气门电热镦温度全闭环控制
通过使用比色红外测温仪检测气门电热镦时气门的温度,结合温度控制器对气门电热镦时温度进行全闭环自动控制,达到提高气门电热镦温度一致性的目的.
气门电镦模具改进设计
介绍了气门电镦模具改进,通过对径向飞边自由模改为轴向飞边带导向装置模,从而解决了飞边大且不均,上下对模难,模具锻打时模具易松动,装卸模具时间长,模具寿命低及顶出操作难等问题,使产品质量得到提高,满足工艺要求.
SolidWorks中钣金"成形工具"特征的另一种应用
用SolidWorks绘出钣金三维模型后,一般我们会直接另存为dwg或dxf等格式的二维图形,然后在二维图中画一个直径约1.2mm圆或相近尺寸的其他形状,在折弯点上做出相应标记.复制这个标记到每一处折弯点上,最后再用裁剪线条的方法修剪图形.但若图形中标记点过多时,修剪图形操作起来就会繁琐和耗费时间.笔者通过个人的绘图操作,发现有几种方法可减少一些上述繁琐的操作.
基于Dynaform某异形零件成形分析
正确展开尺寸是保证板料冲压成形精度的前提条件,以某轨道客车车顶小弯梁为例,运用Dynaform软件对小弯梁进行数值模拟,得到展开尺寸后进行试验,局部修补后得到小弯梁精确坯料尺寸.实践表明,通过Dynaform软件BSE模块对小弯梁初始坯料尺寸进行估算与优化,得到精确坯料尺寸,有效解决了复杂零件坯料尺寸确定困难的问题,缩短新产品生产周期,提高产品质量及企业竞争力.
无钉自冲铆接技术在大尺寸钣金件连接中的应用研究
随着家电行业对产品结构轻量化及外观精度的要求越来越高,大尺寸钣金件的高效可靠、美观连接成为行业的迫切需求.无钉自冲铆接技术具有连接强度高、加工成本低、工序少、便于实现自动化等优点,同时不损伤连接件表面材质,在板料连接中应用越来越广.在介绍无钉自冲铆接技术原理特点的基础上,以某公司EH18风机架组件为例,分析了大尺寸钣金件连接过程中的难点,对无钉自冲铆接技术在大尺寸钣金件连接中的应用进行了研究.
利用组合校形模解决锥筒校形后的脱模问题
介绍一种能方便实现工件脱模的锥筒校形用组合校形模,成功实现脱模,对类似模具设计有一定借鉴意义.
数控空气等离子切割工件的若干缺陷探讨
通过分析数控空气等离子切割工件的若干缺陷,提高数控空气等离子切割工件的质量.
CRH3A车体侧墙与端墙连接板组焊变形控制法
在装配、焊接CRH3A车体侧墙与端墙连接板时,由于连接板的厚度为6mm,宽度只有30~40mm,容易引起较大的焊接变形:在连接板与侧墙及端墙的交界处,容易产生内凹变形;因端墙为壁厚2.5mm的铝型材,端墙表面最大厚度仅为40mm,刚度较差,焊后端墙外轮廓表面易产生波浪变形.这里通过改变装配方法、调整焊接顺序等措施,收到很好效果,该方法已在车体附件班推广使用.
排气管焊接专机的设计
根据排气管的结构与特点,开发了一款排气管环焊专机.介绍了环焊专机的设计过程,优化了生产线的焊接工艺,提高了产品的焊接质量,取得很好的效果.
火焰切割的加强铁压弯后变形的原因分析及处理措施
我公司采取火焰切割下料的U形加强铁在利用折弯设备压弯后出现了拱状的变形,无法直接应用于产品上.主要针对此U形加强铁的变形原因进行了分析,并就此种情况明确了处理的措施.
