一模多腔O形橡胶密封圈注射模的设计
我公司的部分小直径0形橡胶密封圈过去采用单腔压制模具生产,影响产品质量的人为因素较多,产品质量和生产效率较低.后来,改用多腔模具注射生产,满足了质量和产量的要求.现以本公司产品PD3055-10为例简介如下.
我公司的部分小直径0形橡胶密封圈过去采用单腔压制模具生产,影响产品质量的人为因素较多,产品质量和生产效率较低.后来,改用多腔模具注射生产,满足了质量和产量的要求.现以本公司产品PD3055-10为例简介如下.
随着现代工业的迅速发展,选择一套好的加工方法对提高产品零部件的精度及生产效率起着关键性的作用.像MvE10振动电动机是采用片状偏心块叠加产生预计的激振力,与其他型号的振动电动机区别在于这类电动机的偏心块与转子无键联接,而是采用削边圆柱来传递转距,如图1.对于转子来讲,它的加工难度大大高于其他型号的振动电动机.
在车床加工中,钻孔为常见工序之一,通常用尾座装夹钻头手动完成,劳动强度大,尤其是较大直径钻孔,操作者易疲劳,生产效率低.
我厂T6112卧式镗床在使用中多次出现拉伤,先后对工作台和导轨面进行了刮毛刺、油石磨光、锡铋合金补焊、502粘合剂配理化铁粉填补等修复方法,但由于拉伤凹坑深、长,机床切削负荷大,处理困难等原因,均未获得理想效果.经过多方案分析论证,采用粘接-电刷镀复合技术进行修复,经过3年多大负荷的运行,效果良好,达到了修理时间短、费用低、运行可靠的目的.
2004年年底,我公司应客户要求,须在较短的时间完成2000辆烘干车的加工装配任务.而其中每辆烘干车有4只轴承座(挂脚),零件见图1.8000只轴承座如按常规加工工序,小车加工完φ72+0.035 0mm、φ52+0.027 0mm内孔及平面后至B665牛头创床加工中心高92mm±0.05mm的底平面.实践发现:一是装夹困难,中心高尺寸不易保证;二是工作效率低,废品率高.针对这种现状,我和公司其他技术人员制作了一个简单工装.由刨底平面改为车底平面,一次且加工两件.结果证明:效…
数控机床的高移动速度是机床发展的趋势,国外机床的快移速度一般都在40~60m/min,加速度0.6~1g,高的已达到90m/min,加速度2g.普通导轨防护罩已不能满足机床高移动速度,高加、减速能力的要求,机床厂家对可满足机床高移动速度,高加、减速能力的导轨防护罩部件的需求也越来越大.我公司开发的高速同动伸缩式导轨防护罩(图1)能充分满足机床高移动速度与高加、减速能力的要求,其与普通导轨防护罩相比具有如下特点:
1.概述 φ230mm直径的立柱目前在各煤矿液压支架中得到广泛采用,同时,φ230mm直径的立柱也是我厂的主导产品之一.我们在T2235深孔钻镗床加工φ230mm立柱缸筒镗孔、滚压工序时发现:利用传统的工艺工装,φ230mm立柱缸筒的内壁表面质量较差、产品的一次交检合格率偏低.为了提高产品合格率和生产效率,我们对φ230mm立柱加工用工艺工装进行了改进设计.
寻边器在铣床加工中主要用于找正测量工件的边、角等部位的尺寸位置坐标.在工厂里,常采用传统的寻边方法--刀具试切的方法,也就是应用加工所用的刀具直接进行对刀,虽然方法简便易行,但可能会在工件表面留下痕迹,且对刀精度较低.为避免损伤工件表面,也可用在刀具和工件间夹入塞尺的方法进行对刀,但需将塞尺的厚度减去,此外也有采用标准心轴和块规来对刀,但这些方法都有其易损坏零件的缺陷.因而,需要寻找更好的更有效的方法寻边对刀.
