大型回转窑用球面瓦铸件裂纹分析
球面瓦作为回转窑轴承组中较为重要的组成部件之一,在设备运行过程中起着承载回转窑整体、减振和冷却衬瓦等作用,因此一旦球面瓦出现裂纹,将可能导致整套设备不能正产运转.
湿地型推土机履带板断裂分析及改善
推土机履带板对整体结构和强度要求较高,生产过程时若工艺控制不当就会造成履带板件的断裂,可能造成工程事故.从履带板受力、结构、尺寸等方面分析履带板行走时断裂的原因,同时从铸造工艺上提出改进措施.
基于数值模拟的160km动力车牵引座铸造工艺研究
为实现160k m动力车铸钢牵引座结构工艺性最优,降低废品率的目标,采用C AT I A三维建模软件对牵引座铸件实体建模,利用ProCAST铸造模拟软件对其凝固过程进行仿真.结果显示:冒口、气道设计不合理是导致铸造缺陷的主要原因,采取相应的工艺优化和保证措施,小批量生产结果显示,牵引座顶部气孔、缩孔缺陷已消除,铸件质量达到160k m/h动力集中动车组牵引座技术标准要求.
直径3600mm工作台铸造工艺
通过正确制定4m数控双柱立车直径3600m m工作台的铸造工艺、熔炼及浇注工艺,改进砂芯的下芯方式,保证了铸件质量.
大型铸钢件锚锭制作过程探讨
主要论述了锚箱梁上的大型铸钢锚锭制作的一种方法.
P系列轴承盖缩孔缩松缺陷防止及措施
通过对P轴承盖缺陷进行分析并改进工艺,由原来的底注式采用明冒口浇注系统,改进为顶注式加冷铁取消冒口的浇注系统,优化化学成分、孕育方式等措施,最终解决了缩孔、缩松缺陷,工艺出品率由原来的55％提高至85％.
复杂形状钛合金锻件超声波检测试验
使用一块某复杂形状的钛合金锻件试样,对北京航智晟机电设备有限公司生产的五轴自动化超声波检测设备的钛合金检测能力和应用性能进行验证.检测试验结果表明,使用该自动化设备能够检测出直径0.8m m的平底孔缺陷,以及3m m的上表面盲区和3mm的边缘盲区,也能提高检测效率.
1Cr18Ni9Ti螺钉断裂失效分析
某批次1Cr18Ni9Ti不锈钢螺钉经装配后做耐久振动试验时,20余件全部断裂.通过对失效件进行断口分析、性能试验、显微组织等分析验证,该批次不锈钢螺钉断裂原因为不满足A2-70性能等级要求,在产品服役时过程中,受双向弯曲载荷,形成疲劳裂纹,直至扩展断裂.
浅析激光淬火技术在汽车模具中的应用
介绍了激光淬火的工作原理及构造特点,研究了激光淬火技术在汽车模具拉延模以及切边、翻边镶件中的应用情况,以火焰淬火和激光淬火技术作对比研究和实践,进而深入分析了激光淬火技术对模具制造工艺的优化以及对模具表面质量的影响.
齿轮轴真空热处理的应用
介绍了目前世界上具有先进水平的真空热处理加工生产线在双离合变速箱齿轮轴热处理上的应用优势,分析阐述了实际工作中针对6D C T250变速箱内输入轴热处理方式变更的背景、验证方法及变更后效益,为后续齿轮轴热处理提供相关经验.
拉紧器卡滞失效原因分析
对一套发生卡滞的螺杆与螺套进行观察与分析,卡滞是由于二者匹配螺纹局部区域发生粘着磨损所致,发生粘着磨损的原因应与材料硬度偏低及使用过程中匹配螺纹发生腐蚀等因素有关.
热处理车间的防锈处理
防锈、除锈是热处理车间最容易忽视但又不可回避的工艺,清晰地分析了防锈产生的原因,并制定了防锈规程和注意事项,给出了除锈配方.
齿轮锻件退火热处理工艺
主要对小型齿轮类锻件的等温退火和余热退火进行介绍,同时比较这两种工艺方法在生产实际应用中的各自特点,希望能为读者在工艺选择上提供一定的帮助.
大功率推土机支重轮热处理裂纹的研究
对大功率推土机支重轮整体热处理后出现的批量内孔裂纹进行剖切检验及工艺过程的分析,确定批量内孔裂纹特点为"淬火应力延迟开裂",裂纹的主要原因为该支重轮在锻造后未进行正火,锻造组织的晶粒度存在混晶(3级).此外整体热处理后回火时间不足,导致马氏体未完全转变为回火马氏体.通过锻造工序追加整体正火的方式,以及对热处理的冷却方式进行变更并延长回火时间,多项改进方案实施成功解决了批量淬火裂纹的产生.
回火工艺对超超临界锅炉异种钢接头力学性能的影响
对超超临界锅炉中S A-213T91+S A-213T P347H F G异种钢热丝T I G焊对接接头,采用正常热处理、异常热处理、二次热处理3种不同的回火工艺,分析其对接头力学性能、硬度分布、焊接残余应力的影响.正常热处理和二次热处理的接头常温拉伸、弯曲、硬度、冲击等力学性能均满足标准,热处理回火不足的接头T91侧热影响区的硬度明显增高,冲击值下降.正常热处理的接头的应力分布形态最好,异常热处理的接头中有较高的应力峰值.
立式锥底储罐施工焊接技术
针对锥底储罐施工焊接变形问题,从锥底储罐设计到焊接施工过程进行了阐述.通过采取合理的焊接工艺,控制了锥底空鼓和焊接变形,保证了储罐焊接质量.
长输管道全自动焊接单元施工方案
为了真正有效提高长输管道全位置自动焊接施工工效和焊接质量,根据"人、机、料、法、环"五因素对管道全位置自动焊施工质量管理的影响,科学制定管道全自动焊接施工方案.
新型HARDLOCK螺母防松管路接头制作及焊接工艺探讨
介绍了一种新型防松管路接头的工艺,解决了新安江水力发电厂机械过速保护装置在振动、过热环境下管路接头松动、渗漏油等问题,确保了机组安全可靠的运行.
阀门套筒等离子自动堆焊的预热温度控制
通过对阀门套筒堆焊司太立合金的工艺分析,改进了焊接工艺预热方法,成功防止了堆焊裂纹的产生.
大型弧门检修焊缝处理及质量控制技术
本文针对某工程大型弧门检修时发现的焊缝质量问题,从方案选择、焊接工艺、质量控制等方面进行介绍,可为类似闸门现场焊缝处理提供借鉴.