机械设计中有限元分析的关键技术研究
有限元分析在机械设计中具有重要意义.通过研究有限元分析的关键技术,旨在提高机械设计师的设计能力和效率.介绍了有限元分析的基本原理和步骤,深入讨论了有限元网格的生成和选择、材料建模、边界条件设置、求解器选择以及结果解读等关键技术.最后将通过一些实例案例验证了有限元分析技术在机械设计中的应用效果.
基于MOM系统的商用车电气功能智能检测
基于MOM系统的商用车电气功能智能检测流程,实现数据传递系统化,检测方式自动化,数据分析智能化的功能,提升了电气功能质量.
某法兰盘紧固结构的优化设计研究
为提高变速器输入端法兰盘紧固结构的放松性能,在原有结构更改最小的情况下,根据理论分析和试验验证,在原结构和零部件不变的情况下增加一组洛帝牢N L16防松垫圈,可以有效减少轴向预紧力的衰减,在复杂的运行环境中保持更高的轴力,防止系统松动.
汽车变速器自动合箱设备旋转拨叉疲劳寿命提升研究
某汽车变速器生产线,自动合箱工位合箱过程中,依靠自动合箱设备旋转拨叉拨动壳体总成内差速器行星轴,使差速器齿轮与变速器液力变矩器壳体总成内齿圈旋转啮合进行合箱.由于拨叉结构和材质原因,拨叉频繁出现变形和断裂的情况,设备也频繁报警和合箱不成功,严重影响了制造质量和开动率,问题亟待解决.从拨叉结构和材质以及合箱程序等方面优化,来进行自动合箱设备旋转拨叉疲劳寿命提升研究和验证,通过改进,大大提升了拨叉疲劳寿命,降低了制造成本,提升了变速器制造质量和效率.
电驱动桥减速器润滑油道布置
从电驱动桥减速器的使用条件和润滑方式开始介绍,延申到对采用某铸造壳体的两级减速器油道的布置以及在低速前进和后退工况下的润滑原理描述,最后通过流体仿真和样品试验进行多方验证,形成了较为可靠和实用的宝贵经验.
汽车变速器生产制造过程中废品优化方法探索
聚焦汽车变速器生产制造过程中的废品优化方法,介绍了某变速器产品废品单台成本逐年降低的全过程,包含废品思维的转变、废品优化方法、典型问题的解决措施以及"零工废"目标思路的拓展.归纳总结了理论废品的优化措施,并介绍了利用本方法分别解决某变速器产品理论废品和异常废品的实例,最后阐述了此方法在其他领域的拓展.方法适用于发动机、变速器、电驱动等大批量生产制造企业的废品优化.通过对某变速器产品废品优化实例的介绍,为其他生产制造企业的废品优化提供参考.
基于变速器壳体加工的生产线设计
针对某商用车十四挡轻量化重型变速器前/后壳体中小批生产规模及产品特点,设计建设一条经济实用,满足为3万件/年前/后壳体共线混流生产,换型时间最短,占地最优的变速器薄壁壳体生产线.通过分析前/后壳体的加工工艺,寻找共同点,重点阐述生产线需要解决的问题、生产线节拍计算、各工序设备数量的确定及运输方式和生产线平面布局与优化等;成功地解决前/后壳体混流生产,满足了换型不换工装、刀具,零换型时间,降低劳动强度,高质量完成生产线的设计与建设,达成各项指标要求;研究创新设计了一种设备工装串…
新能源汽车技术原理和优缺点研究
随着我国工业制造水平不断提升,汽车制造业也在技术方面取得了巨大进步.新能源技术在汽车行业中的应用已经成为了未来发展趋势.因此,了解新能源汽车技术的原理和应用已成为当下新能源汽车发展的重点工作.介绍了我国目前新能源汽车技术的原理,同时阐述了新能源汽车技术所存在的优缺点.需要强调的是,新能源汽车技术对我国工业升级转型和低碳经济发展都有着极为重要的意义.
车载网络浅析
综合介绍了CAN、CANFD、Eethernet等基础构造的汽车电子网络系统,并详细介绍了车载以太网的相关应用知识.同时,以项目实例的方式展开了对于网络带宽负载计算的解析.
基于Romax的减速器壳体故障分析及设计优化
应用Romax设计软件,对公司某桥型出现的故障进行了分析及优化,从而解决了减速器开发过程中故障率过高的隐患.增加了减速器壳体的强度,使得减速器壳体强度得到较大提升,并通过台架测试.
