偏心套是旋回破碎机系统中最主要的零件之一,它承担着对原矿石进行粗破碎工作,在实际工况条件下,承受着极大的冲击力、剪切力及挤压力等交变应力的周期性作用.由偏心套工件频繁的运转周期、复杂的受力状态及恶劣的工作环境决定,其必须具有较高的生产加工质量.近年来,国内外许多生产厂家,为提高偏心套工件的制作质量,延长其在实际生产应用中的使用寿命,进行了大量艰苦的探索研究工作,采取了多种工艺控制措施.而实际生产过程控制无外乎是:选择价格低廉,又能满足生产所需用的合金种类;提高工件清理的洁净度…
当今,国内外铸造生产所用的有机类型砂主要是呋喃树脂砂、酚醛树脂砂和油砂.由于呋喃树脂砂和酚醛树脂砂中含有苯酚、甲醛,在使用时会放出有刺激性的有毒气体,对操作人员的眼睛、鼻粘膜和皮肤产生刺激作用;油砂则因发气量大,湿强度极低,从而限制了它的广泛使用.鉴于这种状况,开发和寻求无公害或少公害的铸造粘结剂成了目前亟需解决的重要课题.其中,水溶性高分子类的粘结剂受到国内外一些铸造工作者的重视.通过研究开发,已出现了聚乙烯醇自硬砂,复交砂和淀粉砂等新型的型(芯)砂.这类型砂除了有机类粘结…
对普通的QT450-10铁素体球墨铸铁,用高温退火处理是很容易达到设计性能要求的,但增加了铸件成本,生产周期长,铸件易变形.我厂生产的铸态QT450-10铁素体球墨铸铁的抗拉强度为450～550MPa,伸长率为7%～15%.特别是为总厂生产的2BEF7202真空泵叶轮大型铸态铁素体球墨铸铁件也取得了一次性成功,铸件重4.8t,连续生产数件,材质及尺寸均合格.
铬铁矿砂由于其耐火度＞1900℃,常用于一些大型铸钢件的型芯砂,大多数工厂没有专用混制水玻璃铬铁矿砂的混砂机,而与混制水玻璃硅砂同用一个混砂机,因此不能达到铬铁矿砂的随用随混.为确保生产的连续进行,混制后的铬铁矿砂应有一定的存储量.
本文针对该公司原来采用的CO2水玻璃砂传统工艺的不足,采用有机酯硬化水玻璃砂新工艺进行烟机铸铁件生产的开发应用,通过制订技术路线、工艺试验及验证,确定了酯硬化水玻璃砂的生产工艺,并在大中型复杂烟机铸铁件生产中推广应用.实践表明:该工艺方法司以大幅度降低生产成本,提高劳动效率和烟机产品质量,是符合21世纪可持续发展的绿色环保型的先进铸造工艺,具有广泛的推广应用价值.
零件在热处理过程中产生的裂纹是最严重的热处理缺陷之一.这种缺陷通常是无法补救的,零件只能报废,因而它引起了热处理工作者的特别重视.
里氏硬度计是一种较先进的手持式硬度测试仪器.该仪器具有易携带,测量范围宽,操作方便等优点,尤其对一些不易搬动或在精加工后要求复测硬度的零件特别适用.
我单位RJ1-75-6型钟罩式回火炉,主要承担着支承轴和铝件的回火和淬火工序.在正常的运转过程中,该设备曾突然出现仪表控温失常,即在设定值无规则摆动,同时控制主电源的接触器"哒哒……"不停地跳动,使整个设备不能正常工作.
我公司最近从宁波汇众粉末机械制造有限公司购进一台FY50型粉末成形压机,为尽快使其发挥效能,其模架上有一内下冲座部件需我公司设计制造.但该部件在制造后产生了严重的变形,无法使用,后经技术处理,我们采用热矫正方法解决了变形,达到了图样及使用要求,取得了圆满成功.
我厂生产的各种规格的多工位自动锻压机,其凹模座后的垫板是主要受力件之一,设计要求的材质是60CrMnMo,为一种热轧辊钢,通常在较低的硬度下使用.在实际生产过程中,垫板曾多次发生开裂,给工厂造成了很大损失,并影响了生产周期.本文仅就在热处理过程中开裂及热处理工艺参数进行分析,探讨避免开裂的工艺措施,通过建立淬火冷却时间和有效截面之间的公式来准确地控制终冷温度,并采取了预热、淬火前预冷以及调整回火温度等工艺措施,有效地保证了各种规格垫板的热处理质量.
