冷冲模双向引伸模设计和注塑模超前二级脱模机构的脱模条件
随着汽车工业的发展，越来越多的冲压件的尺寸和形状精度日渐提高，若对产量不大的工件而购置精冲设备则在经济上不合算，能否用普通冲床实现精冲的效果？经过试验，设计人员得出了肯定的答案。另外，汽车上的塑料件大多由注塑成型，如何合理地设计注塑模具，以实现预期的目的和功能是设计人员必须面对的问题。
复杂深孔的高效加工方法
复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件通常需要具有更多特征，例如非常小的孔、内腔，不同的孔径、轮廓、凹槽、螺纹及不同的孔方向。要高效地完成此类公差很小的孔加工，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要良好的研发能力和应用设备，并要实质性地参与到客户的加工过程中去。
轴承套加工的组合刀具解决方案
复杂零件通常涉及许多关联因素，需要用多种技术手段和运用多种刀具来缩短生产时间。采用的单独工艺越多，优化的可能性就越大。总之，通常可以节约几分钟的加工时间。为了实现更高效的轴承套加工，精密车削件制造商Schuhmacher GmbH考虑采用组合刀具解决方案。使用两把非标刀具替代六把标准车刀。位于图宾根的刀具专家瓦尔特公司提供此综合解决方案。
近似法加工在高速动车组中的应用
目前国内多条高铁路线的开通（京津高铁、京沪高铁等），预示着中国高铁时代的来临，也使高速动车组制造企业的工业生产规模不断扩大，其集成化以及高新技术的发展，朝着大型化、复杂化方向发展。高速动车组在生产过程中采用了多种铝型材，铝型材多为三维零件并需精加工，其结构复杂，加工部位受限，导致加工条件苛刻。如高速动车组门口角铝，其上下面及各处过渡均为圆弧，四周为斜面。具体形状如图1所不。
铸件不规则毛坯自动调节压紧装置的设计与应用
1．问题的提出铁路道岔装换设备ZDJ9电动转辙机中的左支架、右支架是接点座部件中灵活摆动动接点的重要零件，为了保证接点座各组成件在组装过程中顺畅，接点座部件工作状态无卡阻，摆动灵活，表示信号准确，设计图样对左支架、右支架的两个Ф16mm孔尺寸精度、形位公差要求较高。
简易平衡套解决长薄壁管材车削振颤问题
地质钻探用管件有一些又长又薄，在车削过程中比较容易振颤，引起加工误差，严重的会使工件报废。针对这一问题，设计了简易平衡套，振颤问题得到很好的解决。平衡套结构如图1所示。
精密深孔磨夫具的设计应用
铣轴是数控落地铣镗床主轴箱上的关键零件，也是薄壁套类零件。
两种内孔倒角工艺
1．倒圆弧如图1所示，孔径要求是Ф270^0.02mm，倒圆半径要求为R0．6mm。
车床在加工滤水管割缝方面的应用
滤水管的种类很多，常规割缝管采用等离子切割方法，人工效率低、割缝不均匀、不光滑且加工局限于钢制材质，对于PVC材质的这种加工方法就不适用了。
骑缝孔加工工艺改进
1．加工难点图1所示吊挂组件是悬挂高方平筛用的承力构件，它通过固定在12个骑缝孔的尼龙拉杆将高方平筛悬置起来。12根尼龙拉杆既承受高方平筛数吨的重量，又支撑高方平筛的水平圆周振动。
矿用圆环链轮链窝加工工艺改进
刮板（转载）输送机是我公司生产的煤矿综合机械化采煤设备之一，刮板（转载）机主要靠链轮带动圆环链及刮板运动，从而带动物料运输。链轮体质量的好坏直接影响刮板输送机的工作效率。链轮作为主要的核心部件，齿部为多重渐开线的组合，因此，齿部链窝的加工精度直接影响链轮的质量和使用寿命。
航空铝合金结构件的高效加工
高效加工是指通过提高单位时间内金属切除量和对加工过程的全面考虑及优化，进一步降低切削过程中的基本时间和辅助时间，进一步降低加工费用而采用的一种加工技术。
表面光整加工技术及其应用（下）
3．水合抛光水合抛光是利用在工件界面上产生的水合反应的新型高效、超精密抛光方法。主要特点是不使用磨粒和加工液，而加工装置又与当前使用的抛光机类似，只是在水蒸气环境中进行加工。为此，要尽量避免使用能与工件产生固相反应的材料作抛光盘。
高速双面锁紧BTF刀柄系统关键技术
为了让广大读者更好地了解“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项（以下简称控机床重大专项），从2012年第1期开始，本刊开设了“重大专项”专栏，内容如下：
世界加工中心产业与市场研究报告（一）
在2012年6月12日举行的2012机床工具发展论坛·主机配套产业链峰会暨第二届加工中心用户调查结果发布会上，金属加工杂志社发布了与机械工业信息研究院战略与规划研究所联合精心撰写的《世界加工中心产业与市场研究报告》，引起了极大反响。为了让更多业内人士了解报告内容，从本期开始本刊将陆续刊登该报告的重点内容，为行业献上一份珍贵的参考资料。
第二届加工中心用户调查分析报告
前言现代加工中心是由数控系统、机械系统等部分组成，因具有一次装夹完成多道工序，因具有自动换刀、自动调速、自动进给、加工精度高、效率高、机床使用率高等特点而广泛应用于汽车、航空航天、模具、发电设备等行业，发展迅速，已成为数控机床的代表性产品。
打造完整产业链，助我国金属加工业再上一个新台阶
在金属加工领域，刀具、功能部件和CAD／CAM软件是机床工具产业链的重要环节，是装备制造业的基础。打造完整产业链，推进产业结构调整，助我国的金属加工再上一个新台阶，哪一个环节都不可或缺。在2012机床工具发展论坛·主机配套产业链峰会暨第二届加工中心用户调查结果发布会期间，来自本次论坛协办单位肯纳飞硕金属（上海）有限公司的代表，以及支持单位Solid Works大中国区、烟台环球机床附件集团有限公司的代表，向参会观众介绍其最新技术和产品。来自机床、汽车、航空航天、军工、发电等行…
相互支持，共同发展
数控机床与功能部件、工具等配套产业是装备制造业的重要组成部分，在国民经济发展中起着承上启下的作用，是航空航天，汽车、能源、运输以及军工等领域快速发展的基础，与上述高端产业之间的关系是相互依存，互为支撑，互为动力，因此，合力促进机床工具产业的发展是国民经济可持续发展的必由之路。
主机-配套-服务，相互支持，同舟共济共同推动中国机床产业的大发展
2012年6月12日下午，在第11届中国国际机床工具展览会（CIMES2012）期间，由金属加工杂志社、中国机床总公司、机械工业信息研究院战略与规划研究所主办，肯纳飞硕金属（上海）有限公司协办的“重大专项系列活动——2012机床工具发展论坛‘主机配套产业链峰会暨第二届加工中心用户调查结果发布会”在北京新中国国际展览中心隆重举行。
JDM-2型金属管棒材动模缩头机改造
1．改造前状况我厂用JDM-2型棒材缩头机实现对庐30-Ф60mm铜及铜合金棒材在非加热条件下进行制头。设备预安装调试后，发现存在以下几点问题：（1）夹持夹块开口较小，制品移出困难当加工率大时，缩头区域会发热或弯曲；缩头完成后，制品移出时会非常困难或受阻不能移出。