轿车端子座注射模结构设计
通过对轿车端子座的形体分析,找到影响注射模结构的凹坑障碍体、型孔、型槽和圆柱体要素,针对端子座形体要素制订出端子座注射模结构的可行方案,由此所设计的注射模结构有前后左右四处斜导柱滑块抽芯机构,采用了具有两处分型面三模板的模架,多处镶嵌件可成形平行开闭模方向的型孔和型槽,利用四处点浇口的浇注系统和中模、动模冷却系统,使得端子座加工过程顺利,其形状和尺寸符合图样要求.
通过对轿车端子座的形体分析,找到影响注射模结构的凹坑障碍体、型孔、型槽和圆柱体要素,针对端子座形体要素制订出端子座注射模结构的可行方案,由此所设计的注射模结构有前后左右四处斜导柱滑块抽芯机构,采用了具有两处分型面三模板的模架,多处镶嵌件可成形平行开闭模方向的型孔和型槽,利用四处点浇口的浇注系统和中模、动模冷却系统,使得端子座加工过程顺利,其形状和尺寸符合图样要求.
介绍了前轴锁销相贯孔的钻削方法,俗称"破孔钻削".通过对刀具选型、刃口工艺优化、切削参数设定等多轮工艺试验对比验证,最终确定了最佳加工方法,解决了钢类零件相贯孔钻削加工时钻头受力不均、崩刃等现象,加工质量稳定.
针对轮箍的加工难点进行分析,制定完整的加工工艺,设计专用的刀具和检测工具,并选择合理的加工参数,有效地解决了各类技术问题,实现了轮箍在RQQ-1车削中心上的高效加工,大幅提高产品质量和加工效率.
针对某型号箱体零件的加工难点,从装夹工艺、五轴定向加工、高精度内外圆同步加工等方面进行工艺创新设计,尤其是借助自制镗刀转向杆在普通三轴加工中心上拓宽机床加工范围,优质高效完成了箱体零件的全部加工.
通过对某个批量难加工的薄壁模具零件进行分析、理论设计与技术模拟,结合可用的材料资源,最终设计出一种特殊的工装夹具.该夹具使用螺钉、螺杆横向锁紧零件来实现快速加工,使零件装夹的弹性变形与同心度技术难题得到了解决,避免零件出现报废等不良现象,从而大幅提高了生产效率与质量.
本文指出了汽车加工制造行业的自动化发展趋势,分析了车桥的加工工艺以及自动化要求.选取了专用的加工设备,设计了专用夹具及自动拖料架,配备了专用的安全检测装置,并将此方案应用于自动化生产线中,在现实生产中验证了方案的可行性以及专用夹具的可靠性.提高了生产效率,降低了劳动强度,值得在汽车车桥类零件加工中推广应用.
薄板类零件在数控加工中心和数控铣中应用广泛,高效快捷的装夹方式是应用吸盘,这样减少了薄板类零件的变形,有效地保证了加工质量,提高了生产效率.本文比较详细全面地介绍了真空夹具制造及应用,从真空夹具的原理到工件受力计算与切削条件验证,从夹具结构到使用过程,做出了全面阐述.能够结合生产实际,灵活地自制运用.
介绍了一种采用小型镗床镗削长条形箱体工件系列孔的加工方法.通过滑轨式工装使工件和工装一起在镗床工作台上滑动,以弥补镗床行程不足的问题.通过验证,加工的箱体孔的尺寸和精度满足设计要求.
针对推土机后桥箱法兰面光孔采用摇臂钻床加工时存在的效率问题和安全隐患,制定了双面钻孔专用机床方案,通过改进工件的定位基准和装夹方式,实现了法兰面光孔的自动化加工,加工效率数倍提升.
针对履带起重机臂架中主臂臂头结构空间紧凑的问题,通过利用工装及焊接配合摸索出一种使用现有加工设备即可保证制造精度的工艺方案.
针对机箱安装孔系加工中出现的位置度超差问题进行工艺分析,通过增加工艺凸台定位孔和使用专用夹具的思路和方法,解决了内孔加工的位置精度难题.
基于现有的紧固件裂纹检测方法,从小波分析和电磁脉冲无损检测两个方面进行研究,总结了现有裂纹检测技术的现状、优点和不足,以及研究热点和发展方向.
航空航天业不仅是切削刀具的最大消费领域之一,而且是推动切削刀具发展进程的最重要因子之一.航空航天业的特点是通过不懈努力提高飞机部件的制造效率,提高飞行安全,减少潜在的环境损害.为了实现这些目标,航空航天业必须不断改进飞机发动机和机身结构件的设计,以在飞机遭受闪电和结冰等危险因素造成损坏提高对飞机的保护.这转而导致了一系列的工业需求,包括引进需要采用新加工技术的工程材料;开发相适配的机床和切削刀具.
通过对钛合金零件的加工测试,分析钛合金材料的特性,并通过优化刀具加工方法,从而提高钛合金材料的加工效率.
超高强度钢300M以其优异的材料性能被越来越广泛的使用,但是这种材料有很高的加工难度.通过对此材料粗、精加工的加工工艺进行研究,掌握科学、合理的加工参数和方法,使得此材料的产品可以稳定产出.同时,其加工工艺可被其他相似材料借鉴使用,具有推广意义.
介绍了航空产品内六方结构机械加工现状,通过车削加工内六方原理制定相应的内六方加工方案.
介绍大型车铣复合加工中心在航空制造领域的应用现状、典型应用及研发进展,并对我国航空制造车铣复合加工应用进行了展望.
2019年10月21-23日,我应邀参加了由金属加工杂志社主办的金属加工工艺师技术创新论坛暨"山特维克可乐满杯"金属加工工艺师征文大赛颁奖典礼,听了专家、学者及同行的精彩演讲,更加了解了我国金属加工行业的现状及发展前景,收获满满.会议期间见到了栗延文社长,王建宏、韩景春编辑,我们之间的亲切交流,勾起了我对《机械工人》(2008年更名为《金属加工》)的深情回忆.
大型冲裁模具拼块崩刃、磨损及拉伤是造成拼块刃口失效报废或模具寿命降低的主要原因.笔者根据多年模具修理经验总结出了模具刃口失效的5种形式及形成原因,总结出了针对不同失效形式的几种修理方法.
在龙门加工中心中,动横梁移动采用齿轮传动,而齿轮传动时齿轮间有间隙,使得横梁上下移动时产生反向间隙误差,以至于影响横梁移动的定位精度,经故障诊断分析后,在丝杠端增加断电抱闸制动装置,消除反向间隙引起的误差,从而提高动横梁移动的定位精度.