外花键轴感应淬火工艺探讨
主要研究小模数外花键轴花键感应淬火工艺,通过采用不同的扫描淬火移动速度,获得了不同的花键表面淬火质量,花键淬火后硬度为42～47HRC,淬硬层深度>1mm,变形<0.1mm.
铁素体含量对QT700-2感应淬火硬度的影响
QT700-2为珠光体型球墨铸铁,具有较高强度、耐磨性以及低韧性的特点,常以正火态使用.为了提高表面强度,部分接触表面需要进行感应淬火.球墨铸铁的基体组织对感应淬火的硬度影响非常大,当铁素体含量过高时,感应淬火硬度无法满足技术要求.因此,在进行毛坯采购时,供需双方一定要对铁素体含量进行严格控制.
工频感应炉加热工艺对7A04合金管材裂纹影响因素的分析
通过对7A04合金、φ312m m×97m m×650m m铸锭在感应加热时的加热功率、加热保温时间进行试验研究,得到了合理的加热工艺,解决了产品质量问题.结果表明:超硬铝合金用感应炉加热时,不能采用大功率加热,加热时间过长或过短都对制品质量不利,保温时间应控制在6～20m i n,加热后的铸锭在感应炉停放不应超过1h.
热渗锌技术在矿用高强度圆环链中的应用
针对矿用高强度圆环链在煤矿井下腐蚀严重的问题,设计了一种热渗锌工艺,通过对热处理后的高强度圆环链进行热渗锌处理,使链条在力学性能仍满足标准要求的条件下,防腐性能大大提高,延长了链条在井下的使用寿命.
水基淬火液冷却性能及其在控时淬火技术上的应用
目前,水基(PAG类)淬火液是国内外使用量最大、使用效果最好的水基淬火冷却介质.在研究分析淬火液冷却性能的基础上,以合金结构钢淬火为例,说明水基淬火液在控时淬火技术上的具体应用.
37Mn5钢管内壁分层缺陷分析与改进
采用光学金相、扫描电镜及微区能谱分析等方法,对37M n5钢管热变形中内壁分层缺陷进行了分析.结果表明:分层缝内有大型氧化铝及含Mg复合夹杂物.在连铸生产中,未在中间包的最优寿命周期内生产特殊钢种,发生包衬卷渣是产生分层的主要原因,次要原因是保护浇注不良导致了新生氧化铝在水口结瘤、脱落,污染了钢液.此外,还有质量检验环节的问题,并提出了改进的建议.
T250马氏体时效钢晶粒细化热处理
某型号T250马氏体时效钢发动机燃烧室壳体在水压过程中开裂.针对壳体开裂失效展开分析,采用光学显微镜和扫描电镜观察裂纹形态,断口形貌,分析裂纹与金相组织的关系,综合判断晶粒粗大是造成壳体水压开裂的主要原因,提出并验证T250马氏体时效钢晶粒细化的措施.
浅析热处理设备加热系统典型故障
热处理是在装备制造过程中不可或缺的重要组成部分,是提高零件内在质量和使用寿命的关键加工工序,加热系统作为热处理设备的核心组成,其运行稳定性直接影响零件的热处理质量.通过对热处理设备在使用过程中加热系统所出现的几例典型故障进行阐述,对如何保障热处理设备加热系统运行稳定性提供相关建议.
减速机齿轮开裂原因分析
某厂走行减速机用齿轮磨齿后发现裂纹.通过宏观检查、化学成分分析、金相组织全面检验、硬度检测,查找裂纹产生原因.结果表明:齿轮键槽根部加工粗糙、过渡圆角形状不规则,渗碳层中存在粗大的针状马氏体及较多的残留奥氏体,齿轮残余内应力较大,导致齿轮开裂.
高合金钢的预处理方式
通过对高合金钢等温退火的了解,设计了网带式等温退火炉,解决了后桥齿轮毛坯普通正火和等温正火的预处理极限要求.
减速机行星齿轮的断齿分析
通过对断齿失效零件的分析,确定了断齿失效的主要原因是轮齿次表面组织与心部组织局部粗大,晶粒度存在混晶.针对混晶产生的原因,提出了相应地改进措施.
