减少薄壁件渗碳淬火变形的方法
有一种薄壁件(见图1),材料为20Cr钢.技术要求:渗碳层深度0.2~0.4mm;硬度42~48HRC.
有一种薄壁件(见图1),材料为20Cr钢.技术要求:渗碳层深度0.2~0.4mm;硬度42~48HRC.
我厂生产的一种45钢中速船用柴油机连杆,杆身截面φ90mm,锻件重量145kg,是我厂目前锻造生产的最重的连杆.热处理后经中国船级社(CCS)产品检验时,在φ90mm杆身截面1/2R处取样进行检测,其性能要求为:σb≥600MPa;σs≥300MPa;δ5≥16%;ψ≥40%;AKU5≥20J;硬度:162~217HBS.
机床导轨是机床的重要工作基面,是整台机床的装配基础,也是机床工作精度的基础.其失效形式主要是由于导轨工作面的磨损和擦伤而致使其自身丧失平直度和表面粗糙度粗化.
Ni45粉末堆焊层常作为工件表面的耐磨工作层.为了解热处理对Ni45粉末堆焊层的耐磨粒磨损性能的影响规律,以及Ni45堆焊层对热处理工艺的适应性,提高堆焊层的耐磨性,本文研究了冷速与耐磨性之间的关系,以及堆焊层在淬火态的耐磨性与淬火后经不同温度、不同时间回火后的耐磨性之间的关系,并对试验结果进行了分析.
轴承套圈在热处理过程中极易产生变形,这一问题在轴承制造行业是普遍存在的.由于影响套圈变形及尺寸变化的不定因素较多,而且很难解决,因而成为制约轴承产品不断向前发展的一大障碍.
本文通过使用快速原形RAD开发工具DELPHI6.0和MICROSOFT ACCESS2000,建立了ASME焊工档案管理系统,成功地实现了对焊工技能、焊工资格、焊工登记表及焊工资格有效期管理,具体实现了对记录的增加、修改、查询、浏览及打印等功能,且可以对其相应数据库进行信息维护;并建立了相关ASME Ⅸ卷内容的帮助及其他ASME焊工考试的相关知识库,满足了不同用户的实际需要.
枪管与其相结合件的焊接是我公司的关键工序,是决定产品质量的一个重要因素.防暴枪与出口枪枪管固定座、准星等部件的焊接原采用氧炔焰加热银焊片钎焊焊接,由于是人工操作,致使其焊接温度及加热时间难以控制,效率低,质量不稳定,焊接强度较低,而且焊接后枪管内孔局部变形严重,严重制约着生产效率和产品质量的提高.为此,我公司购进了"台车式真空等温钎焊炉",通过试验、试生产研究并制定出等温钎焊新工艺,使枪管部件钎焊新工艺在我公司得以初次应用,并取得了可喜成果.
一、概述 CSP输送辊道是马钢"十五"重点建设项目--薄板坯连铸连轧(CSP)生产线上重要备件,也是一种制作难度大、附加值高的冶金生产备件.马钢第二机械设备制造公司与哈尔滨焊接研究所合作,引进德国GTV公司热喷涂、重熔设备,采用两步法火焰热喷焊技术,成功制作了CSP输送辊道.产品经理化、力学性能检测与上机使用,使用寿命与进口辊道相当,取得了良好的经济效益.
过去,在钢板的切割加工中,与气割和激光切割相比问题较多的等离子切割,其切割质量已有明显提高.现在已能达到接近激光切割的质量,并且进一步提高了等离了切割的高速切断性能.本文介绍了等离子切割的这一新技术.
从熔滴过渡形态及分类、过渡形态与工艺性关系、熔滴过渡机理、熔滴过渡影响因素及控制等方面,探讨了钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡及其控制原理.结果表明,该焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向滴状过渡,在电孤电压较低瞬时,亦会发生短路过渡行为.这类焊丝熔滴过渡形态对工艺性的影响,取决于焊接规范参数的变化,主要是焊接电流,并通过影响熔滴过渡指数,进而使工艺性指标发生变化.依据该焊丝熔滴形成过程特点,建立了药芯焊丝熔滴过渡受力模型.焊接电流变化时,不同的作用力对熔滴过渡起主要作用.通过调整药…
从2004年开始到2015年,我国的核电工业将进入一个高速发展的新时期.因此,探讨一下核电工业专用的高镍合金焊材的应用及前瞻是很有意义的.