CRH6型车铝合金车体双脉冲MIG焊接工艺研究
焊缝的工艺缺陷、焊缝外形不合理是造成接头应力集中主要原因,其中工艺不合理是主要原因之一.通过研究无脉冲、双脉冲焊接工艺对A5083P—O铝合金焊接接头疲劳性能的影响,结果表明,采用双脉冲焊接工艺制备的接头,其疲劳性能在同等条件下高于无脉冲工艺制备的接头,采用双脉冲焊接工艺制备的接头焊缝区域晶粒更加细小、Mg2Si相数量较少,熔合区附近的柱状晶晶粒的方向性更加明显,但是不同的焊接工艺并没有改变接头的断裂机理.
新品牌焊丝在山推结构件生产中的应用流程浅析
我国焊接材料发展较快,产量已居世界首位,目前国内生产焊丝的厂家近百家,主要焊丝品牌有林肯、大桥、大西洋、铁锚等,广泛应用于桥梁、钢结构、交通运输、石油化工、工程机械等领域.推土机为土方机械,可选用的焊接方法和焊丝品牌较为广泛,新品牌焊丝在应用过程中有严格的审核流程,确保推土机在恶劣的工况下具备足够的强度和刚度,满足客户对工程施工安全、质量和进度的要求.介绍了某品牌焊丝应用于推土机大型结构件生产中的一般流程.
气体保护焊工艺在海管铺设中的应用研究
介绍了STT气保护半自动根焊,气保护半自动(FCAW—G)填充盖面工艺的特点,以及对X65管线钢焊接适应性研究.在选定焊接工艺、焊接材料、工艺参数条件后,进行了X65管线钢试件焊接工艺评定试验.结果表明,所选的焊接工艺、焊接材料及工艺参数可用于这种材料管道的海上施工焊接.
CO2气体保护焊不良操作习惯和设备易损部件故障对焊接质量的影响
详细分析了焊接参数、设备零部件故障、焊工不良操作习惯对焊接质量的影响,同时制定了相应的整改措施以及解决方案,保证了CO2气体保护焊的焊接质量.
一种焊缝宏观金相图像观察与记录装置的设计与应用
本文介绍了一种焊缝宏观金相拍照装置,解决了在焊接培训和焊接试验中进行批量焊缝宏观金相拍照记录的过程.通过本拍照方法可以不受环境光线亮度的影响,随时获取焊缝清晰、规格统一、画面美观的宏观金相照片.通过专业软件可以在计算机上控制拍照过程,一次性完成焊缝宏观金相照片的拍照、保存、编号等步骤,并分类保存在计算机里;另外在拍照过程中还可对任何区域进行放大后进行观察,及时掌握焊缝细节.本装置减轻工作人员的劳动强度,废除了繁琐而不愉快的工作过程,操作简单,极大地提高工作效率.
焊丝二次回收装置的研发与应用
CO2气体保护焊由于操作手法简单、焊接效率高、移动方便等特点而被广泛使用,但是焊丝在移动或使用的过程中,焊丝盘会出现断裂或者损坏导致焊丝无法正常使用,造成公司成本的浪费.鉴于上述原因并结合多年工作经验,开始焊丝二次回收装置的研发与应用.
AISI 316L不锈钢热处理表面贫铬分析与质量控制
企业在生产时一批AISI 316L不锈钢搅齿经渗氮处理后,出现表面氧化、渗层硬度不达标,在安装时搅齿出现生锈现象.通过对产品检测及试验研究验证,分析了搅齿失效的原因并提出了相应的补救措施和质量控制方案.
低碳贝氏体钢HQ785热处理工艺
对低碳贝氏体钢HQ785进行正火,调质处理,通过调整回火温度,发现试样用钢的屈服强度及抗拉强度受回火温度影响很大.
20Cr13螺栓断裂原因分析
开槽圆柱头螺栓在机加工过程中发生开裂,通过对螺栓进行宏观检查、金相组织检查、能谱分析及硬度测试等方法进行分析.结果表明:原材料异金属夹杂导致开槽圆柱头螺栓在机加工过程中开裂,最后提出了相应措施.
硬质合金的热处理
简介了硬质合金的特点,阐述了热处理工艺与合金组织的关系及热处理对性能的影响,还介绍了硬质合金涂层及在工模具生产中的应用.