数控车床一般采用机夹可转位刀具,所用的刀具,要求有可靠的断屑性能,足够的耐用度,刀片转位后要有精确的重复定位精度,刀片要有足够的夹紧可靠性,此外,由于数控车床功率比较大,刚性强,要求刀具寿命较长,质量相对稳定,因此,对刀片材料的要求高,以保证刀具寿命,一般情况下大多使用涂层刀片.
压力油衬套是我公司SD7高驱动推土机变速箱内的一个关键零件,其结构及要求如图所示,其材料为HT250.
在刨削加工中,对于某些壁太薄、刚度差、易变形的零部件,如果定位及装夹方法选择的不合理,既影响加工零件的精度,又给生产带来极大的难度.针对这些问题,本人结合实际工作进行了一些研究找到了解决这一问题的方法,下面介绍给大家.
我公司为提高进货检验质量,特订购了1台气缸套跳动检测仪,但检测是一种相对测量技术,气缸套跳动检测仪必须有标准样件作为相对测量校对的基准,为此我们承制了100系列气缸套标准样件的制造,现将制造工艺分析如下.
我公司生产的数控重型卧式车床中,尾座运动是靠七级蜗母牙条与蜗杆啮合传动来实现的.由于该传动机构在性能和稳定性上有着一定的优势,数控重型机床都采取了此种传动机构.但是此传动机构中的主要零件--七级蜗母牙条精度要求非常高,我们在卧式车床上专门制作了一套专用胎具及镗杆来保证七级蜗母牙条的各项精度.
我厂目前在加工缸盖进、排气阀座和导管孔时只依赖机床和刀具,但效果不佳,为了提高加工精度和效率,下面就这类问题提出自己的见解,以供参考.
提高切削效率是一项系统工程,它不仅包括机床、刀具、工艺,还包括管理.随着切削技术的发展,刀具管理越来越显得重要.北京金万众是专业从事国外进口刀具的代理至今已有十余年的历史,已成为刀具行业的知名企业,连续三年经营规模超过亿元.她不但向客户提供优秀的刀具产品,也向用户提供优良的技术服务,刀具智能化管理是"金万众"最新推出的一项服务.
制造业是国民经济和国家安全的物质主体和支柱产业,是国民经济高速增长的发动机,其发展水平是衡量工业化国家或地区综合实力和竞争力的重要标志.面对制造业全球化挑战和制造科学与技术的发展趋势以及我国制造业存在的技术创新能力不强、制造技术基础薄弱、技术创新体系尚未形成的问题,我国制定了制造业必须依靠科技进步,开拓出一条资源消耗少、环境污染轻、技术含量高的制造业发展道路,从制造大国走向制造强国的发展目标.
记得在2000年10月<机械工人>创刊50周年时举办的杂志发展研讨会上,一位非常关心<机械工人>发展的老教授举着那年的第9期--创刊50周年纪念特刊意味深长地说:"这一期内容很好,广告信息也很丰富,做好一期容易,但要长久保持下去却是很难的.希望<机械工人>以后每期都能像这期一样精彩,我们大家都会热切地关注着."老教授的话其实也代表了广大读者对我们未来发展的关切、鼓励、担心和期望.
我公司是以生产低速载货汽车、轻卡汽车为主的企业,其中传动轴总成之套管叉结构如图1所示.
我们经常在卧式车床上遇到如锥管螺纹等不同形状的锥度螺纹的车削加工,故制作了锥度螺纹车刀,该刀具结构紧凑、体积小,装卸方便,操作简单,一刀在手只需更换刀头,即可加工各种锥螺纹.
在车削外圆加工中,能经济又高效地达到高精度低表面粗糙度值较难,下面介绍的高速剃刀则能达到此目的.高速剃刀(见附图)能使车床起到以车代磨的效果,一次完成粗、精加工,不仅大大提高工作效率,而且有效地保证产品质量.