钢管空间桁架设计施工新技术--FastFRAME钢管空间桁架设计施工软件
本文分析了钢结构建设中钢管空间桁架的优点和在设计、生产和施工中的主要技术难题,介绍了FastFRAME钢管空间桁架设计施工中的使用方法和主要功能,阐明了推广使用FastFRAME钢管空间桁架设计施工软件可有效提升钢结构企业竞争力.
埃森展推动了中国焊机行业的发展
2005年5月,在上海举办的第十届北京·埃森焊接与切割展览会上,国内外各大焊接知名品牌的集中展示,专业观众的络绎不绝,无不凸显北京·埃森焊接展的国际影响力和品牌价值,不愧于国际第二大焊接专业展览会的名份.在本届展会上,显著的特点是国外知名品牌大打中国攻坚战,在老品牌与新技术上巧妙结合,融品牌和企业文化为一体,向中国以及世界各地的观众展示其持久和超前的魅力;另外,中国企业也积极寻求并开拓国际市场.
瞄准国际先进水平加强行业技术培训
第十届北京·埃森焊接与切割展览会于2005年5月25～28日在上海隆重召开,来自19个国家和地区的512家展商在12000m2的展区内倾情演绎,备受瞩目.本届埃森焊接展的举办,使我们有幸能在家门口获得一次"不出国门的考察"良机.使我们不仅能一睹发达国家琳琅满目的焊接新产品,而且能亲耳聆听国际知名焊接专家精彩的学术报告,从而了解当前世界焊接技术的发展趋势、国际焊接设备和材料的发展潮流,进一步看到了自己与世界先进水平的差距,激励我们奋起直追、赶超先进.
ZL50装载机前后桥壳体的设计与生产(二)
国产ZL50装载机前后桥壳体是ZG270-500材质的铸钢件(见图1).铸件中可能存在的缺陷都影响桥壳体的强度,所以在设计计算时需要采用较大的安全系数,因而该件壁厚30mm,质量300kg,增加了整车重量,也浪费了材料.再加上铸钢成品率低,导致制造成本较高.经过强度、刚度验算,确定采用16mm厚的Q420/Q460钢板焊接结构件.轴向焊缝,板材沿轴向为连续体,能充分发挥轧制钢板良好力学性能的优势.
冲天炉过桥的防漏措施
我厂铸造车间年产铸件约5000t,熔化设备为5t/h"倒大双"冲天炉,铁液出炉温度1450～1470℃,每炉次熔炼铁液约60t.在开炉熔炼过程中,过桥长期承受高温氧化性气流的冲刷及高温铁液的侵蚀,时常会发生漏铁液现象,轻者停风抢修,重者停风打炉.
铸造人才与可持续发展
科技是第一生产力,企业的竞争其实质是人才的竞争.为此,有些铸造厂、公司成立(组建)了人力(人才)资源开发部,而大型的铸造集团会建立"人财"资源开发总部,把人力和财力统一起来合并开发,这是因为集团的老总们更加清楚的意识到,依靠人才发了财后,又可以用高薪聘请更高层次的人才为集团创造更多的财富的辩证关系.
含铜灰铸铁的生产实践
因铜能增加灰铸铁中珠光体的数量(级别),细化珠光体,并能强化珠光体中的铁素体,因而铸铁强度、硬度均有所提高.下面根据含铜灰铸铁生产的实践,谈几个生产实际问题.
铸件设计尺寸标注的合理化
一、铸件设计尺寸的不协调在实际生产中对于结构复杂的箱体、壳体等铸件,通常只有少数表面和尺寸环需由机加工完成,其成品件中仍然存在着大量的由铸造完成的表面、空间及尺寸(多系非功能尺寸).
"V"法造型的工艺设计要点
"V"法造型工艺作为一种新兴的铸造技术,以鲜明的特点在其诞生之后的短时间内获得了较广泛的应用.笔者根据多年的实践经验,对"V"法造型工艺设计中的难点及其解决方法作一讨论,供同行参考.
感应炉生产多石墨数球墨铸铁的控制
通过利用感应炉熔化铁液,采用多次孕育处理工艺,在达到球墨铸铁力学性能的要求下,明显提高了球墨铸铁中单位面积上的石墨球个数.