悬挂链式热处理生产线是一种新型的自动化程度较高的连续式生产线,可以实现工件的装卸、加热、冷却于一闭合环路的大型工艺装备.主要用于对大批量且适于悬挂的工件进行热处理,能够完成工件的淬火、正火及回火等处理,具有生产效率高,产品质量稳定,生产成本低及自动程度高等特点.
一、Ⅱ型弹条的使用性能和工艺要求 Ⅱ型弹条与螺旋道钉、轨距挡板、橡胶垫、尼龙挡板座及垫圈组成Ⅱ型弹条扣件,安装在标准轨距铁路直线及曲线半径不小于300mm的60kg轨线路上的混凝土轨枕上,用于联结钢轨与混凝土枕,以保持两钢轨之间距离为标准轨距.根据TB/T3065.2-2002<Ⅱ型弹条>标准要求,Ⅱ型弹条单件质量为0.445kg,采用D=13mm的60Si2CrA热轧弹簧圆钢制作.其主要技术参数:金相组织为均匀的回火托氏体,心部允许有微量的断续铁素体;硬度42～47HRC;…
笔者从去年<机械工人>(热加工)第8期杂志中读到一篇"国产气保护药芯焊丝的质量及对策"的文章,作者是太原理工大学焊接材料研究所孙咸.文中以YJ502为例,提到国产气保护药芯焊丝存在的工艺质量问题.我认为作者客观地评述了当前一些国产药芯焊丝的工艺质量问题,仔细揣摩此文,颇有同感,于是想谈一下我的感想.
"顾客是上帝"、"用户第一",是近年来使用频率最高的字眼,无论是生产企业还是销售商均已达成共识.顾客确实在这种强大的宣传攻势和实际行动中获得了精神享受和实际利益,这本身是社会进步的表现.但是,随着社会生产的不断发展,产品质量、价格和服务的竞争会向多方面扩展,特别是当产品的竞争达到白热化程度时,必然上演价格战.此时产品原材料的供应商,即供方往往处于被动地位,为了继续供需关系,供方一方面继续向其所需产品及原料的供应方传导压力,一方面在企业内部自行消化.当这两条途径无法解决时,以次…
焊接在工业生产中是一种十分重要的加工工艺,它不仅解决了同种金属材料的连接,而且还解决异种金属、有色金属以及各种特种金属材料的连接.因此,焊接广泛地应用于工业化生产的各个领域.
所谓镍合金材料是指合金中wNi＞30%以上的材料,这一类材料通常是用在要求具有较高机械强度,或需要对高温或强腐蚀环境具有较强抗力的工程项目中.
药芯焊丝作为新一代高效率、高性能焊接材料,已经受到人们的普遍认可,广泛地应用到工业制造的每个行业.国产药芯焊丝的产量逐年提高,药芯焊丝的品种是根据顾客的需要来进行研发和生产,满足顾客的要求是企业生产焊丝的目的.其中钛型全位置药芯焊丝的产量最大、用途最广,目前此类药芯焊丝在国内总需求量在4万t左右.本文结合天津市金桥焊材集团有限公司研发生产JQ·YJ501-1药芯焊丝的实际情况,介绍钛型药芯焊丝配方设计和焊丝性能的可靠性研究,较全面地介绍钛型药芯焊丝的制造技术和焊丝性能的控制措…
一、概述随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发展,药芯焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料及高技术产品,在焊接材料中所占的比例越来越大.
一、我国不锈钢焊材需求量的发展趋势进入20世纪90年代以来,我国不锈钢的消费量增长很快,从1990年占世界不锈钢总销量的3%上升到2000年的10%～15%,近两年更是取得了令人震惊的发展速度.
一、概述在船舶建造中,焊接技术作为船舶工业的关键工艺技术之一,焊接工时不仅占船体建造工时30%～40%,而且焊接技术约占船体建造成本的30%～50%,所以船体的焊接技术对船舶的建造质量、进度及服役寿命均起着举足轻重的作用,正因此各国都十分重视船用钢焊接技术的研究,并取得了很大的进展.而焊接材料作为焊接技术中的原材料来源,其力学性能、工艺性能和熔敷金属效率对提高船舶焊接的质量、减少工时、缩短建造周期、降低船舶制造成本具有重要作用.我国焊接材料的总体技术水平决定了我国船用焊接材料…