特大型数控镗铣床的设计开发
近年来随着冶金行业的蓬勃发展,各种冶金成套设备需求越来越旺,冶金设备朝着大型特大型方向发展,这对机床行业是个机遇,同时也是一种挑战.我公司为宝钢集团常州冶金机械厂设计制造的XK2750-180数控龙门镗铣床不仅接受了挑战,还展示了江苏多棱的自信与能力.
浅谈中心孔的加工工艺
1.引言中心孔又称顶尖孔.按国标GB145-1985,中心孔可分A型中心孔、B型中心孔、C型中心孔、R型中心孔.其形状如图1所示.
磨削长径比较小零件轴肩装夹误差分析
图1所示零件,其直径d较大,长度L较小,即长径比L/d较小.图样要求轴肩相对于外圆d1的跳动误差在0.03mm以内,零件淬火硬度为48HRC,在外圆磨床磨削轴肩时,装夹方法有多种,现对装夹误差进行分析.
浅谈精密孔加工
在机械加工中有许多精密孔的加工,寻找一种经济、高效、高品质的加工方法是机械行业的技术人员一直探讨的话题.本人现所在的公司主要是加工化油器配件的企业,化油器的压铸件有许多的精密孔需要加工,而对精密孔的加工,公司的技术人员也是伤透了脑筋,如果购置加工中心或专机等精密设备,投入的成本将会非常高,用普通设备加工又难以保证产品的质量要求,因此公司成立了一个攻关小组,寻求一种既可以达到加工要求,成本又低廉的加工方法.经过大半年的努力,终于建成了具有本公司特色的一条经济、高效的流水线,现将…
心轴法加工偏心齿轮
1.引言过去我公司生产的大型压力机偏心齿轮结构一般为偏心体式,该结构的偏心齿轮中心孔及偏心部位(偏心体外圆)均由立车加工出,经多年的生产加工,已形成成熟典型的加工工艺方法,操作人员对该结构偏心齿轮的加工步骤、加工难点、要点了如指掌,对专用工装的使用也非常熟悉,因此该结构偏心齿轮的加工精度一般都保证得较好,相关的整机精度调试起来也较为顺利.
先进的剃齿工艺与磨齿加工工艺比较分析
众所周知,齿轮精加工的两种方法:剃齿加工和磨削加工是不同的.剃齿是热处理之前进行的(这也是剃齿加工有限的地方),磨削是在热处理之后进行的.近几年来,齿轮精加工的技术不断发展,由于机械加工精度的不断提高、数控机床的不断完善以及软件等发展的因素使齿轮磨削精度、效率和各种功能已达到了极高的水平.图1为随机自动检测(无需拆卸工件).
高速切削Tiger刀具技术
在2001年EMO展览会上,瓦尔特公司推出了老虎牌硬质合金刀片(附图),承诺将会带来重大的变革,尤其在铸铁加工领域,引起了广泛的轰动.R(o)hm工具公司在每天的生产中证实了这种新刀片的突出性能.
提升钢件车削加工性能
在普通钢车削应用范围(ISO P25的应用范围)内,零件、工序、材料、加工工况以及刀片尺寸都发生了翻天覆地的变化.在该应用范围内用相同的刀片牌号来获得最佳效果已成为了金属切削业的一个巨大挑战和强烈愿望.在过去的数年中,山特维克可乐满进行了广泛而深入的研发,从而建立了新的P25牌号:GC4225(突破一号).GC4225是GC4025牌号的升级版本,它使得普通钢车削刀片的应用范围变得更为宽广、更加高效以及更加可靠,显著增强了该领域中的加工性能.
QuattroMill-15快豹铣刀
平面铣削确实是一种以生产率为单一、最重要评判标准的铣削加工.以合理的成本帮助提高平面铣削生产率的每件事都一定在工厂内具有很高的优先权.山高QuattroMill-15快豹铣刀可安全且可靠地提高平面铣削的生产率并降低刀具成本.
