比下降1.5%；金属成形机床新增订单同比增长0.4%，在手订单同比增长1.8%。
X2020B龙门铣床工作台传动修理
X2020B龙门铣床工作台在往复运动过程中，其底部出现异响。经过逐步排查，最终确定蜗杆箱内部一端面轴承8314/G B301—1964损坏而导致蜗杆轴向窜动，最终导致蜗杆轴牙形损坏。经过对蜗杆拆卸、修理、安装和间隙调整，更换相应损坏轴承，最终使设备恢复正常。
CK53160G型16m数控立车机械液压故障处理
介绍了几例典型的16m数控立车机械、液压故障，针对这些故障采取了与之相适应的解决方法。
普通机床数控改造中需注意的若干问题
普通机床的数控改造需考虑多方面的因素、缺一不可，机床改造后的成败是一个综合结果。到目前为止我国有将近400多万台普通机床，其中有75%的可以进行数控化改造，机床的再制造领域仍处于上升阶段，认真研究分析普通机床的数控改造方案任重道远。
数控机床加工精度控制
随着数控机床产品的发展，对数控机床高速加工时的轮廓精度控制功能要求越来越高；不仅改进加强进给轴刚性，以减少高速加工下轮廓误差(Contouring Error)，而且从CNC数控功能上加以改进。在国内使用较多的具有代表性的两大数控系统Siemens840D sl和FANUC 31i,为减少高速加工下轮廓误差增加了加速度控制和插补前加速度（Acceleration before interpolation）控制、速度前馈通道控制(Feed forward)、轮廓精度控制和RT …
如何使用柔性路径分配功能实现轴的共享
本文主要介绍在多路径系统中，如何使用FANUC系统柔性路径分配功能实现轴的共享。
NOBOT机器人的应用
NOBOT机器人是一种定义方式，主要是应用机器人控制系统（如：FANUC Robot series R-30iA）来实现工装装备系统3～6轴的联动。例如实现柔性夹具的控制，内联系驱动夹具的各移动部件。机器人本身6轴控制参数已配置好，而NOBOT机器人的配置需现场完成，机器人示教员需掌握实际应用时的一些注意事项，并且注意机器人编程时的技巧。
数控车床液压卡盘上实现轴管内形定位的夹紧方法
本文介绍了一种在数控车床上使用普通液压卡盘装夹加工工件时，能够简单、准确地实现使用工件内形定位的加工工艺方法。这种方法经过大量的生产实践检验，起到了较好的使用效果。
轴流泵叶片数控加工的工艺改进与工装设计
本文对传统的叶片加工工艺进行了改进，由先加工叶片再加工定位孔改为先加工定位孔，再加工叶片，提高了叶片的加工效率和叶轮的水力性能，同时提供了叶片加工时的辅助支撑结构。
半刚性电缆校直方法的改进
本文设计了一种校直夹具，在车床上拉伸校直半刚性电缆，成倍地提高了零件的几何形状精度和合格率，有效降低了工人劳动强度，取得了良好的装配效果。
大型机床自调整辅助定位支撑结构设计
为了保证大型薄壁薄板类零件的加工精度，设计了一种新的自调整辅助定位支撑结构。该支撑结构由弹簧提供支撑力，由浮动压头调整支撑力的方向，可为难以装夹的零部件提供稳定可靠的辅助支撑力，适用于加工大型螺旋桨叶片、薄壁薄板类零部件的装夹。