奥氏体不锈钢磨损腐蚀复合改性技术
介绍等离子体基低能氮离子注入、即等离子体源离子渗氮奥氏体不锈钢低温、低压改性技术.等离子体源离子渗氮1Cr18Ni9Ti,AISI316不锈钢具有耐磨损腐蚀复合改性作用,解决了这类不锈钢表面改性的难题.
介绍等离子体基低能氮离子注入、即等离子体源离子渗氮奥氏体不锈钢低温、低压改性技术.等离子体源离子渗氮1Cr18Ni9Ti,AISI316不锈钢具有耐磨损腐蚀复合改性作用,解决了这类不锈钢表面改性的难题.
当前我国汽车齿轮仍然存在着渗碳温度高,工艺周期长,齿轮变形大,使用寿命短,质量欠佳,能耗过高等问题.用什么方法可以解决上述长期存在的老大难问题,是摆在我国科技与工程工作者面前的严峻任务.经过长期的研究与生产实践,我们提出采用稀土共渗技术可以多方面、完满地解决上述难题,使我国齿轮渗碳技术上一个新台阶,产品质量达到或超过国际标准.
采用新开发的便携式DZ9000型超音速氧燃气火焰喷涂系统,获得了不同粒度范围Cr2O3粉末的理想喷涂涂层.通过对涂层微观组织及性能指标检测,证明该系统喷涂不同粒度的Cr2O3粉末,其涂层均无明显层状结构;粗粒度粉末涂层的孔隙率大于细粒度粉末涂层;粗粒度粉末涂层的显微硬度更高一些;粉末粒度大小对涂层的相结构影响不大.
HVO/AF的焰流速度和温度在大范围内连续可调,具备HVOF、HVAF和冷喷涂的功能,可满足多种材料的喷涂要求,在工业中有广阔的应用前景.HVO/AF制备的碳化物陶瓷涂层结合强度高,结构致密,耐磨性能好,在冶金、电力、液压气动、阀门和拉拔丝等行业获得应用,并取得很好的经济效益.用HVO/AF制备的无氧化物铜涂层结构致密、结合力高,在导电导热领域有潜在的应用价值.
随着社会老龄化进程的加速,以及车祸等意外原因导致的骨折、骨缺损事故的增多,对生物骨科材料的需求也逐年增加.
本文研究了一种新型高效节能超音速等离子喷涂技术.主要工作包括先进的高效超音速等离子喷涂系统的设计,超音速等离子焰流特性的研究以及它对等离子喷涂粒子的影响.通过对陶瓷涂层质量的比较,证明了新型高效节能超音速等离子喷涂技术的优越性,开发了新型高效节能超音速等离子喷涂技术的应用领域.
一、引言铝为面心立方结构,有较好的导电性和导热性,仅次于Au、Ag、Cu,延展性好、塑性高,可进行各种机械加工.
在热喷涂材料和热喷涂设备的共同发展推动下,我国的热喷涂技术得到了迅速的发展.
作为材料科学领域表面技术分支中制备涂层的一类工艺方法,热喷涂技术被广泛用于产品制造、设备维修、长效防腐及表面强化等目的,其应用领域涉及冶金、机械、石化、电力、汽车和船舶等行业.
记得在2000年10月<机械工人>创刊50周年时举办的杂志发展研讨会上,一位非常关心<机械工人>发展的老教授举着那年的第9期—创刊50周年纪念特刊意味深长地说:"这一期内容很好,广告信息也很丰富,做好一期容易,但要长久保持下去却是很难的.
<机械工人>作为一个有着55年历史的品牌媒体,如今得到越来越多的读者与客户的支持,作为集体的一员心里自然是欣喜万分.<机械工人>这个集体是由多个不同的单元组成,每个单元也都有自己不同的职责,发行与服务部就作为其中一个单元存在于<机械工人>杂志社这个集体当中,而其主要职责就是架起通往读者与客户之间的桥梁.
在国产装载机前后桥壳体由铸钢结构件改为钢板焊接结构件的过程中,为了充分发挥无接缝弯曲及两端成形钢板的强度优势,采用整体纵剖,使壳体上的焊缝走向为轴向,避免了承受弯矩应力的横向断面与焊缝重合,把壳体分为前、后侧板和耳板等三部分.这样,钢板焊接结构件的强度和刚度都大大提高,但每一个元件的尺寸大、形状复杂,因而成形模具的设计与制造各具特色.
1.问题的产生我公司生产的一种出口产品,需要在φ650mm以上的大型圆筒形零件上加工6个均布的φ12.5mm圆孔,结构见图1.开始小批量生产时采用钻模加工,主要存在以下缺点:
一、概述和其他机械传动相比,齿轮传动的主要优点是:工作可靠,使用寿命长;瞬间传动比为常数;传动效率高;结构紧凑;功率和速度适用范围很广等.由于渐开线齿轮具有这些优点,在机械行业中的应用十分广泛.渐开线齿轮的生产,过去主要采用滚、插、铣等传统工艺,但传统工艺加工的齿轮存在生产效率低和产品质量差等缺点.
图1所示强力环是我公司生产的出口美国的吊索具产品,主要用在绳索或链条的末端或中间,用于吊装货物,因此其质量,特别是拉力非常重要.我们在生产过程中发现,有时遇到某一批或一批中的一部分拉力不合格,并且拉力值很低,外观用肉眼观察无可见缺陷.通过返工,重新热处理,有时返工数次拉力仍不合格,甚至越返工次数多,拉力反而越低.多数情况下,整批产品报废,造成很大损失,而且由于不能按期交货,影响了公司声誉.
笔者长期从事锤锻模设计.通过对一些较易出现早期失效,同时又是较常用的锤锻模具,特别是胎模具进行了一些改进,不仅使模具寿命大为延长,更使安全生产得到了保障,取得了较明显的经济效益和社会效益.现就几类较典型的锤锻模具的改进总结如下.
仪表芯座(如下图中的冲件图所示)是精密仪表机芯的底座,具有较高的尺寸与形位精度要求.其材料为冷轧H62黄铜带(硬态),抗剪强度στ=390MPa,料厚δ=1_0 0.09mm.
在当前电力紧张的大环境下,节能成了各个行业一个刻不容缓的难题,尤其对利用电能作为熔炼的铸造企业,更是不可忽视的问题.下面就炉衬厚度和炉料形状的选择、炉料的清理和预热及熔炼的操作等几方面进行分析.
上、下梳齿密封是南阳回龙抽水蓄能水轮发电机组的重要部件,铸件重量大,要求严,材质特殊,工艺难度大.上、下梳齿密封铸件的材质均为ZCuAl10Fe3,还要进行探伤检查.为此,我们在生产中应用了碱性酚醛树脂砂工艺,计算机仿真模拟,冒口覆盖等多项新技术、新材料,保证了铸件的质量.
钢铁脱硫技术在国内已渐成熟,将钢铁中的硫元素脱到ws≤0.01%已不是难题.但采用最经济的工艺技术手段,选择适合企业需要并满足钢铁性能要求的脱硫剂是我们应该掌握的.