伊斯卡新一代高效切削刀具
现代企业为了有效地竞争并保持盈利,必须不断地降低加工成本.作为易耗品的刀具在制造总成本中仅占3%～5%,而主要的费用耗在机床投入、场地占用、时间占用、企业管理和人工成本等等,简单地降低刀具费用对加工成本的影响微乎其微,有时可能适得其反,通过提高加工效率,增加产能,缩短交货期,可以减少设备的投入、场地的占用、企业管理和人工的费用,从而可以降低成本的15%～20%.因此,"高效切削"成为伊斯卡公司与用户共同追求的目标,成为伊斯卡公司不断创新,提升自己产品的性能,不停顿地自我超越的…
用光电开关检测主轴准停
普通机床通过PLC可编程控制器,在自动循环加工过程中,需要检测主轴停止信号,利用光电开关实现检测是一种既经济又实用的方法.如图1所示.以应用西门子S7-200可编程控制器为例,程序如图2所示.当主轴转速小于0.5r/min时,延时0.5s后,发出主轴零速信号给PLC可编程控制器.
数控试车切削的必要步骤
在数控机床操作中,大约3/2的撞车事故是出在试切削阶段,即加工程序的调试阶段.原因有很多:计算错误、指令错误、误写、误输、校对不细心、选错原点位置、刀位号和刀补值错误等等.根据本人在加工中的经验,总结出10个调试程序的必要步骤,如能按此进行,试切之前的错误,可以在调试过程中发现和纠正.步骤依次如下:
数控机床应用系列案例数控车加工小主轴
[编者按] 为了更好地配合第二届全国数控技能大赛和"数控机床应用工艺方案"征文活动,提高数控机床应用水平,从第8期开始,本栏目将推出数控机床应用系列案例,请广大读者予以关注,并提出宝贵意见.
MasterCAM在空间曲线数控加工编程中的应用
在数控铣削加工中经常会遇到用参数方程描述的空间曲线轮廓,对这一类空间曲线轮廓一般根据精度要求采用直线段或圆弧段逼近的方法来完成数控加工编程.常用的方法有两种:一种是使用宏程序,这种方法灵活简便不需要特殊的软件支持,但是对编程员的能力和数控机床的功能有较高的要求.另一种是使用基于图形的自动编程软件如MasterCAM,这种方法需要编程软件的支持,对数控机床的功能要求低可以编写出国标的通用程序,对数控机床的功能要求低是比较实用快捷的一种方法.
MasterCAM矢量化功能介绍
Mastercam软件是美国CNCSoftware,INC开发的CAD/CAM系统,目前广泛应用于加工制造行业.在Mastercam 9.0后版本中提供了矢量化的功能,扩大了数据处理和加工制造的范围.比如某些图案的雕刻等等.通过矢量化功能的应用在加工、教学、培训方面的工作取得了非常好的效果.
FEA在XH786A结构设计中的应用
数控机床结构设计时,仅满足静刚度的要求是不够的,还应满足动态特性,即机床机构的固有频率与激振频率相重合,应具有较高的动刚度和较大的阻尼,使机床机构在受迫振动时振幅较小.本文以XH786A数控机床机构为例,介绍利用Pro/E建模,通过ANSYS分析机床机构固有频率、振形及动态特性.
模具设计可视化信息查询系统设计
可视化查询模块是模具设计CAD信息集成系统的主要组成模块之一,是实现模具协同开发设计的基础.利用可视化信息查询系统,一方面,可以使设计人员在新模具开发时查看原型模具相关部件的尺寸参数和性能,以便确定一致合理的模型特性,提高开发效率;另一方面,可以让用户通过观察模具零件图的方式来查询所需产品信息,方便用户的查询工作.本文建立了基于VRML的三层构架的信息查询模型,并采用了基于触摸传感器技术实现信息查询.
MentorⅡ和FX2N-80MR PLC在B2020龙门刨床数字化改造中的应用
MENTORⅡ是英国CT公司生产,具有当代水平的全微机化工业用DC电动机调速驱动器最新系列产品,输出电流范围25～1850A.全系列产品具有控制、监测、保护和串行通信的功能,直流调速是控制电枢的端电压从而控制送入电动机的电流.
如何排除数控机床操作不当引起的故障
数控机床是机电一体化的高技术装备.从内容上涉及到机、电、液、气与计算机、自动控制等许多方面.涉及到多学科交叉最广的在数控系统、PLC可编程序装置以及驱动系统等的微电子硬、软件部分.毫无疑问,作为数控机床的核心数控系统,其可靠性是惟一的重要指标.
四种螺纹在数控车床上的加工
在数控车床中,螺纹加工的基本指令有G32、G34、G92、G76等,因为有G92,似乎对G32的使用法大为减少.在下面的两个例子中,G32却大有作用.