利用普通电焊条焊接铸铁件
众所周知,普通结构钢焊条主要是用来焊接普通碳素结构钢,而用它来焊接铸铁,则很难达到满意的焊接效果.笔者在设备维修工作中,摸索发现了一种利用普通结构钢焊条焊接铸铁件的方法,经实践检验,质量可靠,效果理想,适用于性能要求不是很高的中小型机械设备的维修,尤其适用于农机、农具的维修及应急情况下的维修.现介绍该方法的使用要点和操作注意事项.
众所周知,普通结构钢焊条主要是用来焊接普通碳素结构钢,而用它来焊接铸铁,则很难达到满意的焊接效果.笔者在设备维修工作中,摸索发现了一种利用普通结构钢焊条焊接铸铁件的方法,经实践检验,质量可靠,效果理想,适用于性能要求不是很高的中小型机械设备的维修,尤其适用于农机、农具的维修及应急情况下的维修.现介绍该方法的使用要点和操作注意事项.
通过对蝶式钢包回转台提升梁材料Q345B-Z15厚板焊接工艺、焊装难点、重点详细分析,采取了一些新型实用的方法,并阐述了该方法的要点.通过实际制作证明,采用此方法不仅确保了产品质量,降低了制造成本,缩短生产工期,而且为类似大型焊件焊装积累宝贵经验.
本文叙述了某航空发动机滑油箱手工钨极氩弧焊补焊试验研究,主要研究补焊后焊接接头性能是否满足要求,以及补焊次数对接头性能的影响,从而提供滑油箱壳体采用钨极氩弧焊修复磨损的可行性依据.
本文介绍了一种板材轧制生产线用高压水除鳞集管的焊接制造过程,以及需要注意的一些事项.主要从制造工序的安排,坡口形式的设计,焊接方法及参数的选择,以及检测等方面对该集管的焊接制造过程进行说明.
华润电力(菏泽)有限公司一期2×600MW工程为超超临界机组,锅炉后屏过安装焊口为SA335P91大径管对接,共33×2只.而SA335P91钢属改良型9Cr-1Mo中合金高强度马氏体耐热钢,因为其具有冷裂纹敏感性较强和冲击韧性偏低的缺点,所以焊接时必须采取可靠措施,才能获得优良的焊接质量和综合性能.
本文重点围绕港珠澳大桥用桥梁结构钢(Q345qD、Q370qD)分别进行高温加热(600℃、800℃、900℃)的火焰矫正试验,对加热区进行拉伸、弯曲、冲击及硬度测定,并对其进行金相组织观察试验.结果表明火焰矫正(矫正温度≤900℃)对桥梁结构钢(Q345qD、Q370qD)的组织及性能不会产生影响.
层状撕裂是一种内部的低温开裂,一般在表面很难发现.对焊接结构而言,层状撕裂往往是在焊接过程中,由于钢板厚度方向(Z向)承受较大的拉应力作用而使沿钢板轧制层方向出现一种台阶状的裂纹.这种缺陷多发生在低合金高强度钢的厚板焊接结构中,且主要体现在T型焊接接头之中.此类缺陷在重要结构中产生后危害极大,同时又难以修复.由于层状撕裂引起的事故往往是灾难性的,故焊接结构中的层状撕裂修补工艺技术则突显的尤为重要.
为修复因运行中强行送电而导致的高压击穿并且进水的受电弓槽铝合金型材,挽回经济损失,对该受电弓槽进行修复.修复后的地铁车辆运行中,未发现任何渗漏.证明通过采用焊接方式,对铝型材上的缺陷进行焊接修复是可行的.
本文通过采用提高工装定位精度、调整焊缝间隙、下料工艺放量、交流脉冲氩弧焊降低热输入以及控制工件温度的方法,实现了对地铁门骨架组成焊接变形的控制.
本文通过对消声器不锈钢排气歧管的总成制造工艺及焊接变形控制过程进行的分析研究,成功完成了对不绣钢排气歧管的生产.
介绍了GN100-B15后桥附件双机协调机器人焊接工作站的设计过程,实现了后桥附件双机器人的自动协调焊接、自动翻转变位、自动松开夹具等一系列程序控制,不仅提高了生产率,而且降低了劳动成本,增强产品的竞争力.
介绍了一种基于以太网技术的网络焊机在线监控系统的构建及其在焊工技能考核中的应用情况.该系统有效实现了电焊机的以太网接入,并利用SQLSERVER软件构建了基于Web的焊接参数数据库和焊接生产过程监测数据库.同时利用网络电焊机在线监控系统的焊接过程监控数据,建立了将焊接参数波形图用于焊接技能考核评价的方法.
本文通过分析装载机发动机缸体裂纹修复的工艺方法,最终确定采用的焊接工艺,成功修复了缸体裂纹.
本人一直在公司从事FastCAM软件套料编程的工作,通过多年的工作经历,总结出一些编程经验,以供大家参考.
本文以工程机械焊接机器人焊接结构件为例,探讨了通过工艺参数优化、单丝焊改为双丝焊降低焊接基本时间的方法.另外,还通过采取减少装夹时间、优化机器人程序以及平衡机器人与二次手工焊工作量等措施来降低辅助时间.
本文分析了影响数控火焰切割下料质量的因素.在生产过程中主要的影响因素有气体纯度和压力,割嘴距工件表面高度,切割速度等.通过对传统切割方法进行改进,针对一些典型零件的特点总结出了提升下料件质量工艺措施,提高了生产效率,降低了成本.
本文通过对新研制的大功率薄煤层采煤机过桥壳体材料的焊接性分析,确定了最终的焊接工艺方案,完成了过桥壳体的焊接,保证了产品质量.
本文首先介绍了目前推土机主机架方盒普遍采用的结构,随后从制造工艺现状方面进行分析,找出影响机架方盒焊接质量的工艺技术难点,并通过优化工艺和大量的工艺试验,最终找到能有效控制机架方盒焊接变形并提升产品焊接质量的工艺措施.
针对HG785高强度结构钢,按照等强度原则选用了不同焊丝,分别进行了工艺评定试验,确定了焊接材料.并制定了详细焊接工艺,对该材料焊接件进行了焊接,取得了成功.
本文对BHG-5(1000MPa级别)气体保护焊丝分别进行了熔敷金属及焊接接头性能试验,对该种焊丝熔敷金属的化学成分、力学性能及焊接接头的微观组织及力学性能进行了分析研究.结果表明,BHG-5熔敷金属性能和焊接接头各项性能全面满足1000MPa级别钢板的性能要求.