挡板夹具的制作及使用
本文介绍了挡板的专用夹具设计及使用,目的是提高工件装夹数量、减少工件压紧装置,从而减少劳动强度、缩短该工件的加工时间,提高工作效率.
扭簧压形简易工装设计
介绍了一种扭簧压形简易工装,经验证,绕出的扭簧合格.工装结构简单、操作方便且容易制造,便于推广.
回转工作台同心度与水平端面跳动误差和分度精度的重要性
通过实例演示,浅谈回转工作同心度误差水平、回转平面端跳误差和分度精度在机械加工中的重要性.
附件铣头在多面体加工中的应用
介绍了各种机床附件铣头的型式及在多面体加工中的应用,对设备的改造升级提供参考.
应用并管法与拉线法检测长形管材直线度
本文重点讲解了应用并管法和拉线法检测管材直线度的应用技巧和注意事项.该方法具有简捷、快速、方便和可靠的特点,解决了长期困扰的无大型平台检测长形管材的问题,值得在业内推广.
万向节球体数控多轴加工工艺改进
通过设计制作辅助夹具解决万向节球体装夹难题,对加工刀具、切削参数进行了优化,介绍了数控铣多轴手工编程在实际加工中的应用.
磨削机床砂轮修整专利技术分析
在磨削加工过程中,砂轮工作表面会发生磨损,砂轮须经过修整才能保持较好的磨削精度,因此砂轮修整技术是磨削技术发展的关键.本文从技术角度详细介绍了砂轮修整技术的总体发展概况、专利技术发展路线、对申请人进行了分析并且介绍了技术综述在审查实践中的应用.
高档数控机床专项成果评价指标体系的建立
针对当前数控机床专项成果较为分散,缺少统一的评价体系,难以对专项成果的整体情况进行分析和趋势判断,进而影响成果的推广应用的问题,提出了基于全面性、客观性、独立性和定量性的成果评价指标体系构建原则.依据这些原则从创新性与实用性、知识产权价值、产业化前景、社会经济效益4个方面构建了多层次的评价指标,为实施数控机床专项成果的科学评估,进一步促进专项成果的推广应用有重要意义.
新松6轴机器人打磨轴承盖方法研究
利用可编程控制器作为主控,通过N T50实现远程控制机器人等数据交换、提高打磨效率、增强产品一致性,降低废品率.
系统集成化生产模式初探
在制造业"工业4.0"的背景下,工业机器人与各类数控加工机床、自动化设备等生产要素的联系越来越紧密.在规模化生产过程中,工业机器人从早期代替人工,配合生产工艺过程,实现简单取放物料,发展到如今智慧工厂的初步建立,形成了"工业机器人+自动化设备+数控加工机床"的系统集成化生产运行模式,整个工厂、车间的生产智慧化程度有了显著的提高.
航空制造智能化技术与装备探索
以智能制造国外发展状况为切入点,探索提高航空发动机制造技术水平的有效途径.
泵轴断裂的原因分析与预防工艺措施
针对单级双吸中开式离心泵断轴事故,分析了断轴产生的原因、断裂的条件,提出了在工艺方面改进和预防的措施.
TY160液力换挡变速箱设计改进
在传动系统中,变速箱作为重要的一个构成部分,由于液力变速箱具备起步平稳、无冲击以及换挡平稳等优势,因此,其目前也成为部分机械变速箱中的主流产品.鉴于此,本文就日本小松液力换挡变速箱进行研究和分析,以青海华鼎齿轮箱有限责任公司所设计的TY160液力换挡变速箱为例来进行设计改进阐述.
数控磨床磨削力自适应控制方法
提供一种在磨削加工过程中实现磨削力自适应控制的方法.通过对影响加工效率和精度的物理量进行检测、建模和提取特征,自动感知加工系统内部状态及外部环境,快速做出智能决策,对进给速度、主轴转速等工艺参数进行实时控制,使磨削处于最佳状态.
SINUMERIK 840Dsl系统龙门铣各铣头的功能检验
本文借助UG软件,对SINUMERIK 840Ds1系统龙门铣各铣头的CYCLE800定位加工功能和TRAORI多轴联动加工功能进行检验,并对相关的精度和极限进行检验,主要包括:UG后置处理准备、重复定位、编程加工、旋转轴限和主要方向精度等.
在西门子828D系统上实现轴承磨床消空程功能
本文描述了在分解轴承磨床进给动作基础上,如何在现代数控系统上应用超声波技术通过丰富灵活的工件编程实现消空程功能.
再研磨前绳槽刀失效模式分析
本文主要介绍刀片降本增效工作,通过分析ZT8643SNC绳槽刀失效模式,为刀片再研磨工序前提供理论支持,推进刀具再研磨工作,在不影响产品品质的前提下,极大降低生产运营成本,同时通过一系列参数收集分析工作,为提高再研磨后实际加工成功率打下基础.
特形工件圆锥的车削
在机械零件中,部分圆锥尺寸大或细长,只有采用相应工装和刀具才能完成加工.本文举例介绍其车削方法.
FGH97材料性能及切削参数选择
本文对镍基粉末高温合金FGH97粉末的制备、材料性能、合金切削特性以及参数的选择进行了概括,分析了各种合金元素对合金性能的影响,以及刀具材料及角度、切削参数的选择对合金加工的影响.
环形零件内壁孔钻削方法
本文介绍了一种可在环形产品的内侧壁上钻孔的自制装置.此装置可在钳工现有的普通台式钻床上对环形产品内侧孔进行钻削加工,从而降低成本.