双相不锈钢SAF2205焊接工艺研究
本文选择了焊条电弧焊、钨极氩弧焊两种焊接方法进行双相不锈钢管-管对接焊接试验,通过两种不同焊接方法的焊接接头性能比较,最终确定良好的焊接工艺来有效控制焊接接头中的相比例,达到满足工艺要求的焊接接头,为企业施工提供理论基础.
UNS N06625与A335 P11异种钢管道的焊接
通过对UNS N06625有缝钢管和A335 P11无缝钢管的性能分析和工艺试验,确定了该类异种钢管道的焊接工艺以及焊接过程中的质量控制措施,解决了UNS N06625与A335 P11异种钢管道焊接的技术难题,并成功的应用于化工装置工艺管道的安装,为今后类似工程积累了经验.
P265GH钢板埋弧焊缺陷分析
针对某核电站钢衬里底板制造期间埋弧焊焊缝经射线检测存在多处超标缺陷的问题,通过对模拟件焊接过程中设置影响因素,来识别和验证影响因素对模拟件埋弧焊质量的影响,从而对焊缝缺陷产生的原因进行根本的分析,并根据现场施工实际情况,制定相应的针对措施,避免了后期焊接缺陷的产生,保证了焊接质量,对今后同类焊接缺陷的分析具有参考作用.
AP1000核电蒸汽发生器管板热丝TIG焊工艺研究与应用
通过预先的热丝TIG堆焊工艺试验,及后续成功地将此工艺方法运用至实际产品的生产中,从试验及运用的效果可以得出AP1000蒸汽发生器管板热丝TIG堆焊在保证产品质量方面能够完全取代传统的带极堆焊.
ZG35CrMo连杆的补焊工艺
ZG35CrMo材料属于高强度合金钢,碳当量高,焊接性差.通过计算确定预热方法,按照低匹配原则选用焊接材料,确定焊接参数,并应用于连杆的补焊过程中,取得了成功.
高温再热器SA213-T91钢小管焊接工艺改进
火力发电厂受热面部件中,高温再热器是比较重要的部件,其焊接质量的好坏直接影响到整台机组的正常运行.在广东大唐潮州三百门电厂高温再热器SA213-T91小管焊接过程中出现了很多质量问题,项目部通过成立高温再热器焊接技术攻关小组,对出现的质量问题进行汇总分析,找出影响焊接质量的主要原因,并针对出现的主要问题,制定专门的改进措施,指导现场焊工按照改进的焊接工艺进行施焊,取得了很好的效果.
脉冲氩弧焊在电站凝汽器安装中的应用
本文通过对钛及钛合金的焊接性以及对电站凝汽器用钛管脉冲氩弧焊工艺要点分析,得出只要采用合理的工艺方法,就能保证工程质量要求.
135MW汽轮机低压内缸结合面裂纹的修复
我公司N125-135/535汽轮发电机组,在检修中发现汽轮机低压内缸体结合面上,由于设计结构、缸体初始的铸造质量以及长期在高温运行等因素影响,产生了多处裂纹,公司对所产生的裂纹进行焊接修复,并对裂纹的形成原因和修复方法进行了分析和研究.
SA-213T91与0Cr25Ni20异种钢焊接与焊接材料的选择
本公司在做上海锅炉厂高温过热器SA-213T91与支撑板OCr25Ni20钢角焊缝焊接工艺评定试验时,选择两种不同性质的焊接材料,在相同的焊接参数条件下进行对比试验,最终选择最佳的焊接工艺方案.
高炉炉壳冷却壁孔边在线焊缝焊接技术的研究与应用
本文以宝钢三号高炉风口段在线焊缝为研究背景,通过模拟试验确定了冷却壁孔边焊缝的焊接工艺,并将其应用在三号高炉大修中.焊后经1 00％UT检测,合格率达到100％,确保了在线焊缝的焊接质量.
