4Cr5MoSiV1钢压铸模具断裂分析及预防
4Cr5MoSiV1钢即美国钢号AISI-H13、日本钢号JIS-SKD61和瑞士钢号ASSAB-8402等.其化学成分如下表所示.它是在国际上被广泛应用的一种空冷硬化热作模具钢.
瑞士SOLO可控气氛多用炉生产线性能分析及应用实例
为提高我厂航空产品渗碳、碳氮共渗类零件的工艺控制水平和热处理质量,通过国际公开招标,我厂于2002年初从瑞士索罗公司引进了一条小型多用炉生产线.经过近一年时间的运转和应用,达到了预期的效果.现将有关情况简要介绍及分析如下.
大直径高速钢拉刀沿后顶尖孔开裂原因分析
大直径高速钢拉刀,在热处理过程中常会发现从拉刀后顶尖孔向柄部呈纵向开裂的裂纹(见图1).
真空油淬冷却规律的研究
真空热处理是在20世纪三四十年代发展起来的.真空热处理设备从最简单的单室热壁式真空退火炉发展到双室冷壁式真空淬火炉、多室连续式真空淬火炉、真空渗碳炉、离子渗氮炉及真空正压淬火炉等.
特殊高速钢刀具的热处理
随着用户对产品的精度以及交货期要求的日益提高,生产厂家对切削加工技术的期望也越来越高.当前,人们正在不断地开发研制新的刀具材料或通过技改,以提高原有刀具的性能.
PC200挖掘机托轮中频淬火工艺
我厂是生产工程机械各种轮体的专业厂之一,现装有一套中频KGPS300晶闸管中频电源,淬火机床型号为GCJ1205.每年生产各种工程机械轮体10万多件.PC200挖掘机托轮是我厂的重要产品之一,要求中频感应淬火.
热电偶的正确使用及测量误差(上)
在现有的测温系统中,最常用的温度传感器--热电偶,因其结构简单,往往被误认为"热电偶两根线,接上就完事",其实并非如此.热电偶的结构虽然简单,但在使用中仍然会出现各种问题.
汽车零件感应热处理技术的发展
感应热处理是利用电磁感应现象将零件表面迅速加热到临界温度以上,使表面奥氏体化,然后采用喷淬或浸淬的方式,使表面快速冷却到马氏体相变区完成相变硬化.感应热处理的基本特征是:
我国模具钢热处理与表面改性研究进展
本文对我国近年来模具钢热处理与表面改性主要研究进展及其应用作一简要论述.共分6个方面,强韧化热处理工艺、真空热处理、深冷处理、化学热处理、气相沉积和高能束热处理.
热处理的划时代进展--低压渗碳技术
20世纪60年代开发和70~80年代处开逐步完善过程的真空渗碳技术,长期未得到广泛应用.主要问题是甲烷在低压下很难裂解,丙烷在真空中裂解后会形成大量炭黑.
中频感应电炉操作技术讲座第三讲浇注操作和常见问题的处理及预防
浇注是毛坯生产重要的一道工序,浇注水平的高低将直接影响到毛坯的质量.
铸件在生产和机加工中的工艺性差别及其协同管理
在铸造生产中,除了高锰钢和少数耐蚀件直接使用外,大部分都要通过机械加工来形成最终零件.
浅筒形件切断工艺及其模具设计
搅龙壳体折板是联合收割机卸粮筒部分的一个零件,材料为08Al,厚度为1.5mm,基本形状为弧形,外弯曲半径为72.5mm,内弯曲半径为54.5mm,立边高度为16mm,底边宽度为18mm,中心角为175°,该零件的形状和尺寸见图1.
带台阶槽形电机换向器整体冷锻新工艺
塑性加工(压力加工、锻压)正在向先进制造技术方向发展.目前,"精确成形"、"净成形"或"近净成形"、"清洁生产"已成为制造业的一种发展趋势与必然走向,它将给传统的锻造和铸造生产带来革命性变化,为冷压成形带来生机.
口服液铝盖模具的一次成形设计
口服液铝盖在多种产品的一次性使用中被广泛采用,其外形设计大同小异,大批量生产一般都需要专用设备及工装.如何利用普通冲床实现一次加工成形,一直困扰着中小企业.
压缩机阀板精冲复合成形工艺的研究
压缩机是冰箱、空调以及冷柜等制冷设备上的重要部件之一,而阀板又是压缩机上的一个核心零件.
热模镦锻螺母毛坯并内带冲孔一次成形模具
在紧固件螺母的生产中,人们通常把小于M24mm的螺母称为小规格,把M24～M36mm之间的称为中等规格,把大于M36mm的称为大规格.
导板式角钢冲切模
在角钢型材上制作如图1所示的各种切角或切口,除单件小批量角钢可偶尔、间断地采用片砂轮机切截外,多采用冲模冲切工艺.
弯曲铁芯多工位级进模设计
我公司生产的光驱电机弯曲铁芯多工位硬质合金级进模,结构先进、精度高、寿命长、使用方便,刃磨寿命达180万次以上.图1为制品零件图,材料为厚0.5mm、宽69mm的50A470卷材.
TC11钛合金压气机盘等温锻造工艺研究
钛合金的比强度高、耐热和耐蚀性能良好,但比较昂贵,机加工也较困难.采用常规锻造,组织不均匀,产生的变形抗力极大,而且钛合金的锻造温度范围窄,变形抗力受变形速率、变形温度的影响极大.