MHT-1耐磨铸铁熔炼工艺及质量控制
MHT-1系含P、Ni、Cr、Cu的一种耐磨铸铁,化学成分:wC=2.7%～3.1%,wSi=1.8%～2.0%,wMn=0.8%～0.95%,wCr=0.15%～0.20%,wNi=0.2%～0.4%,wCu=0.2%～0.3%,wP=0.15%～0.25%,ws＜0.08%.铸件的金属基体组织为珠光体,均匀分布的铁素体不超过5%,石墨为A型呈均匀分布的涡卷片状,其含量为3%～11%,长度为60～240μm,长宽比＞25,石墨间距为大的间隔程度,不允许存在自由渗碳体和任何外…
低铬铸铁磨球的生产实践
我公司热电厂使用的磨球是球磨机主要易损件之一,以往先后使用过抗磨锻钢磨球和球墨铸铁磨球.抗磨锻钢磨球具有韧性好,不易破碎的特点,但是硬度偏低,不耐磨,球耗较高,易失圆;球墨铸铁磨球球化率波动较大,要求严格的热处理工艺,同时球的破碎率较高.目前市场上常见的还有高铬铸铁磨球和低铬铸铁磨球,相对高铬铸铁磨球而言,低铬铸铁磨球性价比较高,但韧性偏低.如何在保证硬度的前提下,使韧性和抗磨性达到均衡的统一是生产过程中需要解决的问题.为此,我们通过采用金属型铸造工艺,合理的化学成分,以及变…
EPC铸造球墨铸铁件常见缺陷及预防措施
对消失模铸造球墨铸铁件的研究,分析常见缺陷的形成机理和影响因素,并据此提出预防措施.
8Cr7Mo3V2Si钢冷挤压工具低温淬火工艺
内螺纹拉刀由刀体(用马氏体时效钢制造)、滚子、销轴装配而成,用来加工锅炉钢管的内壁,通过冷挤压的方法,使管子的内壁上拉出8条螺旋沟槽,以扩大管子的受热面积.8条沟槽的深度和宽度都有一定的尺寸公差和粗糙度要求.内螺纹拉刀在使用过程中受到复杂的应力,所以要求滚子和销轴必须具有较高的硬度、韧性和强度.为了保证尺寸公差和粗糙度要求,在热处理过程中必须严格控制它们的变形量.
支撑轴断裂分析
支撑轴是汽车起重机底盘转向系统中一个重要零件,在生产安装和运行过程中,时常发生断裂现象,公司曾经发生过批量报废情况,后经我们对其断裂原因进行分析,并采取相应措施解决了断裂现象.
高频加热炉用高压硅整流器代替闸流管的实际应用
我院实习工厂有一台GP60-CR13高频炉,是20世纪70年代初的产品,原来的设备是利用闸流管实现可控整流的(原理如图1所示).通过图1可以看出高频加热设备采用的原整流可控电路是由7个闸流管组成,G4、G5、G6、G7作为充气二极管使用.通过控制G1、G2、G3来实现三相半波、三相桥式整流.
天然气锻件退火炉的设计和应用
2004年8月,经过六个月的努力,我厂自行设计、建造的两台天然气退火炉全部竣工投产,点火一次成功,出炉锻件成功地通过了各项指标的检测,完全符合预期设计要求,并且使一直困扰我厂的环境污染问题得到了彻底解决.
自制箱式电阻炉丝
SX2-4-10型箱式电阻炉是现代工业部门应用广泛的小型钢件热处理设备,主要用于冶金和机械行业热处理方面.在长期的使用过程中,其炉丝会老化变脆而断裂,如果在工厂中能自行绕制的话,不仅能提高劳动效率,而且能降低经济成本.
50AE钢制管件调质工艺的改进
我厂生产的某产品上有个关键管件,其内在质量好坏直接影响产品性能和寿命.管件采用50AE-YB481-80钢制造,要求进行调质处理,调质时的几何尺寸:φ4.95mm(内径)×φ24mm(外径)×424mm(长度).工艺流程为:下料→正火→深孔钻→调质→机加工.调质的目的有两个:一是保证零件的使用性能要求;二是要满足内膛电解抛光表面粗糙度的要求.
离子氮化炉的阴极支承装置
众所周知,离子氮化具有渗氮速度快、渗层组织易于控制、热效率高、工件变形小、节约能源、脆性小、无公害污染、劳动条件好、防渗容易、在真空中处理工件不氧化、不脱碳,以及处理后的工件表面质量好等优点.经离子渗氮后的零件,表面硬度高,耐磨性好,且耐腐蚀性和疲劳强度也都有较大的提高,可用于解决摩擦条件下的许多问题,如磨损、疲劳、腐蚀和粘着等.它可以用来对碳钢、合金钢、不锈钢、热强钢、铸铁、钛及钛合金等进行离子氮化工艺处理.