泵阀下线测试台增加清洁度检测系统研究
油泵、阀体作为关键液压零部件,其清洁度对于商用车自动变速器非常重要.通过对泵阀下线测试台的改造,实现在测试台增加一套清洁度检测系统,使测试台在完成油泵、阀体下线性能测试的同时,可以用洁净油冲洗被试件,实时监测被试件的清洁度,并将清洁度检测结果输出到测试报表.
乘用车生产启动管理活动实践及总结
以一款SUV从立项到上市为例,通过亲身实践,对乘用车生产启动管理的主要过程和常见问题进行总结和分析.
铣削机器人加工系统开发与应用
目前汽车车身铝合金型材零部件机加工依赖于数控机床设备,但数控机床在大规模铝型材零件加工上存在成本高、柔性差、效率低的问题.针对铣削机器人的集成应用展开研究,介绍了铣削机器人加工工艺的集成方案.重点介绍了国内外发展现状和未来发展趋势、加工流程、装置的构成和机器人加工轨迹及工艺参数设置,完成了铣削机器人工作站的集成应用,并进行实物测试验证.验证结果表明,铣削机器人能够满足现场的加工应用.
浅谈汽车外饰塑料件喷涂工艺
近年来,为更好地实现车辆轻量化,以及对材料循环利用的需求(生态环保法规),使车辆部件的塑化率不断增加.塑胶工业发展迅速,各类橡胶产品因其质量轻、耐腐蚀、生产和加工方便,得到了广泛的应用.对轿车外部塑料零件的喷涂加工工艺及涂装质量作了简单的阐述,并对其发展趋势进行了畅想.
新能源汽车换电技术研究
为了解决新能源汽车的里程焦虑,提出了一种方便快捷的底盘换电方案.首先,通过分析现有换电方案的优劣确定了换电方案的研究方向;其次,设计了一种新的换电方案,对换电电池包设计、换电小车设计、电池包拆除与安装机构进行了重点阐述;最后,试制了原理样机并对原理样机进行了测试与主观评价.结果表明,新的换电方案可以实现换电的功能,换电时间短、投入少、方便便捷,有降本增效作用.
一体化压铸技术发展与应用研究
汽车一体化压铸能有效帮助新能源汽车减重增程,提高生产效率.一体化压铸成型需要突破设计、材料、工艺、模具和装备等方面的关键技术.目前产业链主要趋势为压铸机吨位的不断增加,压铸模具复杂程度的上升和一体化压铸材料的比强度、耐腐蚀等性能指标的日益提升.一体化压铸属于重资产项目,具有较高的资金壁垒,在未来采购模式背景下,压铸厂商通过与上下游建立深度合作的关系形成产业链应用新优势.
2022年全球混合动力乘用车及混合动力变速器市场分析
节能与新能源汽车近几年来发展迅速并成为一个热门.2022年,越来越多的企业推出混合动力汽车,可以说是混合动力乘用车的爆发年,而混动变速器是混合动力汽车的关键.分析了2022年全球混合动力乘用车情况并分析混合动力变速器的搭载情况.研究发现,混合动力乘用车将会继续增长,DHT搭载量也将继续增长,对混合动力及混合动力变速器的发展具有一定的参照意义.
汽车动力电池水冷板漏液问题分析
为了解决新能源客运电动汽车在运营过程中出现水冷板绝缘故障导致掉高压停车的问题,根据水冷板通过冷却液介质与外界交换热量的工作原理,从泄漏位置观察、焊缝腐蚀原因及腐蚀机理入手,分析水冷板绝缘故障产生的原因,提出水冷板问题解决措施并对客运电车进行整改,实现水冷系统满足标准使用要求.
新能源汽车电动机高精密制造技术研究与应用
随着全球石油资源紧张和日益突出的环境问题,新能源汽车迎来了新的机遇和挑战.新能源汽车驱动用的电动机是一个关键性的总成件,需要较大的驱动性能,具有较高的功率密度和效率.电动机性能好坏直接影响到新能源汽车动力系统的性能,而电动机壳的加工精度直接影响着电动机转子在高速旋转时的状态.经过多次的加工试验,在数控加工坐标系设定及测量、电动机壳快速定位装夹、阶梯轴承孔同轴度高精密加工等关键技术上取得了突破和创新,总结出一套行之有效的新能源汽车电动机高精密加工方法,能够达到电动机壳加工精度要…
新能源车传动系统轴系热装技术及其自动化
简述了陕西法士特齿轮有限责任公司新能源双中间轴传动系统的特点及优势,在对多种轴系装配工艺进行了量化分析后、结合批量需求确立了最佳方案,并对热装自动线的设计和布局进行研究及规划,对自动热装工艺的推广具有指导意义.