压肋链板冲压工艺改进及其级进模设计制造
我厂某用途广泛的收割机链条,年生产约50万m,属大批量生产,主要用于出口.图1是其中的一种零件为压肋外链板,材料为45Mn.
在YH27-500GM油压机上实现轮辋的冷压成形
我厂生产的某系列叉车对开式轮辋,除3t叉车的前轮辋采用冷压加工,2t叉车的前、后轮辋均采用热压成形.由于受零件结构和压力设备的限制,采用冷压成形,则胎具结构复杂;采用热压成形,则零件加工费用高,工艺路线长,操作工劳动强度大,工作环境恶劣.
焊缝管冲孔模设计
如图1所示焊缝钢管,其内径为Φ8mm,壁厚为1.2mm.要求在其两端的左右两侧各开14mm×50mm的方孔,并要求四孔的轴线和管子的轴线在同一平面上.起初采用铣加工的方法,用T形刀铣出四个方孔.但铣加工容易引起管子的变形,最头疼的问题是里面的毛刺,要去除它很困难.
硬连接管子弯管检模和总成检模设计
1.工艺分析图1 所示是一种发动机水管,管子材料:3003,规格:12Φmm×1mm,两头分别为扩口和镦肩成形,在装配时两头均为涂胶硬连接密封,因此两头的相互位置度要求很高.
齿轮齿条机构在重型机床中的应用
由于机床结构受空间的限制和其他方面的要求,大规格重型数控车床多采用齿轮齿条机构来代替传统的滚珠丝杠作为长距离驱动(大于10m).因此,在由旋转电动机驱动齿轮减速至齿条的传动过程中,不可避免要出现两个问题:①由电动机驱动齿轮箱与齿条啮合,在齿条移动上不可避免会出现π因子,导致数控系统计算不精确.
巧用尺寸链公差变换解决加工难题
我厂生产一种柱塞产品在长度方向上有两个重要尺寸,如图1所示. 两个尺寸值170.5 -0.043 -0.106mm、9.7-0.040 -0.098mm,产品设计公差控制严格,是为了保证装配后油泵运行的精确度.
用千分表测深孔孔深及孔底平行度
我公司生产的产品部件如图1所示,该部件是用专用工装将铁心和导套铆接在一起,其关键尺寸是(17.2±0.015)mm,同时要保证铁心的下端面与导套的下端面的平行度0.01mm,工件铆接后进行检测,由于导套内孔只有8.2mm,深度尺放不下去,若用带表游标卡尺测量速度慢,非熟练的专业检验人员很难准确测量深度,而且游标卡尺无法测量平行度,带表游标卡尺精度为0.02mm,操作工人在生产过程中很难测准数据,为了准确检测数据,同时便于一般检验员和工人的操作,我们设计了专用检具,如图2所示,…
磨削夹具的设计
我公司承接一批外协涡轮叶片加工任务,工件如图1所示,材料为不锈钢,加工难点为工件的6°50'±5'、表面粗糙度值Ra=1.6μm及平面度要求,工件的角度将影响其在产品中的位置关系,表面粗糙度及平面度将影响涡轮在工作时叶片的密闭性;两项参数是否达标,将直接影响产品性能的好坏.针对上述情况,我们设计了一套磨削夹具,用普通卧式平面磨床就可以加工,并且取得了良好效果.
斜面孔加工通用夹具的设计
某产品零件如图1,在斜面上有一个Φ12mm×30mm的孔需在钻床上加工,常规斜面孔加工方法:使用专用钻模进行加工;用平口钳夹持零件后,调节角度来完成孔的加工.
台阶轴套类零件平面磨床端面磨削夹具
图1是我公司的一种典型轴套类零件,零件热处理后硬度为(62±2)HRC,大端面形位公差精度高,必须采用精密磨床加工.
特种喷头的加工
生产硝酸铵用旋转喷头中的喷头材质为OOCr17Ni14Mo2,属于奥氏体型不锈钢焊接件.该工件壁厚仅为2mm,而且圆锥表面均布若干个环形圆柱面,并在环形圆柱面上钻有若干个小孔(见图1).加工该工件有一定难度,需要设计、制作各类胎模、夹具和特殊要求的刀杆与刀具等.
铣刀拉紧问题的解决
1.问题的产生我公司有2台大连轴承设备厂生产的半自动兜孔高速铣床,型号为T9207.原机床用于镗削轴承实体保持架兜孔,后经改造后用于加工等速万向节外球笼产品的沟道底窝.
模具型腔精加工用单刃端铣刀
在模具制造业中,为了提高产品精度以及模具自身附加价值的要求,对精加工表面粗糙度的要求亦越来越严格,因此,在手工打磨或抛光作业等的后续工序中需要花费大量的时间和成本.
T611镗床辅助装夹刀具工装的改进
T611镗床是我国应用比较广泛的一种机床,经常用于如盲孔、孔内外沟槽、小型外圆的加工等,但由于机床本身原因无法加工,造成加工能力受限.在这些年的工作实践经验中,我不断摸索,查找大量相关资料,进行反复试验,研制出了两种简便易行的辅助装夹刀具工装,一是可以紧固铣刀的镗杆,二是镗盲孔、内外圆沟槽用的径向小刀架.现介绍这两种工装的结构和加工原理.
车削耐热超级合金正确的切入方法
要想以相对较高的生产效率来加工耐热超级合金,必须充分仔细地准备相应的加工策略.由于在加工此类材料的零件时至少50%以上的工序为车削,因此其基本原则应立足于采用合适的切削刃切入方法.
液压缸端盖机械加工工艺
液压缸端盖应用广泛,是非常重要的零件之一,其加工工艺的可行性、合理性、先进性将直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命.我们经过长期的生产实践,不断的总结经验,在端盖原工艺的基础上,形成了比较合理的新工艺.
高温铸造合金HC的插削加工
随着市场经济的飞速发展,高温合金尤其是HC的应用范围逐渐扩大,随之也带来了一些机加工尤其是插削加工的难题.
调度绞车齿轮架的加工工艺
调度绞车主要用于矿山井下和地面调度车辆及作其他辅助运输,适合于短距离内移动矿车.其常用结构为单筒缠绕式,主要组成部分为卷筒、行星齿轮传动装置、制动系统和底座等.以JD-2型调度绞车为例,国家标准(GB/T15113-2005)第4.7条要求:调度绞车运转应平稳,不应有异常声响和振动,绞车空运转时的噪声值不大于86dB.
压路机车架加工方法的调整
我公司在生产压路机后车架时,一直采用整体焊接完成后进行铣削和镗削一起加工的方法.但是镗孔和铣面的距离较远,在T612等普通镗床上由于滑台移动行程不够不能加工,而只能在T6216C等较大的镗床上加工.在我公司,T6216C等镗床使用频繁,任务紧张,铣削和镗削放在一起效率不高,而11612等普通镗床又有闲置,为此,我们决定调整压路机后车架的加工方法.
超薄圆盘等分孔和槽加工
XH714型立式加工中心的圆盘件是机床刀库中分度机构的关键零部件,也是刀库传动件,供机械手自动选刀用(见图1).超薄圆盘,装夹困难,易变形,加工难度大.为解决这一技术难题,我们设计了一种工装夹具.