用正弦尺测量局部圆弧
正弦尺是根据正弦函数的原理制造的,目前广泛应用在机械加工中,用于测量锥度、角度,因其自身制造精度高,所以测量数据准确.笔者充分利用其两圆柱精度高的特点,配合量块,方便地测出了局部圆弧半径,扩大了正弦尺的测量范围.
奇数齿花键轴外圆的测量
在奇数齿外花键轴的加工与测绘中,常遇到外圆的测量,这个问题一直困扰着操作者、检验员和施工员.我们在试制QJ305变速器二轴时,遇到这个问题,外圆表面粗糙度值要求低,外圆需磨削加工,齿数21,公差为0.03mm.工艺上无其他专用检具,现在给操作者和检验员提供测量外径的尺寸及测量方法.
支承辊大锥体测量及精加工方法
我厂具有多年的生产加工支承辊经验.支承辊大锥体的加工、测量,尤其是相关尺寸的严格保证,形成了我们独特的生产技术.
基于PDM的翼子板侧翻整侧修边模具三维实体设计
汽车模具企业对主要零部件模具的开发正逐步基于PDM知识库,通过数据的积累和知识的有效重用,可以为后续类似模具的快捷开发提供借鉴和参考,特别是对于类似的模具结构可以直接借用.福田模具有限责任公司在汽车模具企业中信息化运用较早也比较成熟和规范,企业PDM系统知识库集成了产品设计、制造、调试、交付各个阶段的数据和信息,可以即时地对数据进行查询、更新和维护.
冷冲压工艺及冲模设计中的机械运动
在冷冲模设计中,主运动通常为凸模进入凹模的上下往复运动,有时为了顺利完成冲压工艺,则需要在模具中设计斜楔机构、转动滚动机构和摆动机构来完成冲压动作,如开口小于90°的弯曲工艺需采用滚动或摆动凹模,冲侧孔、弯曲有时需要斜楔机构等.
垫片冲裁工艺与模具设计
如图1所示,垫片基本要求:大批量生产、材料45钢、料厚2mm,零件的尺寸公差等级全为IT14级,查表可得外形尺寸妒φ9000.87mm、φ5000.62mm、φ2800.52mm,内形尺寸φ140.430mm.而这种公差等级要求很容易通过冲裁来实现.
台钻式孔距定位装置
在单件加工、小批量生产、机器修理和技术改革中,经常会碰到如法兰盘、轴承盖、轴套等回转体的零件.此类零件通常在周向均布或不均布着一些孔,如固定螺栓或螺钉用孔、油孔、气孔等.这些孔的尺寸不大,精度和表面粗糙度一般要求也不精,可在普通钻床上加工.
圆柱滚子轴承槽形保持架压印模的设计
圆柱滚子轴承槽形保持架装配中,由于该保持架结构复杂,装配时在内翻边上压锁点圆窝后,因过梁的弯曲和压缩变形,使保持架窗孔长度缩短,内翻边和锁点圆窝等部位与滚子有干涉现象(俗称夹滚子),使轴承回转灵活性差,其装配后的结构形状如图1所示.本文就如何保证轴承装配后回转灵活性,对保持架压印模设计做一些分析.
弹性夹具在双轴承座中的应用
我公司生产的某车型的取力传动总成中使用双轴承座,如图l所示.在产品加工的过程中,需要注意的是双轴承座两端的同轴度和两端面与轴承座轴线的垂直度.原工艺中此工序使用卧式镗床加工,虽然两轴承座外圈的同轴度精度保证了,但效率相对偏低,为此我们制造了一套精车轴承座外圈和双轴承座端面的夹具,即弹性夹具.下面主要介绍一下此弹性夹具的设计原理、使用方法和注意事项.
用两套夹具在普通机床上保证配水盘的孔位精度
我公司生产的不同功率的掘进机悬臂段系列的零件配水盘的外形不规则,尺寸规格不同,如图1所示,内孔D、外圆d、厚度L和轴向尺寸L1不同,但外形结构一致,装配作用一致.装配中对此零件三臂上的径向孔位精度要求较严.具体要求如下:
不锈钢的车削加工
不锈钢的优良耐腐蚀性能,使得它在航空航天、化工、石油、建筑、食品等行业得到广泛应用.这种材质一般除了加多铬的含量外,还添加了镍、钼、钛、铌等元素.这就造成不锈钢与一般碳钢切削加工性能的较大区别.
风力涡轮机轮槽成形车刀的设计
转子是风力涡轮机关键部件之一,其加工质量直接关系到风力涡轮机的性能.而转子加工中最为关键、最为困难的是轮槽的加工,保证了轮槽的加工质量,就从根本上保证了转子的加工质量.齿形轮槽的加工,在我公司通常采用车削加工,合理选配成形车刀将直接关系到轮槽型线尺寸精度和表面粗糙度.
独特新颖的多刃面铣刀
平面铣削是在零件上生成一个平坦区域,是铣削工序中最基本也是最经常使用的方法.尽管铣平面相对简单,但涉及因素之多令人惊讶.铣平面的成功与否需从加工安全性、生产效率、加工成本、刀具寿命和刀具通用性等方面加以衡量.
数控铣削加工中的刀具补偿功能
数控机床加工零件,在同一机床上相同的条件下,使用相同的刀具和加工程序,加工同一批零件,刀具的走刀轨迹相同,零件的一致性好,质量稳定.与普通机床不同,数控机床加工零件的过程完全由程序控制自动进行,因此,数控程序应包含所要加工的全部信息:工艺加工过程、刀具运动轨迹及方向、位移量、工艺参数以及换刀变速等辅助动作,数控程序编制得是否合理,对工件的加工影响很大.
磁力泵外磁缸的加工
外磁缸是磁力驱动离心泵的关键零件之一,零件的制造质量直接决定了整机的效率和使用性能.外磁缸因为其安装磁条的需要,在其磁缸内侧设计了24条24.38mmx78mm的长槽,其加工质量即槽的尺寸和形位公差,直接影响了整个产品的质量和使用寿命.
螺纹孔端面加工技术
螺纹孔端面加工技术主要应用于端面对螺纹孔有垂直度要求的一些零件,这类零件主要有以下特点:
滚齿机无差动原理加工Z>100质数齿及斜齿轮
1.无差动加工圆柱斜齿轮原理现有Y38、Y3180(或YM3180H)、Y3150E型滚齿机等都可以用图1所示的运动原理图来表示.这些滚齿机共有四个换置机构,其中两个为外联系传动链的换置机构:切削运动链换置机构Uv和进给运动链换置机构Us;两个为内联系运动链换置机构:分齿运动链换置机构Ux和差动运动链换置机构Uy.
卧式数控加工中心加工大孔径矩形内螺纹
如图1所示,为我厂承制二级民品工件.该工件属大型箱体类零件且外形复杂,不易装夹,原工艺要求螺纹底孔留量1mm,在数控立车上加工矩形368mm×24mm内螺纹.
剖分式薄壁铜套的加工方法
剖分式薄壁铜套刚性差,机加工工艺性也比较差,车削时受切削力和夹紧力的作用,极易产生变形,具有一定的加工难度.在车削时注意装卡方法,合理选择刀具材料、刀具的几何角度、切削用量及适当地进行冷却润滑,都是加工薄壁类型工件时减少变形的关键因素.
UG NX设计经验谈
航空产品本身的技术难度大,复杂度高,需要各个团队的设计人员在设计过程中通过并行、协同设计来提高设计的正确性和设计效率;如何缩短产品研发、设计、制造的周期,使新一代航空产品能够及时实现首飞,推向市场这个航空工业不得不面对的难题.