一种新型的工装夹具
紧定衬套是构成紧定套的一个关键零件,其外径直接与带锥孔的轴承内径相配;内径是直接与精度很高的光轴相配合,然后锁紧,使轴承固定在光轴的任意位置.
机床用直线电机
1.前言机械运动具有两种基本形式:直线运动和旋转运动.由于电动机的广泛应用,快速而稳定的旋转运动较容易得到,许许多多的直线运动往往都是通过旋转运动转换而来.
压铸机曲肘的工装设计
我厂生产的压铸机产品在不断开拓市场的前景下,形成一定的规模,单件生产已不适应生产需求,且产品质量不能保证.
提高机床主轴组件的旋转精度
在加工零件时,总会产生加工误差,影响零件的精度,严重的造成废品.根据大量的实践证明,影响加工精度的因素主要有理论设计误差、机床的制造误差及部件磨损、夹具误差、刀具误差、工艺系统的弹性变形及热变形、工件本身力学性引起的误差、操作人员测量误差等等.
高速高精NC雕铣机
自开放以来,机械加工由初期的全人工加工到现今部分的全自动化机械加工.但展望世界潮流,各种产品日新月异,尤其是3C产品更甚.对模具及零部件加工的要求,不仅要精,速度还要快,否则就跟不上脚步.基于这些理念,快速又高精度的工作母机、雕铣机等已渐普及于所有产业界,从德、日等国(如德国DECOR…)大厂纷纷在本地设厂生产,可知其重要性.
加工孔槽的挖槽器
为了提高热交换器(冷却器、加热器)的密封性能,越来越多的热交换器,在两端的端板孔内增加了一道密封槽.
叶片式钻头
许多复杂机构的互换性与小径深孔的加工精度有关.但是,在小径孔坐标尺寸的精度很高时,机构的尺寸互换性只有在钻头偏斜不大于±0.015mm时才可能.本文介绍几种新型小径深孔钻头(叶片式钻头),可保证这些孔的加工.
铰刀直径尺寸公差的确定
在机械加工生产中,经常需要进行铰孔加工,铰刀的形状及其几何参数尺寸,在"刀具设计手册"中选择确定.而铰刀直径尺寸公差,多数在"刀具设计手册"中不易查到.
外圆表面压印工艺
某军工产品工件,如图1所示,材料为50#无缝钢管,调质处理,精车外圆,铣好腰孔后按图要求在五处刻字.
电火花线切割浅析
1.提出问题线切割加工是用钼、镍等高熔点金属丝作为电极来加工.因此它易于加工复杂、精密和高硬度工件,特别是薄壁、窄缝工件.所以,在模具制造、成形刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工中占有极其重要的地位,也成为电加工技术中的一个重要分支.
抛光模具深孔
我们单位是一家军工企业下属的工具分厂,最近承担了一项为军工产品压装药所使用的表面粗糙度非常小的模具.
绿色冷却技术的发展应用
在金属切削加工中,切削液主要起冷却、润滑、清洗排屑以及防锈作用,还能提高加工效率和加工质量,降低成本.但随着经济的发展、人们环保意识的增强,切削液的负面效应正逐步暴露:
电火花沉积技术及其应用
一、概述金属表面电火花沉积技术是近期发展起来的新技术,是在传统工艺基础上发展起来的新工艺,它具有较强的实用性.
钛合金电火花沉积硬质合金的强化工艺研究
在现代工业生产中,钛合金材料以其良好的综合性能成为航空、航天工业最多采用的工程材料之一.
基于可编程控制器技术的新型数控电解加工机床
1.引言通常,要求电解加工机床的控制系统能在潮湿和有腐蚀性气体的工作环境中长时间正常工作,这对于采用由分离元件和小规模集成电路组成控制系统的普通电解加工机床来说,其实现相当困难.这种采用"硬接线"方式组成的控制系统其制造和调试周期长,系统的维护较困难,系统的功能难以扩展.
基于LIGA技术的微细电火花加工
随着众多消费产品向"轻、薄、短、小"方向的发展,微细加工技术日益成为新产品研发中的最重要组成之一,基于微细加工技术的微型机电系统(MEMS)已经成为众多研究机构和企业竞相投资的热门领域之一,其产品遍布工业、农业、医疗、通讯、航天、国防等领域.
电火花线切割放电能量的控制策略
火花放电加工的本质,是电能转化为热能,蚀除主要由金属键构成晶体的材料之过程.
一种三轴联动微细电火花加工装置的研制
1.微细电火花的加工原理及特点微细电火花加工的原理与普通电火花加工并无本质区别.其加工的表面质量主要取决于电蚀凹坑的大小和深度,即单个放电脉冲的能量;而其加工精度则与放电间隙、工艺系统稳定性、电极损耗等因素密切相关.
我国电火花成形加工技术的现状及发展方向
<机械工人>杂志社、中国模协和苏州电加工新联合举办的"电加工设备应用调查"是一件非常及时、非常必要的好事,是业内人事、电加工设备销售商和电加工设备使用者非常关心而苦于无力去做的难事,主办单位花费了相当的时间、精力和财力做了大量的调查工作,为行业做出了一份贡献,作为业内人事对这种努力特别是<机械工人>杂志社所做的工作非常感谢.此次调查活动基本上反映了我国电加工设备的应用现状,下面我谨就电火花成形加工技术来谈一谈.
电加工机床在激烈的竞争中开拓发展
一、2003年电加工机床行业基本情况 2003年,电加工行业与全国制造业一样,经受了SARS的考验,电加工机床产品的制造和销售总体形势很好,取得了优异的业绩.