深圳湾公路大桥Q345C钢焊接工艺评定
介绍了深圳湾公路大桥钢箱梁Q345C钢焊接工艺评定试验,确定了合理的焊接工艺.
介绍了深圳湾公路大桥钢箱梁Q345C钢焊接工艺评定试验,确定了合理的焊接工艺.
波形弹簧是安装在高压柱塞主轴上的一个较为重要的零件,它与主轴端面密封结构相连,上端是V形密封圈和V形密封环,下端是石墨环和钢套,在主轴运转时处于受压状态.零件尺寸如图1所示.
简述真空炉、真空设备的分类,真空条件下测温的特点,以及真空炉专用热电偶型号,主要技术指标与结构型式,详细探讨国内真空炉专用热电偶存在的问题与对策,并依据自有技术,创建民族品牌,走向世界.
一、真空炉温度场形成的特点真空炉的发热元件一般呈圆形布置.真空加热相对普通炉来说,其传热方式只有辐射,没有传导和对流;非真空加热时有传导、对流和辐射三种方式,其中对流、传导根据压力的不同又与普通炉(常规压力)不同.
近年来,随着精密机械产品技术要求的迅速提高,其加工难度也逐步加大,尤其是中高硬度状态的精密件加工,要求尺寸稳定、变形尽可能减少.因此,对精密热处理质量提出了更高要求,而传统的常规热处理已经难以满足其要求.
一、大型工件淬火冷却系统的设计原则大型工件的淬火冷却,在工艺上不同于中小型工件,因而在冷却系统的设计和制造时必须充分考虑到这些特殊性.在设计时,应该根据大型工件淬火冷却的特点,通过采用新技术,最大限度地满足其在技术经济性能、安全、节能、环保、自动化甚至智能化等方面的要求.
真空正压气淬炉是处理航空零件的关键设备.本文对进口真空正压气淬炉在使用过程中所出现的故障进行了分析,提出了维修方案,并对所出现的故障逐一进行了维修,从而确保了进口真空正压气淬炉的正常使用.
真空渗氮技术是利用真空加热时工件表面清洁、无氧化等特点,采用真空热处理在负压下进行渗氮,渗氮后工件表面硬度高,脆性小,渗氮层均匀,能满足尖锐刃口刀具与冷冲模的技术要求.真空渗氮由于多采用负压下脉冲式渗氮,工件上的不通孔及压紧的平面均能正常渗氮,炉室中各部位工件渗氮层比较均匀.该技术已应用于生产,经济效益显著.
感应热处理技术是一项高效、节能、环保的热处理技术,符合现代工业生产的3S和3C标准(Sure可靠、Safe安全、Saving节约及Cool低温、Clean清洁、Clam安静),几十年来有了迅速的发展,特别是在汽车生产方面得到了广泛应用.
在简述真空渗碳及碳氮共渗近况的基础上,重点介绍了乙炔真空渗碳及乙炔、氨气真空碳氮共渗的效果及应用.在WZST系列双室真空渗碳淬火炉渗碳后,渗碳层深度均匀性为±0.05~0.08 mm.当渗碳深度为0.97~1.08 mm时,表面碳浓度为0.84%~0.87%.20CrMo钢制精密级齿轮真空碳氮共渗后,硬化层深0.15~0.30 mm,硬度550HV0.5,齿轮内孔直径变形量≤0.01mm,且无喇叭口.
进入"十一五"以来,我国的汽车工业得到突飞猛进的发展,每年以百万辆速度递增,特别是随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,轿车和载重货车的发展速度更加迅猛.据资料介绍,2006年一汽集团共销售汽车120万辆,今年预计将销售135万辆,社会总需求近800万辆.
感应加热不仅仅需要技术,工艺实践经验同样的重要,EFD中国愿与大家分享.
热处理是机械制造的重要工艺,也是保证和提高机械零件质量与使用寿命,充分发挥材料潜力的关键工序.热处理工艺具有隐蔽性强、影响因素多等特点,已经越来越成为影响我国机械加工行业发展的瓶颈.
不管我们已经做了什么,尽管我们已经做了许多,但突飞猛进的中国热处理事业的高速发展,给我们提出了新的思考:我们必须再为热处理行业做点什么?
近十年,中国热处理行业发展迅猛,经营热处理加工的企业由1990年的200~300家突增至当前的3000家以上.自"九五"行业规划提出企业生产技术先进程度是强竞争力的重要保证,企业热处理生产技术改造是当务之急,技术改造的主要内涵是更新设备之后,在汽车、基础件、石油化工、机车车辆、航空航天和国防等领域的国营企业和广大新兴民营企业中都掀起了设备更新热潮.
滚压加工的原理和方法,在许多机械书刊上均有详细的介绍.而对滚压加工在实际操作中所出现的问题以及产生的原因和解决办法,在书本上却难以找到答案.现将我厂生产油缸内孔滚压实践中所遇到的一些主要问题及解决办法总结如下表所示,谨供同行参考.
我公司有一轴套类零件,批量中等.最初,该零件采用铸钢毛坯.由于铸钢的流动性差,偶尔有砂眼缺陷.后来使用φ108 mm×20 mm的无缝钢管作毛坯,质量好,但材料利用率不高.经过工艺分析和试验,现使用φ95 mm×14 mm的无缝管热镦,有效地降低了材料的消耗.
本文对W18Cr4V钢的性能进行了详细的分析,着重阐述了W18Cr4V钢的锻造工艺,并对锻后冷却和热处理做了详细的说明.
本文以1000 kg空气锤上锻造的R8000 mm刚性引锭杆尾段为例,详细地介绍了R8000 mm刚性引锭杆毛坯的锤上自由锻方法.为锻造过程中可能产生的变形缺陷提供了有效的解决方案,为在设备生产能力不足的情况下锻造大的弧形件提供了思路.
介绍了辊锻数值模拟软件的主要特点和使用特性,指出辊锻过程的计算机数值模拟必定成为辊锻新产品开发的重要前期环节.