尼日尔津德尔炼厂施工中关键焊接技术
通过采取合理的焊接工艺与创新的质量管理方法,使得尼日尔津德尔炼厂工程在焊接施工中取得了优异业绩,充分证明了焊接工艺的可行性和焊接过程控制的有效性,确保了焊接质量的高水平.
中俄原油管道漠河-大庆段工程关键焊接技术
中俄原油管道漠河-大庆段工程位于高寒地段,焊接施工中存在巨大难度.通过冬季焊接措施的有效实施,解决了高寒地段管道焊接施工方面的技术难题,大大减少了施工质量缺陷,避免了因质量缺陷造成人员、设备、材料的费用投入.不仅提高了施工进度,减少了人员、设备的使用时间,而且节省了大量的人工费用和机械设备租赁费用.
3万t/a页岩油中试先导基地现场施焊工艺
柳树河3万t/a页岩油中试先导基地建设项目是国家级重点试验项目,我公司参与制造安装63台套主体设备.这些主体设备制作和安装复杂,容器体积较大,主体材料种类较多,在设备制作、安装过程中存在一定难度.通过制定合理的工艺方法,使该工程顺利完成.
9万t/a制氢及配套空分项目用Incone1625合金焊接技术
南京化学工业9万t/a制氢及配套空分项目,由中国石化集团南京工程有限公司设计,建设地点在南京市六合区南化公司氮肥区内,采用美国GE水煤浆加压气流床煤气化技术和大型工业装备,利用高硫煤作为原料生产氢气,既符合《南京市城市总体规划》重点建设江北化工带的总体发展战略,又符合国家在煤化工产业上的政策.
大湾区块地面集输工程D401集气站特种钢材焊接工艺
D401集气站采用镍基合金825、L360CS、A333.Gr6、L245及L316多种特种钢材,浅析镍基合金管材焊接过程中的要点及应用技巧,并对L360管材金属粉芯焊接工艺应用,站内使用机械设备情况及焊材应用情况简要叙述.
45万t/a丙烯丙烷球罐工程焊接关键技术
1.工程概况及特点我公司承建的浙江卫星能源45万t/a丙烯丙烷球罐工程由8台4 000m3丙烯球罐、4台6 000m3丙烷球罐及其附属钢结构组成,是目前国内最大的丙烷、丙烯球罐群建造工程.该工程中的丙烯球罐和丙烷球罐均属于Ⅲ类压力容器,分别用于盛装具有易燃易爆、毒性危害特性的液态丙烯和丙烷,其详细参数如表1所示. 焊接工序是球罐建造的关键工序,也是保障球罐后期安全使用的决定性因素.该工程的焊接工序具有以下特点:
新疆农六师2×1100MW机组工程5#机组的焊接工程管理
1.概述新疆农六师2×1 100MW机组工程5#机组是我公司在西北高寒地区承建的首台1 100MW级超超临界空冷机组,为保证焊接工程质量,我公司充分发挥焊接资源优势和优良传统,认真组织实施,严格按照标准、规范操作施工,严格按照质量检测标准检查验收,保证工程整体质量达到优良.锅炉本体水压试验焊缝无一渗漏,焊接工程质量、进度及焊接工程资料整理、移交都得到了业主和监理的好评,工程荣获“2014年度全国优秀焊接工程一等奖”.
某多用炉爆炸案例分析
1.爆炸条件爆炸是在特定的条件下才会发生,而我们目前使用的多用炉炉型爆炸的必备条件有三点:可燃气与空气(或氧气)的爆炸混合比例;可燃气与空气混合气着火温度和着火源;可燃气与空气混合气燃烧相对密闭空间.
怎样发挥热处理在设计中的作用
在零件设计中,材料选型与疲劳载荷分析等都要求设计者掌握一些热处理知识.
铬钼铜低合金灰铸铁光球板的淬火处理
详述了铬钼铜低合金灰铸铁光球板化学成分、铸态应有的金相组织、淬火工艺及其操作注意事项,并得出了该光球板淬火后的确切硬度及淬透性.