大型LNG储罐项目螺柱焊工艺评定标准选择与应用分析
近年来,在国内LNG储罐建设工程中,栓钉焊接基本上全部采用螺柱焊形式.螺柱焊具有焊接速度快、全断面焊接、焊接过程人为因素影响小及质量稳定可靠等优点,但在实际应用中,存在责任单位不知如何选择焊接工艺评定标准的问题.为此,将对比不同螺柱焊工艺评定标准,深入分析评定要素特点、适用范围及区别,为项目参建单位选择适用的焊接工艺评定标准提供借鉴和参考,保证栓钉焊接质量满足设计文件及规范要求,以期更好地实现栓钉焊接质量的再现性和可靠性.
铜-铝合金搅拌摩擦焊研究进展
搅拌摩擦焊是一种固相连接技术,可消除铜-铝异种金属常规焊接时产生的焊接缺陷,提升焊接质量,丰富了铜-铝异种金属的焊接方法,进而促进了铜-铝金属在工业中的应用.从工艺因素、微观组织以及力学性能等方面介绍铜-铝异种合金搅拌摩擦焊近年来的研究进展,并对未来发展进行了展望.
钢结构吊桥腐蚀问题的焊接加固改造研究
根据国内外钢结构桥梁最新发展技术,结合实际情况对钢结构吊桥进行焊接加固改造,从而提高钢吊桥运行的安全性、可靠性,保障桥体通道的正常运行.
核电BOSS头Overlay焊缝缺陷等效分析
核电BOSS头焊缝在服役过程中,由于原始焊缝中缺陷的存在会导致结构寿命的缩短,甚至可能发生泄漏事故,因此有必要对存在原始缺陷的BOSS头焊缝进行研究分析.但在实际情况中,缺陷的种类和分布情况均极为复杂,通过射线检测手段难以确定其具体位置,这也为后续研究带来了困难.对原始缺陷进行等效处理,以利于后续工作的开展.从缺陷类型的等效处理、缺陷形状尺寸的等效处理、缺陷位置的确定三个方面进行分析,得出等效结论.
自动非熔化极气体保护焊操作工国家职业资格培训教材编写原则及框架
2018版《国家职业技能标准——焊工》与旧版(2009年修订版)相比内容差异较大,最明显的区别是增加了职业工种——焊接设备操作工,其配套的国家职业资格培训教材的编写任务历经一年的时间已编写完成.该书介绍了焊接设备操作工中自动非熔化极气体保护焊部分编写的内容及原则和适用性等;同时结合标准修订与教材编写,探讨了焊接设备操作工——自动非熔化极气体保护焊部分内容体系框架的建立方法等.
中空环形结构的电弧增材工艺研究
电弧增材制造技术具有广阔的发展前景,尤其是对于小批量、复杂结构零件的研发及生产制造具有很大优势.通过以全封闭中空环形结构件为研究对象,基于CMT熔覆技术,对其进行电弧增材制造的工艺试验研究,旨在通过改变焊枪位姿和电弧参数,研究中空环形结构件的合理制造方法.试验研究表明:多方位电弧增材制造可以克服重力对熔覆金属的影响,通过非完全对称的增材路径获得良好的结构成形.
光纤激光焊在42CrMo钢齿轮修复上的应用
针对石油平台35CrMo钢大齿轮、42CrMo钢小齿轮的齿面缺陷修复任务,对齿轮材质、零件现状开展了工艺修复研究.通过对C O2气体保护焊、氩弧焊、光纤激光焊三种焊接工艺进行分析比较,发现光纤激光焊修复齿轮缺陷优势明显.经过齿轮实际修复后的检测与试验,取得了比较好的效果.
液冷盒体真空钎焊工艺技术研究
某液冷盒体由多个零件真空钎焊成形,焊后经过机械加工、化学氧化后,焊缝处出现明显的缝隙,若应用于产品会造成重大的隐患.通过对钎焊焊缝产生缝隙的机理进行分析,提出改进方案,最终通过试验解决了该问题.
带极埋弧堆焊在异种金属接头中的应用研究
针对大直径厚壁异种金属接头间焊接和热处理问题,以SA-336F91钢筒身与13MnNiMo5-4钢筒身环缝、S32168钢筒身与20MnNiMoⅣ锻件管板环缝为例,提出了采用带极埋弧堆焊焊接隔离层的方法,并开展了相应工艺评定.评定结果满足标准要求,证明带极埋弧堆焊方法可以应用于隔离层焊接,且接头力学性能可满足标准及产品运行要求.