我国的焊接健康与安全工作从建国初期就已经开始.从20世纪60年代后期开始了低尘低毒焊条的研制,以及对焊接烟尘的性质、发生机理及影响因素等一系列的研究,并取得了很有价值的成果.在医疗卫生方面,焊接作业对呼吸系统、视觉、听觉及神经系统的影响等也有了很成熟的医学理论.而且,在1979年,焊接学会筹建了第八专业委员会也就是今天的焊接健康与安全委员会.八委的成立促进了安全与卫生知识的发展,并一直致力于改善焊接作业环境、减少焊接职业危害、保障工作人员的安全与健康等方面的工作.
一、引子 40岁以上的焊接工作者大概都知道或亲身参加过1984年杭州国际焊接会议,这是我国焊接界第一次举办的国际会议,其实当时风头最劲的却是为国际学术会议配套的杭州国际焊接展览会.在这次展览会上所创下的20000多人(而不是人次)参观的记录至今无法打破,一时间杭州满城都是焊接工作者,有些人因为旅馆爆满而打了地铺.1986年,曾经先后两次在世界展览业的巨无霸--德国留学8年的程瑞全博士出任中国机械工程学会秘书长,其最重要决策之一就是与在世界焊接展览界中号称第一的德国埃森展览公司…
中国机械工程学会于1964年加入国际焊接学会,是新中国成立后最早加入的国际专业学术组织之一.1973年,以时任机械科学研究院院长邹家华同志为团长的中国机械工程学会焊接代表团以强力阵容出席国际焊接学会年会,全面恢复了在国际焊接工程舞台上的活动,从此,中国焊接技术界在国际工程技术大家庭中的声望日益提高,中国焊接科技人员在世界各国同行中也日趋活跃,为全面提高中国机械制造业的水平作出了积极的贡献.
铸造车间作为企业的生产经营活动的基层单位,其质量管理工作的好坏,直接关系到铸件质量的好坏,关系到车间的声誉.质量管理是车间管理的核心,始终体现在车间的一切生产技术经营活动之中,它是一项头绪多,涉及面广,难度大的工作.质量管理的理论性和实践性都很强,笔者根据铸造车间质量管理工作的实践,体会只有指导思想正确,方法运用得当,措施落实,抓住重点环节,重视细微管理,才能把质量工作搞好.
用高效优质的专用锌合金熔剂取代氯化锌后,锌合金压铸件的力学性能明显提高,在精炼时产生的烟气量显著降低,同时也填补了我公司的一项工艺空白.
我厂是利用金属模生产钢球的专业厂家,在多年的生产实践中,我们体会到,虽然用金属模铸造的钢球表面没有粘砂现象,表面较光滑,但是如果使用保养不当,金属模具非常容易产生废品,而且废品率很高,所以如何正确使用和保养金属模具是相当重要的,它对提高产品质量及企业效益是非常关键的.我们在工作中总结出容易产生废品的7个原因,它们分别是:模具的预热温度、模具的排气性、模板的设计、打模的方法、浇注时的注意事项、脱模的方法及模具的保养等.下面就这7个方面的废品原因逐一进行分析,供大家参考.
前立柱是铣镗机床的关键件之一.主轴箱在其导轨上运行,要求前立柱与底座要有可靠的结合性、稳定性,因此,该部位不允许有缩松、抽缩等铸造缺陷.
表干型铸造又称新潮模铸造,是在湿型铸造基础上发展起来的一种先进生产工艺.但由于型砂质量、铸造工艺和造型操作等方面控制要求严格,使得它的应用受到一定的限制.为降低生产成本,改善劳动条件,近年来我们逐步采用表干型铸造方法来代替干型铸造生产,获得了比较好的生产效果,如下图所示就是采用表干型铸造方法生产的典型零件之一.
在铸造行业中,由于近期原、辅材料价格的不稳定,使许多厂家在如何降低成本方面采取了切实可行的措施.尤其是在新建铸造车间或旧车间技术改造时,常存在选用冲天炉还是电炉作为熔炼设备的问题,因此,在现有条件下,对冲天炉与电炉在铁液熔炼中的成本等问题进行具体比较显得尤为重要.