成组加工方法加工柴油机机体缸孔
介绍一种新的柴油机缸孔加工方法,通过对柴油机缸孔加工要素的分析,利用成组技术,采用组合刀具,减少缸孔加工的刀具数量,达到降本增效的目的.
闭塞内挤压成形模具设计
本文设计了一种闭塞内挤压成形装置,减少了锻件外形因磨擦产生的缺陷,提高了锻件质量,并防止了因坯料充填过满而造成模具损坏的情况.
自动锻压机送料凸轮返回机构改进设计
现有自动锻压机送料凸轮的返回机构选用的是弹簧的弹性返回,但在工作中会出现噪声大、易损坏的情况,有时候不能完全跟上工作速度,用户反映不是很好用.根据以往经验,通过精确计算,进行精化改进设计,改成专用的气缸返回,俗称"气弹簧".在产品的应用中,性能优越,可完全取代弹簧.
车削圆形螺母的快速夹具设计
针对在车床上用单动卡盘装夹车削圆形螺母费时费力且存在钻孔滑移的问题,设制了新型的车削圆形螺母径向螺纹孔的夹具,重点介绍了该夹具的构成、原理及应用.
利用废料冲裁的冲孔结构
通过对圆管冲孔的工艺分析,阐述了一种冲孔模具的结构特点,针对具体零件,设计了一副利用废料冲裁的冲孔模,降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率,为类似零件的开发提供了参考.
软橡胶螺纹的磨削加工
由于软橡胶材料的性能与切削特点,在此种材料上切削加工螺纹或螺旋槽极为困难,加工一般小导程螺纹就更加困难.如果采用砂轮磨削出,就非常容易达到要求.本文用实例介绍软橡胶辊的磨削方法与磨削条件.
矢量方向在三坐标测量中的应用
探讨使用PC-DMIS软件对样件空间尺寸测量时,面与面相交其交线方向的判定、圆与圆相交点的判定、线与圆相交点的判定和几种夹角的评定原理,总结出PC-DMIS软件使用过程中的一些规律.
多特征小型精密零件加工方法改进
对具有大凸缘、细轴、浅平底孔和端面半球等结构特征的小型轴类典型零件的加工难点进行分析,针对常规加工方法出现的问题,通过渐增余量一次走刀法、以切代车法和以铣代车法等加工方法的改进,实现零件的高效、优质加工.
交错轴产品外形加工方案
目前生产中经常会遇到特殊结构外形的产品,采用传统工艺方法很难加工.本文介绍一种交错轴系零件的加工方法,通过设计工装,解决了空间尺寸的测量难题.同时还对数控加工过程及程序优化进行了阐述.
TB6钛合金精密加工工艺
为了实现轴向铰轴颈零件的精密加工,从T B6钛合金材料特性、加工工艺方法、刀具的选择以及切削液等方面进行了深入地研究,并通过工艺试验,确定了合理的制造方法.为今后开展其他钛合金切削加工的研究提供了参考.
阿根廷米轨内燃动车组辅助供电系统
阿根廷米轨内燃电传动车组项目用于阿根廷线路旅客运输.能够以最高100k m/h的速度运行.动车组为交流电传动,3辆车编组,其中2辆动车和1辆拖车(即:Mc + T+ Mc),两列动车组可以编组连挂运行.
100%低地板车辆转向架构架制造工艺
本文主要分析了构架制造工艺难点,采用合理的焊接工艺和焊接变形控制措施,有效保证了构架的产品质量.
铁路客车转向架构架加工设备选型
铁路客车品种很多,有普通铁路客车、城轨车及高速动车组等,其转向架构架的结构、加工部位、加工精度均不同,所需加工设备的加工范围、性能要求也不同.通过对不同转向架构架的结构、不同加工部位进行深入分析,针对产品提出了所用加工设备的性能要求范围,并结合选择的加工设备配置了各种附件头.
两种交流牵引电机焊接机座冲片叠压静强度有限元分析
为了优化交流牵引电机焊接机座的结构设计,解决国产A型电机焊接机座端板处第一片冲片凸出的情况,本文利用 ANSYS软件分析了两种交流牵引电机的三种工况条件下的焊接机座冲片叠片的静强度.着重研究了定载荷模压压力下,机座结构的整体受力情况和端板处第一片冲片的位移云图.
轨道交通装备发展对机床工具的需求
随着我国经济的不断发展,传统的交通方式不能满足人们的出行要求等,为轨道交通行业的发展带来了良好机遇.通过对轨道交通市场前景和当下发展现状的阐述,知晓轨道交通行业依然具有巨大发展空间.然而轨道交通的发展是离不开先进的制造技术和装备的,这也为低迷的机床工具行业带来了新的机遇.
大型数控装备优化对轨道交通典型零部件加工精度的影响
轨道交通装备的发展是一个系统工程,它涉及到多个领域,特别是在加工轨道交通典型关键零部件(如柴油机机体、曲轴、缸头盖等)方面,这些型腔复杂、精度高的关键零部件对数控设备有特殊的要求和功能.关键零部件加工的工艺要求和设备的相互关系到底如何?
滑滚混合轴承设计基础研究
当相对运动速度较低时,动压轴承与转子之间处于直接接触状态,容易导致动压轴承的磨损.为克服动压轴承的低速磨损问题,本文提出滑滚混合轴承支承原理和结构.滑滚混合轴承由动压轴承和滚动轴承同轴装配构成,两轴承分别具有固定的间隙和游隙.低速阶段利用滚动轴承游隙约束转子的位置,避免动压轴承与转子的直接接触.高速阶段动压轴承支承转子,滚动轴承不干扰转子运转.
数控车床换刀时无法识别刀具故障诊断与维修
引起数控车床换刀时,找不到刀的原因很多,既可能是操作者编写用户程序有问题,也有PLC方面的原因,还可能是机械故障造成的.本文通过一个具体的实例,从检查用户程序、PLC及机械方面的原因,到排除故障的整个过程,介绍了数控车床换刀时找不到刀的故障诊断与维修方法.
电信号演绎法快除机床短路故障(下)
针对三例机床短路故障,运用电信号演绎法迅速排查出故障原因并制定整改措施,进而提高了维修效率、缩短了机床停机时间,对机床用户具有相当高的参考价值.
基于数控车床剃削螺纹半牙的拓展与应用
以三角螺纹和FANUC数控车床为例,在已有的基础上,对剃削螺纹半牙程序进行拓展与优化,成功解决了车削螺纹的飞边和毛刺问题,付诸生产后,取得了很好的效果.